电磁无心夹具的磁力分析

介绍了轴承磨床电磁无心夹具的结构,依据磁力计算公式,对影响电磁无心夹具磁力的因素进行了详细分析,提出了设计参考意见。     

无心夹具支承块材料

对不同配方支承块材料试验结果表明,A35材料具有耐磨、无磁、无色带、无划伤、加工方便等优点,是一种较为理想的支承材料。附图4幅,表2个。     

内径支承电磁无心磨削夹具

伟大领袖毛主席教导我们:“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”。我厂三连广大革命职工在厂党委及连队党支部的领导下,为了改革原来在M8804K机床上用外径支承加工内圈沟道的老方法,组成了以老工人为主体的“三结合”无心磨削推广小组。小组同志们认真学习了毛主席的光辉哲学思想,以“鞍钢宪法”为指针,经过反复试验改     

Ⅴ型浮动支承式电磁无心夹具定位误差的理论分析

Ⅴ型浮动支承式电磁无心夹具的定位误差是指工件中心位移在砂轮实践磨削方向的投影。本文运用解析几何理论,建立了定位误差的数学模型,即定位误差∑=△cos(η+γ),式中△—位移大小;η—工件中心位移方向角;γ—实际磨削方向角。并讨论了有关参数对定位误差的关系。附图6幅, 参考文献6篇。     

两点支承无心磨削夹具介绍

本文介绍两点支承无心磨削的加工原理和作用力的分析。阐述该厂所设计的压滚式两点支承无心磨削夹具的优点:1.这种夹具结构简单制造成本低;2.使用方便,更换产品规格时易于调整,可以大大减少辅助时间;3.可以在工件轴精度不高的设备上加工出精密级的产品,等等。该厂经过一年来的生产使用,认为不管什么样精度等级的轴承产品都可采用,对大小不同的工件也都同样收效,同时也适用于其它大量生产精密环形零件的加工。附图3幅。     

无心夹具双曲面支承滚轮的理论分析

概述了双滚轮和固定支承复合式无心夹具的工作原理，分析了滚轮双曲面的加工方法，运用数学方法定量给出了波轮双曲面的几何形状，提出了用圆锥面和圆柱面代替滚轮双曲面的观点和方法。     

磨床电磁无心夹具圆弧包容支承分析

近年来,引进国外磨加工设备用于各种类型轴承套圈的精加工,为更好地使用和借鉴,对其采用的无心夹具的特点进行了总结和分析.     

支承内孔磨滚道的电磁无心夹具

本文介绍了支承内孔磨滚道时用的电磁无心夹具的结构，提供了该厂确定支承参数的经验数据和计算公式，列举了支承内孔磨滚道的质量状况。附图3幅。表1个。     

推力球轴承套圈外圆无心磨削浮动夹具

磨推力球轴承套圈外圆,一般是将套圈串在一个芯轴上用螺母锁紧,并预先架在平台V形铁上用百分表校正其外圆同心度,使之留磨余量均匀,然后在普通外圆磨床上磨削.这样工步麻烦,效率低,而且由于疏忽,往往出现由于装夹偏心某些套圈一边磨不到,造成废品.过去我厂在无心磨床上磨推力球轴承套圈时有困难,这主要由于套圈是薄片,重心不稳,当通过磨削区时容易摇晃或倒下.后来厂技革三结合小组设计出一种简单的浮动夹具(图1),经过一年来的生产实践证明,效果很好,有如下优点:(一)装卸工     

“816”合金无心夹具支承块的应用

自动球轴承内圈沟磨床和自动滚子轴承内圈滚道磨床中广泛采用无心式磨削方式,改变了过去采用外圆布局的磨削方式,提高了磨削时的安全可靠性。工件的支承使用单极式电磁无心夹具,采用宽圆弧浮动支承支沟磨沟(图1)和宽圆弧支承滚道定位磨削滚道(图2)的先进工艺。     

浮动磁力平台

在加工具有平行轴线的数个孔的零件时,通常使用摇臂钻床,它能灵活地摇动主轴带着钻套钻夹到达相应的轴线上。但摇臂钻床价格贵,因而加工该零件时往往由较便宜的立式钻床来完成。但为了使钻套中心与机床主轴旋转中心相重合,钻具必须同被加工零件一起沿机床床台位移。此时钻具不固     

线切割磁力夹具

坯料很小的工件在线切割机床上进行加工时,夹持,校正均不容易,特别是上、下的垂直度很难得到保证。为此,我们设计了一套磁力夹具用于线切割机床,经使用效果很好。 这种如图所示的磁力夹具的具体制法是:①用一只磁力百分表座,将上、下两面修磨,使之平行。②用有机玻璃一块,长、宽加工成与表座上平面相同。③用电工纯铁做两只极靴,其形状如图所示。④用磁钢一块,     

