浅析苯乙烯储存设施的安全设计

苯乙烯在特定条件下是一种极易自聚的有机化合物,为从根本上解决苯乙烯产品储罐聚合物含量超标的问题,从工艺流程、安全监测、设备选型等方面对苯乙烯储存设施进行分析和设计.     

苯乙烯适宜贮存工艺条件研究

测定了贮存时间、阻聚剂TBC(叔丁基邻苯二酚)含量和铁锈量对苯乙烯聚合物和过氧化物含量的影响,通过均匀设计实验考察了苯乙烯聚合物含量与贮存条件的关系.结果表明,当苯乙烯聚合物的质量分数不高于10 mg/kg(优等品指标)时,在贮存温度为20℃条件下,苯乙烯可贮存8~9 d;在30℃时,可贮存5 d;由拟合得到的苯乙烯聚合物含量与贮存条件的关系式解得:贮存温度为18℃,TBC质量分数为13.8 mg/kg,贮存时间为12 d.     

关于苯乙烯储存预防聚合物上涨的措施

从多个角度对安徽昊源化工集团有限公司苯乙烯储罐储存苯乙烯中聚合物上涨进行原因分析,并采取相应措施,有效降低了苯乙烯储存聚合物的上涨.     

苯乙烯安全储存方法的分析与研究

通过介绍苯乙烯的性质,分析影响苯乙烯品质的各种指标和因素,并结合工程实际数据,总结了苯乙烯储存过程中可能发生的各种问题并提出了切实可行的解决措施和方案,在实际工程和项目中具有一定的指导和借鉴意义。     

苯乙烯储存方案设计及保冷计算

根据苯乙烯的性质对其存储过程中所存在的问题进行阐述,分析了温度、氧含量、阻聚剂、存储设备对苯乙烯聚合的影响。根据各个影响因素,提出了相应的注意事项及应对措施。另外,根据实际项目进行储罐保冷方案选择、冷负荷计算及设备选型。     

苯乙烯的储运措施及分析

化学品在为工业生产提供便捷性的同时,因自身特性而对周围事物造成了不利的影响,处理不当则有可能引发一系列的危害事故。苯乙烯是一种在常温下即可发生放热聚合反应的不饱和芳烃。虽然常温下反应速度缓慢,但随着苯乙烯物料温度的升高,反应速度逐渐加快,严重影响苯乙烯的储运安全。同时由于生成大量的聚合物,苯乙烯的质量也大大降低。所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要。本文从苯乙烯的聚合原理出发,阐述了目前储运过程中存在的问题,总结了其储运系统中可采取的措施,为今后苯乙烯的储运提供了理论基础。     

储存条件对啤酒花贮存指数的影响

研究了香型啤酒花扎一香花和苦型啤酒花纳盖特、马可波罗、青岛大花等在不同储存条件下啤酒花贮存指数(H.S.I.)的变化。以H.S.I.为考察指标,采用正交实验对储存时间、残氧量、温度等影响因素进行了研究。结果表明,青岛大花的最佳储存方案为温度4℃、残氧量1.0%、储存时间30 d;扎一香花的最佳储存方案为温度4℃、残氧量0.2%、储存时间30 d;纳盖特的最佳储存方案为温度4℃、残氧量0.4%、储存时间60 d;马可波罗的最佳储存方案为温度4℃、残氧量0.4%、储存时间30 d。     

工业用苯乙烯中阻聚剂（TBC）的分析方法探讨

针对GB/T 12688.8分光光度法在气温较低的环境测定样品,时常出现结果偏低,重复性较差等问题,通过对测定操作条件的考察,弄清了反应温度、反应时间、振摇程度等影响因素对测定结果的变化规律、趋势;并与装置设计提供的分析方法即美国试验与材料协会标准（ASTM D2120-87）进行了试验对比。     

齐鲁石化苯乙烯储存技术阻聚效果显著

由齐鲁石化研究院开发的苯乙烯储存技术历时一年的工业应用试验，阻聚效果显著，达到预期目标。该课题于近日通过院级评审。该技术实施后，预计每年直接经济效益近一百万元，还可延长储罐的清理周期，减少生产厂的劳动强度，具有显著的环保和社会效益。     

浅析苯乙烯储罐的安全设计

苯乙烯是一种极易自聚的物质,不加以控制会导致温度持续上升甚至引发储罐爆炸。苯乙烯为可疑致癌物,具刺激性。一旦发生事故,对环境具有严重的危害。本文根据苯乙烯的特性,从设备选型、工艺流程、安全检测等方面对苯乙烯储罐的安全设计进行分析和讨论。     

