注水泵运行参数优化及最小单耗的实现

为了定量分析泵的能耗,利用单耗和注水泵运行参数,建立了注水泵运行参数优化的数学模型。以减小单耗为注水泵节能运行的目标,给出了注水泵优化的约束条件,根据目标函数和约束条件,推导出注水泵单耗的计算公式。实际算例表明,注水泵可以实现最小单耗,泵的最合理运行工况是：在满足工艺压力或排量的前提下,泵压尽可能最低而泵效又在高效区。要实现机泵运行管理的最大节能,合理的压差应保持在0．3MPa内;在注水工艺设计时,应最大限度地降低注水压力,选用水力性能与工艺完全耦合的高效泵,运行于最佳工况区。     

基于PCP技术的塔中高压注水泵节能改造

塔中作业区10 kV高压注水泵只能在工频状态下运行,造成注水标准单耗高,能量损失严重。提高注水效率、降低注水能耗已十分必要。通过结合塔中高压注水泵站的实际情况对几种注水泵节能方向进行比较,提出了用泵控泵(PCP)技术进行节能改造的构想。PCP技术在塔中高压注水泵站的应用,可以解决注水泵泵效低、泵管压差大、注水单耗高等问题,为注水泵的节能运行提供参考。     

注水前置泵变频调速技术

前置泵低压变频系统由1台注水泵、1台增压泵、注水泵驱动电机、增压泵驱动电机、变频器及保障运行的各种控制设备和辅助系统组成。当注水泵运行压力大于管压时,根据泵实际情况,拆级后再与单级前置泵串联,保证注水泵运行在高效区,并利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵管压差。计算机控制系统对前置泵实行变频调速优化控制,进行注水泵压力闭环和流量闭环控制,控制小功率增压泵变频运行,确保注水泵运行在安全、合理的状态下。经变频技术改造后,1号注水站1#注水泵平均泵水单耗下降了0.63 kW·h/m,5号注水站3#注水泵平均泵水单耗下降了0.2 kW·h/m3。     

油田注水系统降低能耗对策研究

某油田注水站注水泵管泵压差4.5 MPa,注水泵单耗14.84 k Wh/m3,标耗1.14 k Wh/(m3·MPa),注水系统效率仅23.07%,注水能耗及效率都远小于国内平均水平。通过计算该油田注水系统能耗,分析注水高能耗原因,提出了注水泵变频改造、更换小排量注水泵、优化注水管网等对策。实施这些措施可使注水能耗降低约24.56%,注水系统效率增加约30.56%,为油田降低注水系统机泵运行能耗和提高注水系统效率提供了借鉴。     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。     

提高D300泵机组运行可靠性的做法

胜利油田现运行D300注水泵的注水量已占油田日总注水量的66％，“八五”期间仍要增加，成为主力注水泵型，近二年该泵及配套电机在油田使用中暴露了一些设备性能不佳等问题，为油田稳产上产，尽快提高泵机组运行可靠性是当务之急。     

降低卫城油田注水系统单耗

卫城油田注水单耗高，主要有以下几个因素：①离心注水泵型单一，泵和注水量的匹配效果差，注水泵的实际运行效率远低于泵的额定效率，离心泵站效率低；②卫城油矿有9个增压注水泵站配水阀组节流严重，增压配水效率低；③管网结垢严重，管损大，管网效率较低。     

注水泵优化运行技术

注水泵效率低及注水单耗高的原因主要是泵排量不匹配及泵管压差大。为了消除泵排量不匹配,实施了设备变容升级改造。D400、D300型泵的结构相同,主要零部件的通用性、互换性好,通过叶轮、导叶与泵芯的互换,可实现两种泵之间的互相转换,实现了资源的合理利用及注水泵的优化运行。消除泵管压差有两种方法:一是改变泵的结构,二是调速。对于泵管压差大于1.5 MPa的5台注水泵,可采用减级措施,直接降低泵出口压力,降低泵管压差;对于泵管压差大、单耗过高的注水泵,可在减级的基础上,安装前置泵变频。     

