杨桃果酒的工艺研究

以新鲜杨桃为原料,分析了糖度、偏重亚硫酸钠用量、pH值对杨桃果酒品质的影响.得到最佳工艺条件为:酵母接种量为2%o,调整糖度至15%,偏重亚硫酸钠添加量为220mg/1000g,pH值为5.5.分别发酵果汁和果渣,每100mL基酒以25mL蒸馏洒(25°)调整至13°,勾兑后酿造出优质杨桃果酒.     

风味杨桃果酒工艺研究

新鲜杨桃经粉碎后,经单因素实验确定按0.3g/kg加入果胶酶,在45℃、pH3.5条件下预处理1 h。经过正交试验确定了杨桃果酒的最佳发酵工艺,酵母用量2‰、起始糖度15%、温度32℃和pH4.0,发酵7 d。再经过单因素试验确定澄清条件为:按2.25 mL(10%)/100 mL加入明胶澄清5 d。所得杨桃发酵原酒主要指标为:残糖3.8 g/L、酒精度6.5%vol、酸度4.3 g/L。经调配和陈酿处理,最终产品质量的酒精度为13.0%vol,糖度11.6 g/L,酸度1.2 g/L(以乙酸计),产品的口感醇厚,香味浓郁,色泽明亮。     

杨桃果酒酿造工艺研究

以岭南珍果杨桃为原料,采用高活性葡萄酒干酵母,酿造优质杨桃果酒,对酿造工艺条件刊物地研究,并得出最佳工艺条件。     

杨桃干型果酒固定化发酵研究

研究几种酵母固定化发酵杨桃果汁制作干型杨桃果酒的发酵工艺。杨桃进行酶解取汁、成分调整后。分别进行固定化和游离发酵对比试验、不同温度下固定化发酵对比试验、复合酵母茵种固定化发酵优化试验。结果表明,杨桃果汁加入200mg,L偏重亚硫酸钾,调整总糖261g／L,总酸（以柠檬酸计）5．5g／L,并以0．2％葡萄酒干酵母为主发酵菌种,配合0．05％生香干酵母和0．05％酿酒高活性干酵母进行固定化发酵,可得到酒质较好的干型杨桃果酒。     

超滤膜组合工艺澄清杨桃果酒的研究

采用下胶和不同切割分子量的中空纤维膜组合，对杨桃果酒进行超滤澄清试验。结果表明，先经过下胶和较大切割分子量膜超滤，可有效提高较小切割分子量膜对杨桃果酒的超滤效果，提高膜爱速率和降低衰减速率，并得出最佳组合工艺为：下胶→６０Ｋ膜膜超滤→Ｋ膜超滤。     

茅莓发酵果酒的生产工艺研究

茅莓是一种现未被广泛开发的风味独特水果，以茅莓的果实为主要原料，经发酵、发酵液与根的浸出液混合、糖酸度调解，灭菌等工序制得茅莓果酒。     

钙果酒生产工艺研究

以钙果为原料,接种活性干酵母,控温发酵生产钙果酒.实验表明,添加LallzymeC果胶酶可保留香气;钙果酒在酒精发酵末期添加(NH4)2SO4和VB1可促进发酵彻底;苹果酸-乳酸发酵降酸可增加原酒的口感柔和度;控制发酵温度、下胶脱涩、冷冻等工艺可增加钙果酒的稳定性和典型性,保留原料的营养成分,活性钙可高达21 mg/100 mL,成品酒营养丰富,口感协调.     

柚子果酒生产工艺的研究

试验以柚子为原料,对柚子发酵果酒工艺进行研究.结果表明:柚子经去皮、榨汁、酶解、灭酶并离心去渣得澄清液;加入0.6%(v/v)β-13.环状糊精脱苦,在接种量0.07%、pH值4.0、发酵温度22℃的条件下发酵7d,可得到外观澄清透亮,风味独特,品质稳定的柚子果酒.     

血橙果酒生产工艺研究

通过研究,确定血橙果酒的生产工艺,为:血橙去皮榨汁后加入0.2 g/L葡萄酒活性干酵母,在24℃发酵5～7 d.糖度降至4%～6%;用4层纱布过滤发酵醪,继续发酵10～14 d后在5～10℃陈酿30 d;加入0.06%壳聚糖,吸附悬浮物72h,膜过滤、包装、灭菌得血橙果酒.血橙果酒为透明的红色、酸度适中、酒体醇厚、香气怡人,总糖(以葡萄糖计)含量48±6.5 g/L,pH4.0±0.52,总酸(以酒石酸计)6±2 g/L.     

