无头轧制过程中钢坯的焊接技术

无头轧制过程中钢坯的焊接技术是影响整个轧制过程和轧制质量的关键技术，目前有多种方法成功地应用于无头轧制过程中。     

棒线材连轧生产线钢坯无头焊接轧制改造模式探讨

棒线材在钢铁产品生产中在占有很大比重,其生产成本高低直接影响着企业的利润。经过近年来的研究和实践,钢坯无头焊接轧制(EWR)技术已应用于多条棒线材连轧生产线,并取得了较好的效果。介绍了EWR技术改造的目的、设备、工艺及其优缺点;针对国内两条棒线材产线EWR技术改造项目,对其工艺布置及其特点进行了介绍,在不改变主体设备布局的条件下,仅在现有的加热炉和粗轧机组之间增加钢坯无头焊接设备就可以实现技改目标。在棒线材连轧产线上进行EWR技术改造,具有施工用时短,部分新增设备可国产化,投资少,见效快,生产效率高等特点,企业效益明显。     

无头轧制技术中专用闪光对焊机

无头轧制过程中技术中的闪光对焊机的工作过程,根据无头轧制技术的要求,设计了无头轧制专用闪光焊机的供电部分、控制部分、液压系统.该专用焊机采用三相次级整流电路,通过电压反馈完成钢坯焊接时焊接工艺的控制.由于钢坯的焊接是在动态过程中完成,焊机的行走由PLC控制.焊机的液压系统由夹紧液压缸、俯仰液压缸、顶锻液压缸和剪切液压缸等组成,用来完成钢坯夹持、毛刺的去除等动作.整个设计很好的满足了无头轧制技术中钢坯焊接的要求.     

闪光焊接技术在无头轧制系统中的应用研究

介绍了无头轧制概念及棒线材无头轧制系统的发展概况,给出了基于闪光焊接的棒线材无头轧制系统的基本原理和结构.在分析无头轧制系统闪光焊接特点的基础上,展开了对棒材无头轧制系统关键技术的研究.设计了移动式闪光焊机的虚拟样机,分析了闪光焊机在无头轧制系统中的施焊工艺并对各部件功能及其动作时序进行了研究.剖析了闪光焊接对最终轧件力学性能的影响.理论分析和试验研究表明,自动闪光焊接技术在棒线材无头轧制系统中的应用是可行的.     

无头轧制技术在邢钢二高线厂的应用

介绍了邢钢第二高线厂采用的无头轧制技术中钢坯焊接的设备和工艺过程 。并根据其生产实践得出，采用无头轧制技术生产出的线材成品，焊接区与母材的金相组织和力学性能基本一致。     

首条无头轧制棒材盘卷生产线在意大利投产

2005年3月，意大利Alfa Acciai公司2号无头轧制小型材生产线轧出第1卷棒材盘卷。这是世界上首次将达涅利的无头焊接轧制（EWR）技术与棒材盘卷生产线结合起来，这两种技术的结合在小型材盘卷生产技术的发展上具有一定的标志性。Alfa Acdai公司盘卷生产线可生产Ф8～Ф16mm无扭带肋钢筋。卷取后的盘卷结构极为紧凑，最大卷重可达3．0t。     

无头轧制系统关键技术分析

总结了无头轧制技术的发展情况与技术特点。分析了焊接工艺过程，并着重分析无头轧制关键技术，最后简要分析了无头轧制技术的应用前景。     

热轧带钢轧制的最新技术——无头轧制

介绍了热轧带钢轧机的无头轧制技术．在传统热带生产线上，采用成熟的热卷箱轧制技术，进而实现热轧带钢中间坯头尾对爆后的无头轧制，可提高傅带钢轧制的稳定性，提高带钢头尾部的尺寸精度．该技术是热带生产技术发展的新动向．     

