小型沸腾钢锭生产的理论与实践

小型沸腾钢锭(简称沸腾钢锭)是中小型钢铁厂生产的1吨以下大小断面小于270mm见方,目前最小为200mm 左右的钢锭。1.沸腾钢的几个理论问题1.1 钢液的氧化性本文所指的氧化性,是沸腾钢在浇注过程中模内钢水产生沸腾的倾向性,也即沸腾强度。衡量一炉钢好不好的标志是什么呢?对沸腾钢而言,那就是钢水具有合适的氧化性,因为沸腾钢钢锭良好的表面质量和内部结构,是由钢水合适的氧化性决定的。它贯穿于整个沸腾钢的生产工艺之中。控制钢水的氧化性就可以从根本上控制沸腾钢的质量。焊条钢要求成份偏析小,钢水氧化性就要偏弱控制,标准件用钢要求表面质量好,则钢水氧化性按偏强控制。据资料推荐钢包内钢水合适的含氧量在0.035～0.045%范围。     

论沸腾钢夹杂

沸腾钢由于含氧量高,对耐火材料侵蚀大,加上沸腾对流作用促使夹杂的积聚,如再采用硅铁脱氧封顶将增加脱氧产物。这些都是下注沸腾钢夹杂的主要来源。夹杂物对冲压用钢的冲压性能影响极大。上注沸腾钢从理性上分析及实践证明都比下注沸腾钢具有高的纯洁度,所以要求冲压用的特别是低碳沸腾钢应该采用上注法来生产,并禁用硅铁脱氧封顶。提高上注沸腾钢的表面质量应该从炼钢与初轧双方来解决。今后凡生产板坯的厂,应选用带立辊的初轧机,并设有在线火焰清理机,给上注钢生产创造必要条件。     

连铸准沸腾碳素焊条钢的生产实践

传统的炼钢生产中多采用沸腾钢模铸工艺生产碳素焊条钢，随着连续铸钢工艺的普及，由于沸腾钢钢水的化学成分及凝固特点，使连铸生产沸腾钢存在一定困难，本试验采用以铝锰铁合金为主，辅以硅钙合金对转炉冶炼的碳素焊条钢钢水脱氧，使钢水达到准沸腾的平衡状态，实现了碳素焊条钢的连铸生产，成功开发了H08（A、E）碳素焊条钢。     

用喷射液体铝的方法生产半镇静钢

美国钢公司的费尔利斯厂为提高半镇静钢的质量和降低钢的生产成本,开发了一种用喷射液体铝的方法生产半镇静钢的技术。其生产工艺为:当将冶炼的沸腾钢钢水浇铸到上小下大的钢锭模内到达绝热板的下方时,停止浇钢并使钢水在钢锭模内沸腾2～3min。而后在向钢锭模内补浇钢水的同时,向钢水铸流中喷射液体铝,使钢水脱氧停止沸腾而形成偏沸腾钢型的半镇静钢钢锭。喷射的液体铝量为0.3～0.4kg/t钢。所生产的半镇静钢用于轧制供深     

高效洁净常压下碳脱氧技术研究与实践

介绍了常压下碳脱氧技术的机理和在炼钢生产中的实践.该技术利用LF电弧的高温、碳素脱氧剂和渣料中的白灰造电石渣,对沸腾钢的钢渣和钢水脱氧,具有LF升温效率高、处理后的钢水洁净度高的特点.鞍钢股份有限公司炼钢总厂采用该技术生产低碳铝镇静钢,不考虑钢水质量提升带来的效益,仅降低合金成本创效可达10～20元/t钢.该技术也可用于大多数高、中、低碳钢的生产.     

稀土合金在沸腾钢生产中的应用

本文介绍了在沸腾钢生产中，用稀土合金代替铝条预脱氧的封顶工艺对沸腾钢的质量和性能的影响。     

冷轧薄板用半镇静钢生产

据1988;(4)报道,苏联马钢用低碳沸腾钢08生产冷轧薄板,这种钢在400t 平炉内采用熔池吹氧和不吹氧熔炼,出钢时在罐内加入 Fe-Mn 脱氧,用φ60mm 水口上铸,锭重8.8～9.0t,浇铸时加入助沸剂,钢水在模内沸腾12～18分钟后压盖封顶打水。     

对GB700—88中沸腾钢硅含量规定的异议

GB700—88碳素结构钢中第5.1.1.1条规定“沸腾钢硅含量不大于0.07％”。然而在实际生产中有时会遇到即使钢水中的硅含量符合标准的规定,出钢温度也符合沸腾钢的工艺操作要求,可是当钢水进入钢锭模后会出现沸腾不良甚至不沸腾而形成大量的皮下气泡。这样的钢锭送去轧制往往会形成表面龟裂而导致轧废。究其原因乃是由于标准中规定的沸腾钢硅含量过高引起的,现论证如下。 为相应的氧化物所饱和的铁液中各元素脱氧的热力学数据列于表1。     

H08焊条钢连铸坯质量的研究

转炉用准沸腾钢生产工艺冶炼H08焊条钢,生产过程中钢水的脱氧程度决定了钢中非金属夹杂物的形态和行为,会直接影响到钢的质量。为改善H08焊条钢的质量,特别对连铸坯进行了必要的检测分析．并对H08焊条钢连铸坯中非金属夹杂物的形态与行为作了深入的研究。     

