Fe—C—Cr—Mo合金马氏体价电子结构及其对力学性能的影响

根据固体与分子经验电子理论的ＢＬＤ方法，建立了４０、４０Ｃｒ、４０ＣｒＭｏ钢马氏体价电子结构，利用Ｃ－Ｍｃ偏聚结构单元的ｎＡ值及共价键格上的电子对分布，研究了马氏体价电子结构对回火转变及力学性能的影响。     

Fe-Cu合金的微观形貌及其电磁性能研究

采用熔铸法和离心浇铸法制备了不同配方的Fe-Cu合金,用光学金相显微镜(OM)研究了合金的微观形貌,并对其电磁性能进行了测试。试验结果表明,合金中随着Cu含量的增加,总体上材料的电导率呈上升态势,但由于成分和组织的不均匀性,不同部位的合金电导率也存在差异。随着合金中Fe含量的下降,磁导率下降,但组织的差异强烈影响着磁导率。80%Fe-20%Cu的Fe-Cu铸态合金外层的综合电磁性能最佳,其电导率为0.229×10-7S/m,磁导率为77.6。     

析出强化奥氏体钢的应变疲劳行为及合金元素的作用

研究了析出强化奥氏体钢缺口试样的应变疲劳行为,发现饱和应力(σ_(?))只与应变幅值(△ε_p)有关,对合金元素及组织参数不敏感。但合金元素对试验钢的断裂寿命有很大的影响。引入了组合位错模型,该模型能较好地解释饱和应力与应变幅值间的关系。     

Ti－Al系金属间化合物的价电子结构与其力学性能的关系

根据分氏理论提出了价电子结构均匀分布因子ａ，建立了价电子结构与力学性能的关系，分析了Ｔｉ－Ａｌ系金属间化合物的价电子结构，并由所给出的经验公式计算了其力学性能，所得结果与实验数据进行了比较。     

Al—Li合金的组织结构与强化机制

Ａｌ－Ｌｉ合金是极好的航空航天结构材料，是目前国内外研究的重点课题。本文对Ａｌ－Ｌｉ二元合主Ａｌ－Ｌｉ多元合金的组织结构和强化机理进行了论述，并提出了Ａｌ－Ｌｉ合金的强韧化途径。研究指出，对Ａｌ－Ｌｉ合金强化作用贡献最大的因素是δ＇质点的短程有序强化和模量强化，其它如共格强化和固溶强化等因素强化效应较小。     

Ti—Al系金属间化合物的价电子结构与其力学性能的关系

根据余氏理论提出了价电子结构均匀分布因子α，建立了价电子结构与力学性能的关系，分析了Ｔｉ－Ａｌ系金属间化合物的价电子结构，并由所给出的经验公式计算了其力学性能，所得结果与实验数据进行了比较。     

Cr、Mo元素对12Cr1MoV钢基体强化作用的电子理论研究

应用余氏理论(EET)计算了从20℃到700℃不同温度下,Cr、Mo元素固溶于12Cr1MoV钢基体的价电子结构,发现随温度升高,各结构单元的结合强度下降。从价电子结构层次分析了Cr、Mo对基体的强化作用。Cr、Mo溶入基体后不仅增强了A键,也增强了B键,使同温度的nA、nB值都有所增加,提高了α固溶体的原子键引力,从而强化了α固溶体,而且Mo的作用大于Cr。     

B2有序铁铝化合物加锰后的价电子结构

利用透射电镜分析了加锰后B2有序铁铝化合物的微观结构,并运用固体经验电子理论探讨了微量元素锰加入后对B2有序铁铝化合物价电子结构的影响.结果表明:在B2有序结构中,锰原子占据Ⅱ亚点阵位置的倾向较大.微量锰加入铁铝B2有序结构使铁铝原子间最近邻位键强有所增加、铁铁原子间最近邻位键强有所减弱;微量锰的加入可增加合金的B2有序倾向.     

