氢化液过滤器损坏原因分析及处理措施

探讨在双氧水生产中，氢化液过滤器袖筒在恒压过滤时受静应力作用下产生塑性变形失效原因及采取的对策措施。     

国内外双氧水生产技术进展浅析

介绍了国内双氧水生产技术现状及国际上双氧水技术进展及发展动向，推出了国内外双氧水生产技术存在的差距及今后的努力方向。     

双氧水装置再生工作液高效过滤技术

针对双氧水后处理工序工作液过滤系统,研究其工艺流程、国内外研究进展、过滤后杂质粒径分布、过滤设备及控制程序,并通过技术改造优化现有过滤工艺流程及装备,提升装置再生液过滤精度和自动化控制水平,保证后续氢化塔长周期稳定运行,为双氧水装置产量提供保障。     

混合过滤介质处理含油污泥的应用研究

在混合过滤介质的存在下,对油泥进行压榨过滤处理.实验确定了样品pH值、搅拌时间、过滤温度、过滤压力和过滤时间等最佳过滤条件,采用自主研发的滤布,以4.5g煤混以0.5g锯木屑并加入0.5mL双氧水使得样品含油量下降到16.8mg/L,而含水率降至45.39%,滤饼燃烧值为15455kJ/kg.     

活性氢氧化镁生产技术

本工艺采用硼砂法合成过硼酸钠，即烧碱液与硼砂溶液混合、过滤，加入双氧水和稳定剂合成制得过硼酸钠，分离、干燥后得产品。     

活性炭/双氧水/臭氧体系对某染料废水生化出水脱色的中试研究

采用活性炭/双氧水/臭氧体系对某公司染料废水生化出水进行脱色中试研究。结果表明,该体系具有替代本项目现行物化脱色工艺的可行性,不仅技术可行,而且经济可行。反应水力停留时间为2 h,双氧水(27.5%)投加量为0.2‰,pH控制在中性或偏碱性,臭氧质量浓度为50 mg/L,气体流量为1 L/min;生化出水经过过滤塔初步过滤、反应塔催化氧化(催化剂投加量40%),色度低至40倍,COD浓度低至20 mg/L以下,优于排放标准。生化出水物化脱色现行费用为25.46元/t,活性炭/双氧水/臭氧体系运行费用为2.15元/t,新体系在保证效果的同时大大节约了运行成本。     

利用COD分析仪测定双氧水中有机物含量

提出了双氧水中有机物含量测定的新方法。根据有机物在强酸介质和催化荆存在下，高温时被重铬酸钾完全氧化的原理，利用COD分析仪测定双氧水中有机物含量，该方法结果准确，重现性好。     

4Na_2SO_4·2H_2O_2·NaCl加合物合成研究

以硫酸钠、氯化钠和双氧水为原料制备硫酸钠-双氧水-氯化钠加合物(4Na_2SO4·2H_2O_2·NaCl)。研究了合成方法、无机盐原料、干燥温度等条件对产品中双氧水含量的影响。实验结果表明:分析纯和工业品无机盐原料对产品质量影响不大。将硫酸钠与氯化钠按加合物结构以化学计量质量比加入,30%双氧水稍过量,滴加条件下进行研磨,干燥温度在30℃~40℃,制备的加合物产品中双氧水质量分数可达到9.5%以上。优于双氧水溶液中反应,然后过滤的传统合成方法。用红外光谱对加合物产品进行了表征,将加合物产品添加少量的EDTA稳定剂于室温放置3周,其稳定度达99%以上。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气的节能处理

介绍蒽醌法生产双氧水装置中，用活性炭纤维吸附和透平膨胀制冷两种技术处理氧化尾气的原理、工艺流程。通过对用两种技术的两套尾气处理装置的比较，指出现阶段透平膨胀制冷技术是一项高效节能技术，在蒽醌法生产双氧水装置上具有良好的应用前途。     

薄膜表面过滤技术在化工生产中的应用前景

薄膜表面过滤技术在化工生产中的应用前景朱以才（石家庄化肥厂石家庄市０５００４１）１薄膜表面过滤技术简介在化工生产中，从气体或液体中除去分散的固体颗粒。采用过滤分离的方法，表面过滤技术，就是在过滤操作时，固体颗粒不再透入滤料内部，也不需靠建立初始滤饼层...     