弱磁力夹具

弱磁力夹具用在数控线切割机床上,可以代替以前用机械的方法装夹工件。其结构如图所示。‘磁靴’里放了一块磁性较强的永久磁铁,当旋转起子口使之处于水平方向时,磁路经过‘磁靴’两极自行闭合,对外不显示磁性。把起子口旋转90°,(即垂直方向),这时上板和‘磁靴,均对外显示较强磁性。上板和‘磁靴’被隔磁的铜焊层分为左右两部分(即磁的两极),如果把铁磁材料的工件往弱磁力夹具上一放(必须横跨铜层),磁路通过工件闭合,则工     

简易磁力夹具

<正> 为了在平面磨床上加工如图1所示工件的A平面,我们设计制造了一套简易磁力夹具,经生产使用验证,效果良好。夹具结构非常简单,如图2所示,用螺栓螺母把若干块导磁体(电工纯铁)和绝磁体(铜板或铝板)紧固在一起,导磁体和绝磁体的宽度应分别与机床原有     

无心夹具支点材料

用粉末冶金工艺,开发了一种代号为GSQ_3的电磁无心夹具支点材料,是一种可焊接、无磁、耐磨的减摩材料。实践证明,用GSQ_3作无心夹具支点,完全可以消除“划伤”现象,其使用寿命与硬质合金的相当。     

无心夹具支点材料

<正> 用粉末冶金工艺,开发了一种代号为GSQ_3的电磁无心夹具支点材料,是一种可焊接、无磁、耐磨的减摩材料。实践证明,用GSQ_3作无心夹具支点,完全可以消除“划伤”现象,其使用寿命与硬质合金的相当。为夹布胶水的10倍左右,经济效益显著。该项成果是由中南工业大学粉末冶金所研究完     

扶植新生事物 积极试验推广无心磨削夹具——两点支承无心磨削经验交流现场会议纪要

一九六五年八月十五日至廿一日,轴承制造分公司在哈尔滨轴承厂召开了有17个轴承厂及轴承研究所、轴承工厂设计处,哈尔滨工业大学等20个单位参加的两点支承无心磨削经验交流现场会。 会议的目的是为了总结交流各厂在生产中使用两点支承无心磨削的经验在现有基础上使之巩固、提高,配套成龙。开法是采用现场参观为主,相互交流、讨论相结合的方式进行的。会议回顾了几年来无心夹具在全行业中开始应用与发展的过程,概括了无心夹具的主要特点,客观全面地作了评价,找到了尚存在的问题,制订了今后试验推广的建议,达到了预期的效果。     

电磁无心夹具的改进

我厂使用的电磁无心夹具采用环氧树脂封装形式 ,使用寿命平均为两个月 ,并且维修困难 ,为了解决这一问题 ,必须对现有无心夹具加以改进。1　改进前结构1 .1　结构如图 1所示 ,磁盘是由磁轭 (强磁材料 )、铝壳(弱磁材料 )及线圈出线嘴组成 ,线圈周围用环氧树脂填充 ,通入 1 1 0Ｖ直流电产生磁场 ,达到固定工件的目的。1-固定铝壳螺钉 ;2 -铝壳 ;3 -环氧树脂 ;4-电磁线圈 ;5 -磁轭 ;6-线圈出线嘴图 1　改进前磁盘结构1 .2　存在的问题1 .2 .1　装配困难由于环氧树脂的配比不好掌握 ,以致于出现凝固时间不稳定 ,有时凝固过快 ,易出现泡沫气孔 ;…     

磨床无心夹具的应用

随着机械行业的飞速发展,提高生产效率是行业当中必须改善的首要问题。无心夹具是适应于磨床加工套类零件的一种装夹方法,装夹方便,形位公差能充分保证,效率高于普通装夹的3～4倍。     

电磁无心夹具的应用

对轴承套圈和环形零件的磨削加工,由定心装夹到无心装夹在磨削工艺中是一次重大的改革,对提高产品的加工精度、生产效率、减轻劳动强度、实现单机自动化、降低加工费用,起着重要的作用。我们认为对于环形零件的磨削加工,电磁无心夹具是较为先进的,现将我厂的电磁无心夹具应用情况介绍如下:一、电磁无心夹具一般原理(如图1)以工件端面与外圆定位,利用直流电磁线圈产生磁力,将工件吸在磁极端面上,使工件中心沿着主轴中心O向θ角方向偏移到O＇,从O到O＇的距离为e,e值称为偏心量,当主轴以n/分的转速