果酒生产工艺的研究进展

果洒是以水果为原料经过发酵而成的低度饮料酒.果洒既保有水果的天然香味,富含多种维生素和氨基酸,并具有保健功能.文中从菌种的筛选与育种、澄清工艺(果洒稳定性的控制方法)、陈酿工艺(果洒催陈方法)和香气成分等方面介绍了果酒工艺的国内外发展状况.     

酸、甜杨桃的营养成分分析

本试验对酸、甜杨桃的营养成分进行了分析。结果表明,每100g酸杨桃中水分为91.812g,碳水化合物为8.3202g,灰分为4.2096g,粗蛋白为13.8947g,粗脂肪为2.2925g。每100g甜杨桃中水分为90.409g,碳水化合物为8.7817g,灰分为3.4163g,粗蛋白为13.8957g,粗脂肪为2.6993g。除色氨酸水解破坏未测出外,两种杨桃的必需氨基酸种类齐全,各占氨基酸总量的39.0%、40.1%,必需氨基酸指数分别为24.22、25.25;矿质元素Mg最高,Ca、K次之。     

杨桃果奶的研制

探讨了杨桃果奶的生产工艺流程和操作要点,采用正交试验和感官评定确定了最佳工艺参数为：鲜牛奶8%、杨桃汁8%、白砂糖15%、柠檬酸0.4%、CMC-Na0.2%、海藻酸钠0.4%、单甘酯0.04%、蔗糖酯0.04%,杀菌温度90℃,时间为20min。     

超声波协同提取杨桃叶中黄酮的工艺研究

通过超声波强化乙醇溶剂提取法正交实验,确定了杨桃叶中黄酮类物质的最佳提取工艺为:85℃,用杨桃叶质量的40倍的60%乙醇溶液超声波作用提取25min.该提取液对Fenton体系产生的·OH自由基有很好的清除作用.     

杨桃多酚氧化酶的部分纯化及其特性研究

杨桃多酚氧化酶粗酶液经过DEAE-Toyopearl650M离子交换柱层析,Butyl-Toyopearl650M疏水柱层析后,被纯化了21.6倍,回收率为45.2%。该酶能迅速地催化焦性没食子酸的酶促氧化反应,而对邻苯二酚、间苯二酚、对苯二酚和绿原酸则完全无催化活性。该酶对焦性没食子酸的Km值为7.92mmol/L,其最适pH为8.0,pH稳定性范围在pH4.0-11.0,最适温度为60℃,热稳定性相对较高,在≥90℃加热30min后仍残留约9%的酶活性。该酶的最佳抑制剂是抗坏血酸,其次是NaHSO3和盐酸-L-半胱氨酸,Cu2+、Zn2+、Ca2+等金属离子对该酶也有一定的抑制作用。     

青梅酒生产工艺研究

研究青梅原汁含量、不同缓冲剂、不同碳源等因素对青梅原汁发酵的影响,得出青梅发酵酒生产的最适发酵工艺条件参数：青梅原汁50％,添加蔗糖22％,添加酒石酸钾调pH到3．3,95℃杀菌15s,25℃接种酵母,25℃发酵1d,再20℃发酵,添加150mg／L的果胶酶（citrozyme）,硅藻土过滤,再微滤,成品青梅酒澄清透明、果香浓郁。     

粳米碎米清酒的工艺研究

碎米的营养成分与大米相近,但价格却远比大米低廉。采用粳米碎米为原料,以米曲霉为糖化剂,接种清酒酵母,应用液态发酵法,并结合现代清酒酿造新技术,开发研制生产碎米清酒。结果表明,碎米清酒的出酒率高、澄清透明、淡黄色、酒体协调无异味,氨基酸总含量为1.144%,共含有26种香气成分。     

响应面优化超声提取杨桃多酚的工艺研究

利用响应面法对杨桃总多酚的超声提取工艺进行优化。以杨桃为原料,总多酚提取得率为评价指标,在单因素实验的基础上,选取超声时间、乙醇浓度、液料比、超声温度进行了四因素三水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 8.05b软件对实验数据进行分析。结果表明,最佳超声提取工艺条件为:超声时间为31 min,乙醇浓度为59%,液料比为53∶1 m L/g,超声温度为60℃,此时杨桃总多酚提取得率为28.5 mg/g。与响应面预测值相比,验证实验结果吻合性良好。      

红阳桃保健饮料的研制

以红阳桃为原料，通过不同配方对比试验，确定饮料的配方组成，研制出一种营养丰富的天然功能性保健饮料。     

猕猴桃稠酒生产工艺研究

以猕猴桃和糯米为原料,对猕猴桃稠酒发酵生产工艺及最佳参数进行了系统研究,结果表明：①猕猴桃稠酒的最佳发酵条件为：糯米：猕猴桃=4：1,酵母接种量0．5％,发酵温度35℃;②猕猴桃稠酒的最佳稳定剂配比为0．05％A和0．06％B。