提高胜利油田注水系统效率的探讨

注水泵效率及管网效率低是影响胜利油田注水系统效率的主要因素。要提高两者的效率，重点是对低效泵进行技术改造，推广应用高效排量离心泵，提高泵修质量及配件质量，及时调整泵的运行工产史。     

提高注水泵泵效的有效途径

通过计算注水泵机械效率和容积效率，并对注水泵泵效各组成部分进行分析，提出提高注水泵泵效的有效途径，达到节能降耗、降低成本的目的。     

胜利油田注水泵的应用现状及发展

胜利油田自１９６６年投入注水开发至今已有３０多年历史。截至１９９７年底,已建成注水站１８５座,其中离心式注水泵站５８座,安装泵２６８台;柱塞式注水泵站１２７座,安装泵７４０台。注水泵的应用经历了三个阶段：１９６６～１９７７年为以低效离心泵为主要泵型的初期注水阶段;１９７７～１９８６年为低效离心泵技术改造阶段;１９８７～１９９７年为低效泵更新和高效泵推广应用阶段。注水泵的管理已由过去的制度管理和目标管理发展到应用现代管理方法进行的系统管理。现已全部完成低效泵的更新改造,离心式注水泵的铭牌效率都在７５％以上,平均效率为７７５％,实际平均运行效率为７５８６％,均居国内先进水平。实践证明,推行注水泵的系统管理是降低采油成本,提高经济效益行之有效的管理方法,应在实践中不断加以完善和提高。     

大庆油田注水用泵的发展与技术进步

大庆油田开发建设30年来,依靠科学技术进步,对注水泵进行了改造,并积极开展了高效泵的研制,推广使用先进的泵修机具,广泛应用新技术、新工艺、新材料。共更换高效注水泵411台次,改造注水泵386台次,注水泵运行泵效由1979年的55.2%提高到76.51%,平均每年节电5千多万 kW·h。本文从提高注水泵泵效,降低单耗,抓好注水泵管理,开展以提高泵效为目标的科学试验等方面进行了论述。实践证明:注水泵的管理要实现全过程综合管理,并以经济效益为主要目标,开展科学研究和技术革新,才能取得卓著的效果。     

提高D300泵机组运行可靠性的途径

在胜利油田,D300注水泵机组已成为主力注水泵型。运行实践表明D300泵机组存在着性能不佳,安装质量不能保证,自控系统不可靠等问题。本文分析了这些问题产生的原因,并给出了提高 D300泵机组运行可靠性的方法和途径,最后以广一注水站为例,实施三项改进措施后,一年可取得直接经济效益1.91万元。     

并联注水泵群优化运行的建模与控制

油田注水站内使用变频驱动往复式柱塞泵和恒速多级离心泵并联运行，讨论了并联注水泵群的特性。在满足外界流量变化的需求和优化运行的约束条件下，建立了以注水效率最大为目标函数的优化调度数学模型；给出并证明了获得目标函数最优值的外界流量范围，为提高优化模型的求解速度、合理设计注水泵群的流量分配提供了理论依据。提出减少注水泵的切换次数和实时跟踪泵组性能特性的自适应控制策略，以满足工程的实际需求。编制软件对某油田注水泵站进行优化调度，其中采用混合遗传算法求解数学模型，证实了此方法的有效性。     

影响离心式注水泵运行效率的因素

论述了影响注水泵运行效率的诸多因素，指出为了提高注水泵的运行效率，应从加强润滑管理，运行管理，维护管理，注水水质管理和提高人员素质等方面入手。首先，应建立完善的润滑油管理制度和加强对润滑系统的冷却管理，按操作和保养规程完成泵的每一项维护和保养工作，并采取适当措施降低注入水中的含油量和含氧量。其次，应采取合理运行措施，使泵在经济合理的工况下运行。最关键的是要加强管理人员的责任心，提高管理人员的技术素质和增强其管理意识。     