影响Cu-Ni-Si合金时效效果的因素分析

对Cu-3．2Ni-0．75Si-0．3Zn合金的时效工艺进行了正交试验，结果发现，各因素对合金导电率和显微硬度影响程度的主次顺序为：时效温度〉合金状态〉时效时间。综合分析后认为，该舍金热轧板材经60％冷变形后，可直接时效而省去固溶处理。析出相的体积分数、颗粒半径、颗粒间距分别是该合金时效初期、中期和后期影响强化效果的主要因素，因而在时效过程中该合金分别遵循3个不同的强化规律。     

TA15大厚度电子束焊接头组织及性能分析

通过对TA15大厚度钛合金材料的高压电子束焊工艺进行焊接试验,观察和分析了焊接接头的宏观组织形貌和微观组织特征,测试了接头的力学性能和接头硬度分布。结果表明:TA15大厚度钛合金高压电子束焊缝区、热影响区和母材区的微观组织差别明显;焊缝抗拉强度略高于母材,但塑性低于母材;接头焊缝区显微硬度值高于母材区。     

非晶合金配电变压器结构特点分析与探讨

文章分析介绍了非晶合金变压器的结构、性能特点,对产品技术、生产过程的一些内容进行了分析、探讨。指出了非晶合金配电变压器节能效果,使之更好地在电网中运行。     

Time evolution of morphology in mechanically alloyed Fe-Cu

Being widely accessible as well as already utilised in many applications, Fe-Cu acts as an ideal binary model alloy to elaborate the enforced nonequilibrium enhanced solubility in such a solution system that shows a limited regime of miscibility and characterised by a large positive heat of mixing. In addition to the detailed analysis of ball milled Fe-Cu powders by means of Atom Probe Tomography (APT), site specific structural analysis has been performed in this study using Transmission Electron Microscopy (TEM).In this contribution results on powders with low Cu concentrations (2.5-10 at%) are presented. Combining a ductile element (Cu, fcc) and a brittle one (Fe, bcc), striking differences in morphology were expected and found on all length-scales, depending on the mixing ratio of the two elements. However, not only could the atomic mixing of Fe and Cu be evaluated, but also the distribution of impurities, mostly stemming from the fabrication procedure. The combination of APT and TEM enables a correlation between the structural evolution and the chemical mixing during the milling process.For the first time, a clear distinction can be drawn between the morphological evolution at the surface and in the interior of the powder particles. This became possible owing to the site specific sample preparation of TEM lamellae by Focussed Ion Beam (FIB). Surprisingly, the texture arising from the ball milling process can directly be related to the classical rolling texture of cold rolled Fe.In addition, full homogeneity can be achieved even on the nano-scale for this material as shown by APT, resulting in an extended miscibility region in comparison to the equilibrium phase diagram.Grain sizes were determined by means of XRD and TEM. The strain corrected XRD results are in very good agreement with the values derived by TEM, both confirming a truly nanocrystalline structure.     

CVC8铝合金电子束改性的组织与性能的研究

利用电子束扫描处理对CVC8铝合金试样表面进行改性试验研究,以便提高铝合金表面的硬度和耐磨性。本文对铝合金电子束改性试样表层组织特征和金相结构进行分析,并对铝合金强化层的硬度和耐磨性进行了试验与测试。实验结果表明:铝合金电子束表面处理处理后,能够得到细晶粒的表面层组织,同时生成了非平衡态的共晶体和金属间化合物新相,改性层与基体材料间有过渡层组织,整个重熔区组织中无裂纹出现。铝合金电子束表面处理处理后表面硬度有所提高,是基体硬度的1.32倍。铝硅合金电子束表面处理层的表面的耐磨性相对基体有所提高,能够提高铝合金的耐磨性。     

飞机钛合金结构损伤的应急修理技术

分析了飞机钛合金结构应急修理技术的研究现状,并针对飞机钛合金结构原位修理的需要,介绍了激光快速修复、热铆接修复和,最焊修复等几种典型修理技术,并指出了存在的问题.     

混粉电火花加工Ti-6Al-4V钛合金表面强化研究

以石墨为工具电极,在精密电火花成型机床上进行混粉电火花加工,对Ti-6Al-4V钛合金表面进行强化处理。利用TR200手持式粗糙度仪对传统电火花加工和混粉电火花加工的表面进行粗糙度的测量,并利用SEM、XRD等研究混粉电火花加工参数对加工表面层的影响。在MMU-10G型摩擦磨损试验机上对基体表面、普通电火花加工工件及磁力搅拌混粉电火花加工工件表面进行摩擦磨损试验。磁力搅拌混粉电火花加工使得工件表面的粗糙度降低且随着峰值电流和脉冲宽度的增大而增大,提高了工件表面质量。随着峰值电流和脉冲宽度的增大强化层越均匀、致密性越好且强化层越厚。工件表面还生成了TiC硬质合金相使工件表面耐磨性得到提高,工件表面性能显著改善。混粉电火花加工后工件表面得到强化。