用08半镇静钢生产电镀锡原板

用硅锰合金脱氧的08半镇静钢取代08沸腾钢生产镀锡原板,可以减少钢锭轧制时的切头量和钢坯表面的清理量,能提高金属收得率。但是,由于化学成分和生产方法不同,08半镇静钢镀锡板的耐蚀性只有08沸腾钢的67～77％。本研究目的在于探讨用08半镇静钢制造镀锡原板的方法,使其镀锡后的耐蚀性不次于08沸腾钢镀锡板。     

专利名称：用作炼钢脱氧与合金化的铝锰钛铁合金

一种用作炼钢脱氧与合金化的铝锰钛铁合金，属于炼钢技术领域，该合金包括有铝、锰、钛、铁元素，其化学成分(重量％)为：Al15-60，Mn3-45，Ti10．5-25，余量为Fe。与现有技术相比，本发明既适用于沸腾钢钢水终脱氧，也适用于镇静钢钢水终脱氧，同时又可作为冶炼低合金钢和微合金钢的添加剂，本发明既能提高钢的塑性和韧性，也能提高钢的合金化、耐腐和耐热等性能。     

BVS 超深冲外沸内镇钢生产工艺

我国一般采用沸腾钢和铝镇静钢生产深冲溥板。沸腾钢具有良好的表面质量,低廉的成本和中等的深冲性能,但有明显的时效硬化,而铝镇静钢虽具有优良的深冲性和非时效性;但收得率低,成本高,表面质量稍欠。外沸内镇钢却兼有沸腾钢的外壳和铝镇静钢的内芯,钢的含氮量低,铝的收得率高,     

生产薄板用半镇静钢连铸工艺的研究

据苏联《钢》杂志1984.№8,C 16—17报道:用半镇静钢生产薄板,可促进耐蚀性好、使用寿命高的食品罐头盒生产。到目前为止,苏联一些生产厂家的全部薄钢板系采用模铸低碳沸腾钢。熔炼和连续浇铸沸腾钢需要锰、硅、硫、磷含量限定的铁水。钢水的氧含量应在严格     

薄板用沸腾钢质量的改善

前言沸腾钢由于钢水沸腾反应的洗涤作用,在钢锭表皮层形成干净的沸腾层,钢锭表面美观,而且与镇静钢相比,钢坯收得率高、生产成本低,所以被大量作为低强度薄板生产用钢。     

涟钢SPHC-B的硅预脱氧试验效果分析

针对涟钢的SPHD采用转炉→RH精炼→连铸的工艺流程的特点,尝试采用硅-铝分步脱氧,即先加硅铁初脱氧,再加铝终脱氧,以减少Al_2O_3夹杂的生成量。试验结果表明,硅预脱氧工艺下的钢水洁净度更好;硅预脱氧减少了铝的消耗,合金成本更低;产品夹杂降等率明显降低;涟钢的SPHC-B经过RH精炼,可以使用硅预脱氧的工艺以改善钢水洁净度,最终提高产品表面质量。     

用助沸剂浇注钢锭质量的改善

为了强化浇铸工艺和改善钢锭质量,鸟拉尔黑色冶金科学研究所会同卡拉罔金钢铁公司一起研究了沸腾钢浇注工艺:350吨盛钢桶,水口直径从60扩大到80毫米,浇铸速度增大到每分钟2公尺,锭重14—18吨,直通型锭模。在300吨转炉中炼钢,并在盛钢桶里以锰铁脱氧,用铝来调节钢水的氧化度,其用量根     

用液态铝生产外沸内镇钢钢锭结构剖析

越钢一炼钢５００ｔ顶吹氧平炉冶炼钢水，采用上小下大模挂绝热板，下注时喷入液态铝所浇注的外沸内镇钢锭，经解剖分析，钢锭结构兼有沸腾钢和镇静钢的特点，表面质量好，内部无Ｖ形、倒Ｖ形偏析，化学元素分布较均匀，钢锭质量令人满意。     

连铸准沸腾钢盘条表面缺陷原因分析及对策

通过对准沸腾钢盘条各类表面缺陷的研究,对表面缺陷进行了分类,通过分析提出了相应的技术措施,在生产中实施后获得良好的效果,使准沸腾钢盘条的表面质量得到了较大的提高。     

低硅低碳铝镇静钢Stw22热轧带钢的开发

介绍川威集团研发Stw22热轧带钢生产工艺过程控制情况.炼钢工序脱氧合金化采用二步处理,强调吹氩控制和钢水用钙对夹杂变性处理,有效地解决了连铸浇注水口结瘤问题,保证连铸生产顺行.在950轧制时,采用提高粗轧压下量,精轧压下量10 %～20 %,控制层流冷却速度和卷取温度,改善了钢带表面质量和组织性能.     

搪瓷板钢的真空处理

机械封顶的和不含铝的低碳沸腾钢,在某种程度上符合搪瓷板钢的要求(高塑性、无鱼鳞特殊缺陷)。苏联马钢搪瓷器皿车间装备了自动冲压线,要求向该车间提供由2500毫米宽带钢热轧机和冷轧机生产的冷轧板卷,然后在纵切机上进行分卷。搪瓷板钢由双床平炉冶炼,出钢过程中往钢包内加锰铁脱氧。考虑到真空处理过程中的温降,出钢前的钢水温度比类似的一般沸腾钢高20～30℃。在真空处理装置上进行真空脱碳,使真空室内的残余压力小于0.26千帕。试验研究表明,仅仅真空脱碳不能获得