新钯催化剂投用产生的问题及解决办法

我公司双氧水厂有千吨级和万吨级2套双氧水生产装置，其中千吨级双氧水装置采用的是蒽醌法生产工艺，使用钯催化剂。该套系统于1990年9月28日投入生产运行，原设计生产能力为年产浓度27．5％双氧水3500t，经1993年和2000年的2次改造，年产能达到了7000多吨。     

双氧水对亚硫酸铵的氧化特性

在实验中,采用鼓泡氧化反应器分别研究了在空气氧化和臭氧氧化条件下,投加双氧水后亚硫酸铵的氧化率随时间变化情况。结果表明:无论是空气氧化还是臭氧氧化,双氧水的加入均能快速提高亚硫酸铵的氧化率。其中,在空气氧化条件下,对于初始浓度为0.1 mol/L的亚硫酸铵溶液,使氧化率达到60%时的反应时间缩短50 min;在臭氧氧化条件下,对于初始浓度为0.5 mol/L的亚硫酸铵溶液,使氧化率达到60%时的反应时间缩短30 min。但是双氧水也在短时间内消耗殆尽,其后亚硫酸铵的氧化率呈现出与单纯空气氧化或臭氧氧化相同的规律。此外,在双氧水氧化亚硫酸铵过程中,只有部分双氧水参与了氧化反应,而在臭氧氧化条件下双氧水的利用率得到提高,例如对于0.5 mol/L的亚硫酸铵溶液,臭氧气氛下参与反应的双氧水质量分数比空气气氛下高15%,因此臭氧与双氧水可能存在一定的协同作用。     

江苏天鸿双氧水项目启动

江苏天鸿化工有限公司引进国际先进技术上马的20万t／a双氧水项目日前在无锡正式启动。江苏天鸿化工有限公司20万t／a双氧水项目投资总额为1．7亿元，将于2005年10月底建成投产。届时，江苏天鸿化工有限公司双氧水年综合生产能力将达到25万t，从而成为华东地区最大的双氧水生产基地之一。     

天津化工学会与行政组织生产枝术分析会

为解决东方化工厂双氧水生产质量问题,化工学会与行政于2月3日组织了生产技术分析会。会上听取了该厂厂长、车间主任等同志对双氧水的生产、工艺和设备上问题的汇报,并提出了看法和处理意见。又进行了车间生产流程观察。在讨论中,大家对双氧水生产中存在的隐患和原因提出了初步意见。认为:造成双氧水分解的主要原因是由于磷酸对铝设备的腐蚀生成氢氧化铝,使碱度升高造成双氧水分解。通过专家们的论证和建议,为安全生产,防患于未然创造的有利条件,起到了积极作用。会议上就生产双氧水用的镍铝合金废渣回收     

美国高温气体除尘技术发展现状

论述了适用于高温煤气或高温燃烧气除尘的陶瓷管过滤技术，颗粒床过滤技术和错流过滤技术的技术特点，已达到的使用规模，应用前景及目前仍存在的问题，ＥＰＲＩ综合除尘效率，经济性、投资等因素对各种高温气体除法技术的比较。     

精馏塔内液体分布器的分析及改进

介绍了双氧水生产中精馏塔内液体分布器在操作时存在的问题，提出了改进措施     

吉化合成树脂厂向台湾省转让双氧水生产技术

日前，吉化集团公司合成树脂厂与台湾省南亚塑胶股份有限公司签定合同，由青化集团公司合成佳脂厂向台湾省南亚塑胶股份有限公司转让总醒法把触媒生产双氧水专项技术。该项技术是吉化合成书脂厂通过日本三菱合成化学株式会社向台方转让的。目前息西法把触媒生产双氧水技术是世界上较为先进的双氧水生产技术。据悉，这是合治省首o从内地引入工业生产技术，现在双方合作顺利，初步设计已经完成，已进入工程详细设计阶段。吉化合成树脂厂向台湾省转让双氧水生产技术     

双氧水生产基本情况介绍—答读者

双氧水生产基本情况介绍──答读者张金嵩（洞庭氮肥厂设计院湖南岳阳４１４００３）双氧水是一种重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氧剂。双氧水的生产方法主要有电解法和蒽酿法，现在国外已用意醌法取代了电解法。蒽酿法生产双氧水的技术在国内研究成功是在１９６５年，...     

浅析双氧水工业生产过程中的节能减排技术

虽然双氧水不是高耗能和高污染产品，但其节能减排工作在降低生产成本以及减少环境污染方面仍有很大现实意义。本文就对当前双氧水生产过程当中比较实用的节能减排技术进行简单的归纳分析，希望对日后的双氧水生产以及装置设计提供一些参考。     

抽提处置和土壤淋洗技术在上海某大型污染场地中的应用

本文介绍了上海某大型污染场地中土壤和地下水修复施工案例,重金属污染土壤采取土壤淋洗工艺,淋洗液为乙二胺四乙酸(EDTA),修复合格后的土壤用于场地基坑回填。污染地下水采取异位抽提处置技术,处理工艺为混凝沉淀、双氧水紫外催化氧化、石英砂过滤、活性炭吸附末端处置,修复合格后进行纳管排放。