人物

30年来,贾身乾和注水结下了不解之缘,一直从事油田注水工艺和注水泵的设计科研工作,参与了油田第一座注水泵站的施工建设。他从实际出发,对油田普遍采用的近百台6GY—7型泵和150D 型泵,进行实地调查和测试,针对“大马拉小车”的状况,提出了换泵不换电机的设想,试验结果,泵效由50%提高到60%。这项成果获石油部技术革新二等奖。推广后,油田年节省电费300多万元。1980年,他系统提出了试制新型高效注水泵的性能、结构、参数和要求,很快得到批准。经过同沈阳水泵厂协作攻关,成功试制了 D300型泵。1983年,又对发 D300型泵做了改进,使其出厂试验效率达到82%,生产运行效率达到81%,达到了世界先进水平。贾身乾把全部心血都用在工作上,取得了丰硕成果,并把科研成果迅速转化为生产力,为大庆油田高产稳产作出了突出贡献。在“六五”期间,大庆油田注水泵效平均每年提高3%,注     

提高河南油田注水泵综合经济效益刍议

河南油田在不同时期根据不同油层层位和不同井位的注水需要，以及当时注水泵的技术水平，采用了多种型号的注水泵.这些泵的运行效率和完好率相差较大，且油田注水压力分为三个档次，造成泵的标准化、通用化和系列化程度低，对泵的日常维护管理、修理和配件供应等带来了很大困难。为提高注水泵的综合经济效益，建议河南油田选用注水泵时，泵的型号种类和生产厂家应尽可能少，以便于泵的维修、管理和配件供应；在满足工艺需要的情况下，对于区域集中注水，选用进口压力为常压的大排量分段式多级高压离心泵；对于分散边远井的高压注水，应选用或生产无故障运行时间长、冲程长、冲次低的柱塞泵，或单级扬程高、叶轮级数低的离心增压注水泵.     

高压变频技术在油田注水系统中的应用与节能分析

油田注水系统的耗电量一般占整个油田生产耗电的40％-60％,因此降低注水系统的能耗可显著降低油田的生产成本。常规的通过调节阀门开启度来达到调节注水泵出口压力和流量的作法,会使很大一部分能量造成浪费,要解决这个问题,可以采取对注水泵进行调速的方法。文章论述了通过高压变频技术对注水泵进行调速,从而达到节能效果的基本原理;对一台恒速泵和一台变频调速泵并联运行时的效率进行了分析,并对应用实例进行了计算,注水站的效率比原来提高了9．04％,收到了显著的节能效果。     

注水泵节能研究取得新进展

<正> 华东石油学院北京研究生部注水泵科研组从1982年起对注水泵叶轮和导叶过流部分进行了系统的实验研究和理论分析,在提高泵效及运行效率方面,取得了有指导意义的成果。石油部科技司1984年10月10日至13日在浙江省瑞安县主持召开了技术评审会。参加会议的有大     

提高孤东油田注水系统效率的探讨

文中从注水地面系统效率及能耗计算公式的分析出发，提出注水泵效率及管网效率低是影响孤东油田注水系统效率的主要因素。要提高两者的效率，重点是对低效泵进行技术改造，推广应用高效大排量离心泵，提高泵修质量及配件质量，推广应用注水泵站生产微机自动监控系统，实现注水泵站生产的优化运行，确保各注水泵在最佳高效工况下使用。针对配水间节流损失问题，通过强化水井测调力度和系统降压，以及重点井应增压泵。针对泵干压差大的问题，则进行注水泵拆级改造，以及实施微机监控，实现系统优化自动调节控制。针对老旧单井管线结垢引起的水力损失问题，采取了更新改造。针对注水计量误差大的问题，推广应用了新型电磁流量计量。实践证明，这些措施均十分有效，并取得显著的应用效果。