基于西门子840D sl实现数控机床的主轴换挡控制

以精密卧式加工中心为平台,采用西门子840D sl数控系统的NC-PLC来实现主轴换挡控制.通过对主轴的调速方法、840D sl系统的数据接口及主轴换挡机构的特点分析,归纳总结出在数控机床中用NC-PLC实现主轴换挡控制的原理及方法.提出主轴换挡的控制流程,并编程实现主轴换挡控制.     

基于西门子808D数控系统的主轴调速控制

本文基于808D数控系统讨论了通过变速换挡的方式实现主轴调速的控制方法。在对808D主轴变速挡的选择方式、机床参数、NCK-PLC数据接口信号、换挡时序的解析基础上,设计了数控机床主轴换挡的PLC控制方案,包括I/O地址分配和程序控制流程图,从而实现了对数控机床主轴的调速控制。     

通过按钮实现主轴/C轴转换功能--SINUMERIK 840D的应用

介绍了SINUMERIK 840D通过PLC功能块FB2、FB4实现对NC程序选择,用手动按钮触发实现主轴/C轴的转换.     

用西门子840D系统改造丰田七砂轮曲轴磨床

文章介绍西门子840D系统在丰田七砂轮磨床改造中的应用,主要阐述其硬件配置、运用PLC及NC相结合的方法来实现曲轴最终尺寸控制.     

基于840D和PLC的加工中心控制系统的研究

基于840D和PLC探讨和分析了数控加工中心控制系统的实现.着重论述了PLC对分度头的控制,PLC对多主轴的控制以及PLC实现对刀库中刀具的识别与选刀.     

Sinumerik840D模拟主轴的实现

介绍了模拟主轴在Sinumerik 840D数控系统中的配置方法,利用S7-300 PLC输出主轴的模拟控制电压,并把主轴的反馈联结到其他轴的空置反馈接口上,实现基本的主轴功能,此方法简单而且经济,文中详细给出了多种配置方法.     

Sinumerik810D/840D手动使用对刀仪的设计

介绍了Sinumerik 810D/840D数控系统中,使用对刀仪在JOG方式下手动对刀的方法,利用NC VAR软件实现有关刀补的系统变量在S7-300 PLC中的读写,由PLC控制所有的对刀动作以及刀补值的写入,详细给出了设计过程,并提供了部分PLC程序.     

换刀装置与刀具主轴实时随动控制的双通道换刀

一、概述 现多数带刀库的数控机床换刀由PLC控制，这样对程序员的要求较高，对以后的诊断和维修工作也带来不便。西门子840D系统有多通道功能，这样借助NC强大的运算功能再结合少量的PLC程序控制换刀动作，可以大量缩短PLC程序。并且程序比较直观，也易于编辑和诊断。采用双通道换刀可以单个通道独立于其它通道，处理其自己的程序，可以控制暂时地经由程序分配给它的轴和主轴。调试时可就控制设定两个通道。采用双通道功能可以实现机床在正常加工的同时，机械手和刀库进行取刀和归刀。     

SIEMENS 840D刀具管理功能在17轴KOLB加工中心上的应用

讲述了应用西门子840D数控系统刀具管理功能实现KOLB加工中心刀具管理的方法,分别就主要机床参数、刀库配置、NC编程和PLC编程进行了说明.     

柔性车削系统主轴控制研究

介绍了一种以机车制动盘为加工对象的STAR柔性车削系统,系统采用NC嵌入PC,结合PLC作为数控系统的硬件构架,系统主轴控制由PLC完成。详细介绍了PLC对主轴的升／降速处理与主轴准停控制,以及通过PC机与PLC的串口通信,实现PC机对系统主轴运动的间接控制与实时监控。     

SINUMERIK 840D加工中心主轴故障的分析与处理

由SINUMERIK 840D数控系统下的加工中心主轴在使用过程中出现以下异常：主轴空转时正常，但在换挡或带负载运转时，系统报警25201、21612、300504、300508错误。本文针对该问题进行了各方面的分析与排查，最终异常报警得以消除。     

普及型数控车床主轴控制的设计

对普及型数控车床的主轴变速控制和恒速切削控制进行了分析和研究，介绍利用VVVF实现的主轴变速系统在STAR—3T数控系统中的应用及新的设计，解决了经济型NC车床主轴实现无级变速问题。     

西门子PLC S7-300在基于SINUMERIK 840D系统的全数控凸轮轴磨床保护中的应用

本文介绍了在采用SINUMERIK 840D系统的全数控凸轮轴磨床中，应用PLC S7-300对通过NC变量选择器读数NCK中数据，并对数据进行判断处理以实现手动（JOG）状态下操作的保护。     

SIEMENS 840D数控系统多种功能在大型曲轴磨床中的运用

介绍了SIEMENS 840D数控系统在大型曲轴磨床中的运用,阐述了机床控制原理,系统配置以及在SIEMENS 840D数控系统中的多种功能并运用于MK82125大型曲轴磨床头尾架主轴同步位置控制的思路和方法。实践证明,运用SIEMENS 840D数控系统和系统中的多种功能,可以实现大型曲轴磨床头、尾架的同步运行。     

数控设备驱动系统故障维修

我厂NC800卧式加工中心采用西门子840D数控系统,该机床出现＂300501主轴过流报警＂。经检查确定为主轴驱动单元故障（型号：6SN1123-1AA00-0EA0160A）。840D驱动直流600V电源由E/R电源模块直接提供,我们便对逆变功率模块（IGBT BSM 150GB 100D SIEMENS）进行检测。     

斗笠式刀库换刀过程的控制

介绍了南京四开SKY2001系统的NC程序与PLC相配合能方便地控制刀库动作，轴移动和主轴松夹等动作，从而实现斗笠式刀库的换刀过程的完整控制。     

国产数控蠕动磨床急停回退功能开发与应用

针对国产MKLD7140数控强力蠕动磨床的西门子840D数控系统,详细阐述了如何通过NC参数设置、PLC程序设计以及异步子程序开发,实现外部急停报警回退功能的具体方案,提升了设备的安全性能。     

西门子数控系统840D主轴控制探讨

主轴运动是数控机床上一种比较重要的运动,不同的场合要求有不同的控制方式。探讨了西门子840D数控系统常用的两种主轴控制方式的应用场合及其控制方法,以及主轴换档的时序关系和换档中简单故障的处理。     

基于840D SL刀库管理控制技术的研究与应用

主要介绍在某BA结构五轴加工中心升级改造中,基于840D SL数控系统的刀库管理控制技术,重点介绍了刀库功能参数配置、NC程序配置、刀库PLC数据块配置、刀库数据刷新、换刀子程序等。较为全面地介绍了840D SL数控系统刀库管理的关键环节和相关实践、应用方法。     

数控机床内冷压力自适应调节装置控制与调试

在840D sl数控系统上开发HMI界面用于设定刀具内冷压力值,通过NC程序在刀具交换过程中对内冷压力数据进行检索和传输,并通过PLC程序对数据进行限制及转换,由变频器完成PID调节,实现内冷压力在加工全过程中的自适应调节控制。最终达到保护刀具、提高刀具使用寿命、降低加工成本、提高加工效率的目的。