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制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了以化学氧化法制备膨胀石墨时,原料石墨含硫量、氧化剂、插层剂、酸化、水洗与干燥工艺、膨化工艺等因素对膨胀石墨含硫量和膨胀倍数的影响,提出了制备低硫高倍数膨胀石墨的优化工艺条件.即插层前对原料石墨进行降硫处理;选用65%的浓HNO3或是30%的双氧水为氧化剂;以浓H2SO4与有机物混合液为插层剂;酸化反应的时间、温度随氧化剂、插层剂不同而变化;以50~60 ℃的去离子水水洗石墨层间化合物至pH为6~7;在55 ℃的烘箱内干燥45 min或在日光下晾干(90 min);膨化温度为1 000 ℃;膨化时间为60 s.结果表明:以此工艺制得的膨胀石墨,膨胀倍数在230 N以上,含硫量为1 000×10-6左右. 相似文献
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采用悬浮聚合法,以低沸点异戊烷为发泡剂,丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为共聚单体,氢氧化镁为分散剂,制备了低起始发泡温度的低温热膨胀微球。通过动态光散射激光粒度仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、热机械分析等表征方法对热膨胀微球的形貌及热膨胀性能进行对比分析,最终确定了影响微球发泡性能的主要因素为发泡剂用量、交联剂种类及聚合物组成。结果表明,当m(AN)∶m(MMA)∶m(BMA)∶m(HEMA)=2∶5∶1∶2、引发剂过氧化过氧化苯甲酰(BPO)质量分数为0.5%、交联剂邻苯二甲酸二丙烯酯(DAP)质量分数为0.3%、异戊烷质量分数为30%、聚合转速为400 r/min时,可制备出发泡温度为62.3~144.1℃,膨胀直径倍率为3.75的高膨胀倍率低温热膨胀微球。 相似文献
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探讨了测定珍珠岩膨胀性能的影响因素,并采用正交试验法选择珍珠岩膨胀倍数K的最佳测试条件.通过对测试结果的分析,找出了K值超差的重要原因.测定方法的精密度和准确度得到提高.建议以实验室测得的K作为评价珍珠岩膨胀性能和质量的工业指标. 相似文献
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一、前言膨胀石墨是可以代替石棉橡胶、四氟、金属等传统的密封材料的新一代工程材料,广泛应用在石油、化工、冶金、机械、原子能工业等行业的各种泵、阀门、压力容器、管道法兰等处的密封部件方面。那么,如果膨胀石墨的含硫量较高,说明在石墨层间不均匀 相似文献
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可膨胀石墨在膨胀型钢结构防火涂料中的应用研究 总被引:4,自引:1,他引:3
为了克服钢结构防火涂料膨胀发泡层蓬松易脱落和易开裂的缺点,采用可膨胀石墨来改善防火涂料发泡层的结构.研究了可膨胀石墨对发泡层形貌和钢结构耐火极限的影响.结果表明,可膨胀石墨膨胀后成"蠕虫"状穿插于发泡层中,起到增强作用,使炭质层结构更致密.采用膨胀容积为180 mL/g、粒径为0.18 mm、起始膨胀温度为150 ℃的可膨胀石墨时,当添加量为3%时具有较好的改性作用. 相似文献
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由石油焦制得的人造膨胀石墨材料具有良好的物理机械、耐温和耐腐蚀等性能,当其作为高温气相色谱的密封垫片时.在450℃高温下仍能保持良好的密封,从而提高了分析定量的准确度,石墨垫片的应用为高效及高温毛细管分离技术提高了保证。 相似文献
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