基于PLC的数控齿条磨齿机控制系统

为了提高齿条磨齿机加工精度和效率,提出了齿条磨齿机数控化方法。数控齿条磨齿机控制系统以可编程控制器为基础,完成砂轮的旋转运动、工作台的直线运动和液压缸的纵向进给运动;应用光栅尺显示砂轮的垂直进给量和反馈机床分齿运动,采用人机互动界面输入控制命令和加工数据,并实时反映机床运动情况。给出了控制系统结构框图,详细介绍了系统的硬件设计和软件设计。数控齿条磨齿机试用结果表明该控制系统运行平稳,加工精度符合要求。     

GH35弧齿锥齿轮铣齿机分齿运动的PLC控制

对GH35铣齿机的液压系统进行了分析及分齿运动液压油路规划,利用国产数控系统内嵌PLC开发了M指令,实现了机床液压系统进给、后退的手动与自动的程序性控制,以及铣齿时的进刀和分齿时的退刀所需的各种运动。最后进行了切齿试验,分析了产生分齿误差的原因,经过调试最后使机床分齿精度达到了6~7级,为国产数控系统在弧齿锥齿轮铣齿机上应用提供了一定的基础。     

提高齿距精度的齿条铣削方法

提出了一个在铣床上铣齿条的挂轮计算新方法,在不增加操作难度的情况下,可大幅度的提高齿距精度。     

利用分度盘提高齿条齿距加工精度

在齿条加工中齿距的控制非常重要,因为齿距的精度是保证齿轮副传动平稳性的重要参数,所以齿距的精度误差是控制齿条精度的重要指标之一。为了提高齿轮齿条的传动精度,必须精确控制齿条的齿距精度。文中介绍如何采用分度盘分度法来精确控制齿条的齿距,以提高齿条的加工精度。     

铣齿条精密分齿的直接挂轮法

在万能铣床上利用分度头铣削齿余时的传动系统如附图所示。挂轮计算如下：如果要铣模数为m的齿条，采用定转法分齿。设分度头手柄转n转时，床面移动一个齿距πm。根据传动链可得：式中40——分度头定数m——齿条模数t——铣床纵向丝杆导程（6mm）n——铣完一个齿后分度头手柄转     

YC7150磨齿机数控改造中分齿传动链设计

介绍一种采用数控分度定位、机械夹紧的设计方式 ,对YC715 0磨齿机分齿传动系统进行改进 ,以解决原机床分齿调整困难及分齿精度低的问题。经实践证明 ,本方案实用可靠 ,可有效提高该磨齿机分齿精度。     

蜗杆珩齿的工艺装备及精度控制

随着齿轮硬齿面加工技术的发展和齿轮精度要求的提高,采用珩齿工艺,已由单纯降低齿轮的齿面粗糙度,向着提高齿轮精度等级的方向发展、因此,蜗杆珩齿工艺受到广大齿轮制造者的普遍关注。我厂通     

浅析提高圆柱齿轮滚齿加工精度的方法

近年来,随着机械行业的发展,齿轮制造业的发展也非常迅速。齿轮产品是否具备过硬的质量决定了其是否可以在国内外市场占据优势。一般情况下,滚齿的精度很大程度影响着齿轮的精度。齿圈径跳、基节偏差、公法线变动量、齿形齿向误差等是导致滚齿精度降低的因素,因此,必须严格控制误差,才能保证滚齿的精度。本文主要研究如何提高圆柱齿轮滚齿加工精度。     

数控切割中齿条质量的控制方法

针对齿轨车用齿条在生产中存在的问题，通过对数控程序的改进，利用齿条自身的特点，解决了齿条在生产中无法保证质量的问题，并通过新IH程序的比较，证明改进后的工艺方法更经济适用。     

弧齿锥齿轮铣齿机床的数控改造

目前，我国用于加工弧齿锥齿轮的铣齿机床主要由国产Y2280、Y225以及部分进口的弧齿轮铣齿机床组成，而且这些机床的动作原理大都是由机械传动链传动。随着计算机技术的迅速发展，在普通通用机床如普通车床等的数控改造成功的范例不计其数，经数控改造后的机床不但提高了机床的自动化程度，而且又能提高机床的加工精度，增加原机床的加工适应能     

数控机床维修

阐述了SKY数控系统的工作原理 ,并在控制组成的基础上 ,针对数控机床常见的软件、硬件、外部故障 ,介绍了一些具体的维修技巧和常用方法     

基于PLC的数控刀片刃磨机床控制系统设计

PLC是一种新型的工业自动化控制装置,由于具有很高的可靠性和使用灵活性,PLC控制系统正在大量地替代传统的继电-接触控制系统.本文用PLC代替传统继电器,对数控刀片刃磨机床进行了自动化改造,详细介绍了控制系统的设计方案,井给出了相应的电气控制原理图和PLC梯形图程序.     

基于PLC的卧式螺旋离心机控制系统

针对某机械厂离心脱水机控制系统的不足,分析了离心脱水机的工作原理及其关键技术,采用变频器调速方式驱动,实现了对污泥泵、转鼓和螺旋输送器的无级调速.结合动力系统的特点与要求,完成了PLC电控系统的操作方便性设计和可靠性设计,结合软件编程,实现了系统的功能.该系统启动平稳,操作方便,同时降低了设备故障率.     

液态源MOCVD控制系统研究

金属有机物化学气相淀积(MOCVD)技术是当前研制和生产先进化合物半导体材料的最主要技术。结合液态源MOCVD设备控制系统的组成与特点,给出了液态源MOCVD控制系统,该系统采用可编程逻辑控制器和触摸屏实现了整个系统的控制和管理,取得了满意的研究结果。     

基于PLC的管道内焊机控制系统

为解决管道内焊机控制系统的可靠性和经济性等问题,将现代控制技术应用到管道工程建设中,深入分析了国外的研究水平及研究动态,结合我国的施工环境,经过多次改进设计,系统采用可编程控制器PLC为核心,电机的控制电路和驱动电路作为外围电路,实现了内焊机行走距离的精确控制.PLC软件修改方便,易于实现各种动作的互锁,减少了外围线路...     

PLC和TP在汽车密封条生产线控制中的应用

介绍了某型汽车密封条自动化生产线的控制方案,该生产线采用了PLC和触摸屏相结合的控制方式。     

数控机床的经济化高精度控制

为实现低成本高精度自动化加工,提出了数控机床的经济化高精度控制方法和基于该方法的闭环驱动控制系统。由此构成的新型数控机床,其成本与普通经济型数控机床相当,但却具有高档全闭环数控机床的加工精度。数十例实际应用证明,这种新型机床在复杂精密零件加工方面具有良好效果。     

F1603型转杯纺纱机电气系统的改进

介绍了F1603型纺纱机电气系统的结构和控制方式,并对其优缺点进行分析和改进,达到更加可靠运行的目的。     

平衡轴加工机床的PLC控制

根据平衡轴加工机床的工艺特点，利用可编程控制器，设计了平衡轴加工的自动控制系统，给出了PLC控制梯形图，并编制了相应的控制程序。近两年的现场应用结果表明，PLC控制系统工作可靠、操作方便，提高了工效。