苯乙烯装置聚合物生成原因分析

针对苯乙烯生产中遇到的苯乙烯聚合物堵塞设备,从而影响装置正常运行的情况,从苯乙烯聚合机理方面进行了分析,并结合国内同类装置预防聚堵的实际经验,提出采用工艺水系统改造等技术手段防止聚堵现象的发生,确保装置平稳运行。     

苯乙烯催化环氧化制备氧化苯乙烯

以苯乙烯为原料 ,双氧水为氧化剂 ,钼酸铵为催化剂 ,氧化三丁锡为相转移剂 ,硫酸钠为引发剂 ,氯仿为溶剂制备氧化苯乙烯。研究了催化剂、相转移剂、反应时间、氧化剂等因素的影响。实验表明 :当加入 2 5ml苯乙烯、2 5ml双氧水、2 5ml三氯甲烷、0 9g钼酸铵、2 5ml氧化三丁锡和0 1g硫酸钠时 ,双氧水转化率为 86 96%,氧化苯乙烯收率为 74 42 %,反应的选择性为 85 5 8%。     

有机酸脱色工艺在苯乙烯抽提装置上的应用

介绍了有机酸在实际应用过程中的优缺点,通过针对性的优化措施改善后,苯乙烯抽提装置运行的平稳性得到有效提升。     

用乙烯基吡啶改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物

通过采用1,1-二苯基乙烯作为降活剂降低苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)活性大分子的活性,然后用2-乙烯基吡啶进行封端聚合,合成了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-2-乙烯基吡啶多嵌段共聚物,研究了降活剂和单体用量及反应条件对聚合的影响。结果表明,在降活剂用量控制为活性中心的1.0倍(摩尔比)、2-乙烯基吡啶质量分数控制为活性SBS的3%以下、反应温度在60～83℃及反应时间不少于35min时能够制得相对分子质量可控且分布较窄的嵌段共聚物。     

α—甲基苯乙烯的开发利用

DEVELOPMENTOFα－METHYLSTYRENE1前言。一甲基苯乙烯,又名2一苯基丙烯（a－methylstyrene,2－phenylpropene,AMS）。是一种聚合物的单体,性状为无色透明液体,沸点为16538℃。受热或在催化剂作用下聚合。其结构式为：可与醚、苯、氯仿等互溶,但不溶于水。AMS是异丙本法生产苯酚、丙团的副产物。目前,国内的苯酚、丙酮生产厂家对于AMS都没有进行合理开发利用。有些厂家（如燕山石化、吉化）将AMS进行加红还原成异丙苯,送回系统中再反应。为了充分利用AMS这一资源,提高企业的经济效益,进行研究、开发就显得尤为重…     

苯乙烯顺酐共聚物的合成方法

顺酐与甲醇的单酯化极易进行，在无催化条件、室温下搅拌即可完成反应，时间大约40min～80min，溶液澄清后生成顺丁烯二酸单甲酯。     

α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物的研制

以α-甲基苯乙烯,丙烯腈和苯乙烯为原料,用乳液法合成了α-As共聚物。对各种影响因素进行了考察,结果表明,单体中α-甲基苯乙烯含量对共聚物转化率,特性粘数,熔体指数和Tg有显著的影响。由于在α-AS中引入了α-MS,α-AS共聚物的Tg为131℃,比AS共聚物高30℃。在助溶剂存在下,共聚物与氯化聚乙烯共混后产物α-ASC具有耐热,抗冲和耐老化的特点。     

苯乙烯生产中存在的问题及解决措施

随着时代发展,越来越多的技术被应用在人们生活、生产当中。苯乙烯是工业中常见的化合物,其最主要的作用就是制作合成橡胶和塑料,在工业生产中用途广泛,需求量较大。苯乙烯的制取也是工业生产过程中较为重要的工艺流程,目前可以采用乙烯催化脱氢法和乙烯共氧化法两种方式制取苯乙烯,但是其生产效率和生产质量一直不高。主要研究了苯乙烯生产中存在的问题,并提出优化措施,提高苯乙烯的生产效率和质量。     

苯乙烯生产工艺的新进展

<正> 苯乙烯是一种重要的化工原料,它主要用于生产苯乙烯系列的合成树脂和合成橡胶等。这些产品广泛用于汽车制造、家用电器、纺织、轻工、玩具等工业部门,市场需求量巨大。现今世界总生产能力已超1100万吨/年,世界上90％苯乙烯均用乙苯催化脱氢法生产。其主、副反应为