共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
针对气动伺服点焊焊枪与传统气动焊枪在焊接不同阶段的技术特性进行对比分析。相比于传统气动焊枪,气动伺服焊枪在焊枪闭合渐进阶段可以对电极进行缓冲控制,实现电极对工件的软接触,提高焊接质量和电极寿命;在焊接加压阶段电极力响应速度快,同时电极力能够快速调节,满足焊接过程对变电极力的要求。实验结果表明:气动伺服点焊焊枪相对于传统气动焊枪具有一定的优势,具有广阔的应用前景。 相似文献
2.
3.
热镀锌低碳钢板在车身内外板上获得了广泛应用.在传统的气动焊枪作用下,采用恒定的电极力焊接时,点焊质量不稳定.然而变电极力对镀锌钢板电阻点焊质量的影响很大.因此利用伺服焊枪能够精确控制电极力的特点,运用正交试验设计方法,深入分析了点焊过程中三个阶段电极力,即预压力、焊接力和锻压力对点焊质量的影响,得到了最优的变电极力参数.结果表明,点焊过程中的锻压力是影响点焊质量的重要因素,其次是焊接力,而预压力是最次要因素;最优的变电极力参数能够明显提高热镀锌低碳钢板的焊点拉剪力和熔核直径,这为基于电极力检测的点焊质量实时评价和电极力控制方面的研究奠定了基础. 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
热镀锌双相高强度钢是适应汽车轻量化与安全性需要而刚刚发展起来的一种新型板材,强度高,抗腐蚀性能好,但点焊时电极磨损严重,不确定性大,对焊点质量造成很大影响.首先确定了点焊强度为600 MPa的热镀锌双相钢的焊接性范围,然后根据焊接性范围确定焊接工艺参数进行电极磨损试验.研究了电极磨损时的电极表面形貌、轴向磨损、端面直径磨损的变化规律,分析了不同电极磨损阶段的轴向磨损对端面直径磨损的贡献率.结果表明初始焊接阶段电极磨损速率较大,点蚀加剧了电极磨损与失效. 相似文献
11.
采用扫描电镜、能谱分析、X射线衍射仪以及显微硬度等表征手段,分析TiB2-ZrB2涂层与TiB2-ZrB2/Ni涂层电极点焊镀锌钢板时的失效过程.研究发现,无论是ZrB2-TiB2涂层还是ZrB2-TiB2/Ni涂层,在一定程度上均具有阻碍钢板镀层与点焊电极基体产生合金化反应的能力.ZrB2-TiB2、ZrB2-TiB2/Ni涂层电极失效过程存在些许不同,前者由于涂层与基体间结合力差,且涂层内塑性相相对较少,导致在点焊热和力的作用下,涂层逐渐脱落,点焊电极最终在合金化及塑性变形作用下发生失效.后者由于具有一定塑性,且涂层与基体结合力较好,点焊过程中涂层不会出现完全脱落现象.涂层作用一直持续至电极失效,电极失效形式主要表现为塑性变形. 相似文献
12.
在分析手表壳结构和工艺特点的基础上,叙述了表壳电极的拆分方法,阐述了如何根据产品结构拆分电极以及采取怎样的电极结构可以消除电极损耗对加工尺寸精度的影响,如何保证高效率、高精密地生产出高质量的手表壳模具。 相似文献
13.
以转型了的N2 63 Cl,N2 63 I和四丁基碘化铵作为电活性物质 ,以聚乙烯醇 (PVA)和壳聚糖 (CS)作为聚合物支持体 ,制成了对铝酸根离子有响应的离子选择性膜电极。其中以N2 63 I制成的膜电极对铝酸根离子的响应较好 ,并研究了N2 63 I的用量及转型条件对该膜电极性能的影响。考察了在不同碱度的待测溶液中以及升温条件下 ,该膜电极的膜电位与铝酸根离子浓度的关系。结果表明 ,该膜电极在 0 .0 1~ 2mol/L的浓度范围内对铝酸根离子有良好的Nernst响应 ,其级差随着温度的升高而增大 ,测得常温下膜电位级差约为 1 0 .3mV每 1 0倍浓度变化 ,60℃时约为 1 5.4mV每 1 0倍浓度变化 ,75℃时约为 1 8.3mV每 1 0倍浓度变化。 相似文献
14.
堆焊焊条的耐磨性探讨 总被引:21,自引:0,他引:21
对自制的10种耐磨焊条进行了硬度和磨粒磨损试验,并对硬度较高耐磨性较差和硬度相对较低而耐磨性较好的两种堆焊焊条进行了扫描电镜观察和X射线结构分析,查明了某些元素和化合物对焊条耐磨性的影响。 相似文献
15.
在实际生产和日常生活中,常遇到铸铁件的损坏或断裂,如闸阀、手轮、机座、缝纫机支架等,这些损坏的铸铁件如能用铸铁焊条及时焊补,就能正常使用。在没有铸铁焊条的情况下,采用普通低碳钢焊条制作铸铁焊条,用电孤冷焊技巧修复损坏的铸铁件。 相似文献
16.
17.
用粒径70~90nm大理石取代堆焊焊条D600R药皮中的微米大理石,制成纳米大理石焊条.利用汉诺威电弧质量分析仪对焊接过程中的电流电压和短路时间进行测试,获得微米大理石焊条和纳米大理石焊条的燃弧特征;通过焊接工艺试验、测氢试验、熔化温度测试、硬度试验、耐磨试验和微观分析,分别对两种焊条的工艺性能和力学性能进行分析.结果表明,用纳米大理石替代微米大理石可降低焊条药皮的熔化温度和堆焊层金属中的扩散氢含量;提高焊条的熔敷效率;降低焊条短路电压、短路电流概率密度和,在短路时间t12.05ms时间段内缩短累计短路时间;改善焊条操作性能;提高堆焊层金属硬度和耐磨性. 相似文献
19.
20.
模具电火花电极的智能化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
随着塑料制品日趋精密化和复杂化,模具需要电火花加工的部分越来越多,电极设计的工作量很大。因此有必要进行电极设计的自动化和智能化技术的研究。介绍了电极自动设计中需电火花加工区域的自动识别和复杂形状电极的拆解等关键算法。并给出了电火花电极智能设计系统的框架。该系统的运行表明,一个智能化的电极设计系统可以有效地提高电极设计效率。 相似文献