世界首条无头轧制工字轮卷取作业线投入运行

2005年3月3日，世界首条无头轧制工字轮卷取作业线在位于布雷西亚的AlfaAcciai厂投入运行。它标志着轧制技术又一次取得重大突破性进展。这将是长材产品轧机发展史上的又一个重要的里程碑。因为它在世界上第1次将达涅利最新推出的两种创新轧制技术有机地结合在一起。这两种创新技术是：（1）EWR无头焊接轧制技术。通过方坯在线自动闪光焊接，这项创新工艺可使轧机实现不间断生产；     

热轧无头连续轧制

以日本川崎制铁千叶厂No．3热轧机的设备和运作特点为例，介绍了当今世界热轧最新技术—无头连续轧制的工艺流程、设备和技术特点，评价了该技术的优越性及不足处。     

热轧带钢无头轧制动态变规格控制技术

介绍了首钢京唐钢铁联合有限责任公司MCCR无头轧制生产线的工艺布置和技术特点,以及FGC控制原理。着重分析了无头轧制动态变规格FGC技术的控制过程、过程控制系统的设定,以及通过基础自动化的实现。FGC模拟控制结果表明,各机架辊缝设定和控制变化平稳,轧制力分布合理,过渡区满足设计要求。     

整坯轧制在半连轧生产线上的应用

为降低生产成本,增加经济效益,石横特殊钢厂采用自由活套工艺,使轧件在Φ32 0mm×6与Φ2 80mm×6机组之间形成大活套,并通过采取“设计推套器、侧活套台、切尾剪、夹送辊”等技术创新措施,实现了整坯轧制在半连轧生产线上的应用。应用表明:盘条盘重增加2 80kg ,尾部耳子和直条短尺材减少5 0 % ,直条成材率提高0 93% ;轧制间隙时间缩短,年产量增加4万t。     

基于遗传算法的无头轧制技术闪光焊机行走系统

介绍了无头轧制闪光焊机的行走系统的组成及其工作原理,建立了闪光焊机行走系统的数学模型.提出了一种基于遗传算法和神经网络PID相结合的控制方法,该算法用GA(遗传算法)优化BP网络的初始连接权系数,得到一组较佳的BP网络初始权值的参数组合,再通过BP算法,实现PID参数的在线调整.仿真结果表明,经过GA对网络初始权值优化后,闪光焊机行走系统的输出响应能够快速的跟踪输入的信号,使系统具有精确的同步性能.     

无头轧制系统在棒线材加工中的应用

无头轧制系统具有生产率高、应用广泛,得到了用户的广泛关注.介绍了无头轧制系统的夹送辊、钢坯除鳞、钢坯焊接、毛刺清理、活动辊道、钢坯保温、焊机液压站等主要装置.描述了钢坯焊接中的移动式闪光焊机的夹紧与馈电装置、顶锻装置、焊接变压器、变压器冷却水泵站等.     

无头轧制技术及其潜在的经济效益

铜材市场的激烈竞争迫使钢铁企业寻找新的技术和工艺来提高产品质量、降低生产成本、以提高市场竞争能力.棒线材无头轧制工艺可消除传统轧制工艺中钢坯间的时间间隔、剔除轧件的切头去尾等工序,近年来在国内外钢铁企业得到了广泛的应用.介绍了无头轧制的概念,在比较无头轧制工艺和传统轧制工艺的特点的基础上,剖析了棒线材无头轧制工艺的经济效益.     

棒线材生产技术的发展前景展望

在分析研究棒线材免加热直接轧制技术优缺点的基础上,讨论了棒线材生产工艺的发展方向。在节能减排、降成本的大趋势下,棒线材免加热直接轧制技术在改造现有生产线及新建生产线方面的应用会越来越多;针对提高产品质量的需求,预计将会出现一种有别于常规加热炉的节能型均温炉,其作用是消除铸坯的头尾温差和表面与芯部温差,同时起到连铸与轧制两个工序间的缓冲作用;从长远看,当方坯拉速达到6 m/min以上时,棒线材生产采用无头轧制技术将成为可能,这将为棒线材的生产带来革命性变化。