大豆膳食纤维分离提取的研究

传统大豆与现代大豆加工过程中的副产物—豆渣占原料量的30%以上。膳食纤维对提高人民健康水平是十分有益的。豆渣中含有丰富的—膳食纤维,开发利用豆渣已成为大豆深加工技术的重要组成部分。本文主要对大豆膳食纤维的分离提取进行初步研究。     

豆渣膳食纤维生物改性和高效提取技术研究

针对豆渣的可溶性膳食纤维含量较少,通过采用生物发酵和纤维素酶处理技术对大豆膳食纤维进行改性,提高豆渣中可溶性膳食纤维(SDF)含量。在对改性豆渣提取SDF后,采用复合酶辅以超声波提取IDF工艺技术,在复合酶添加量0.6%,超声波功,400w,作用温度50oC,作用时间30min条件时,膳食纤维提取率87.21%,产品持水率、膨胀率得到提高。     

酶法生产大豆膳食纤维的研究

大豆分离蛋白生产过程中产生的副产品－豆渣中含有的丰富纤维，是生产大豆膳食纤维的重要原料。本文就利用酶法生产大豆膳食纤维的工艺进行了研究。     

豆渣中可溶性膳食纤维提取的研究

以大豆豆渣为原料,先用传统化学方法碱法处理得到大豆可溶性膳食纤维(SDF)和不可溶性膳食纤维(IDF),然后再用改进的酶法处理前一步得到的不可溶性膳食纤维,进一步提取大豆可溶性膳食纤维,并通过单因素试验及正交试验对碱法和酶法条件进行了优化。湿豆渣经烘干、粉碎、碱液水解、酶解、沉淀、干燥后制得膳食纤维。结果表明,碱法制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度80℃,物料比1∶15,反应时间1.5h,p H13。在此条件下,豆渣中SDF得率为18.2%。碱处理得到的IDF使用复合多糖酶处理法提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度45℃,物料比1∶15(m∶v),加酶量10.0%,反应时间1.5h,p H4.5。在此条件下,SDF得率为11.09%。     

酶法提取大豆膳食纤维

传统大豆(如豆腐、豆花等)与现代大豆加工(如分离蛋白、速溶豆粉等)过程中产生的副产品—豆渣占原料量的30 %以上。豆渣中含有丰富的人体所需第七营养素—膳食纤维 ,开发利用豆渣已成为大豆新加工技术的重要组成部分。文中主要阐述利用生物蛋白酶与脂肪酶制取大豆膳食纤维的工艺及方法。     

快速制浆工艺豆渣中大豆膳食纤维物化特性的研究

该试验以快速制浆工艺产生的豆渣为原料制备大豆膳食纤维,分析比较了膳食纤维物化性质的变化。结果表明,与传统制浆工艺豆渣中大豆膳食纤维相比,快速制浆工艺豆渣中大豆膳食纤维的可溶性膳食纤维含量提高29.8%,持水性和膨胀性分别提高31.1%和50.0%,持油性下降了7.0%;pH值为7.0时,其溶解度为10.58 g/100 mL,溶解度对温度的敏感度降低,色泽明显亮白。扫描电镜结果显示,快速制浆工艺豆渣中大豆膳食纤维结构断裂明显,表面均匀性下降,因此具有更强的水化性能。     

利用豆渣生产优质大豆膳食纤维的研究

大豆膳食纤维是一种具有优良保健作用的生理活性物质,本文研究综述了利用豆制品副产物豆渣生产大豆膳食纤维的制备方法及其在食品工业中的应用前景.     

豆渣膳食纤维的改性研究进展

膳食纤维具有调节胃肠道和预防慢性疾病等重要的生理功能,被誉为第七大营养素,但不同膳食纤维功能特性不同,因此,高活性膳食纤维的研发以及应用于食品加工和作为保健(功能)食品成为目前食品行业关注的热点。豆渣是大豆加工副产品,富含膳食纤维,但主要是不溶性膳食纤维(IDF),可溶性膳食纤维(SDF)含量极低,导致豆渣口感较差,在食品加工中的应用受限。本文综述了不同膳食纤维功能特性及比较了不同改性方法的工作原理和对豆渣膳食纤维中SDF的影响,为不同来源IDF的改性及豆渣膳食纤维的加工利用提供支持。     

新兴膳食纤维源-豆渣的利用

本文介绍豆渣作为新兴膳食纤维源的营养价值和作用。同时叙述以豆渣作为原料制作各种食品的方法，为豆渣的综合利用提供新的途径。     

豆渣中膳食纤维的研究进展

豆渣是大豆加工成分离蛋白或传统豆制品等所留下的副产物,就豆渣中膳食纤维国内外的应用现状和功能特性进行阐述,为豆渣中膳食纤维的开发与利用提供理论支持.     

豆渣膳食纤维制备及其在食品中的应用

本项目以新鲜豆渣为原料，通过L9（3^4）正交实验设计方法，就影响膳食纤维含量的碱浓度、温度、时间和酶用量4项因素进行了实验。研究确立了制备豆渣纤维的最佳工艺条件。利用本工艺，湿豆渣经浸泡、碱处理、酶解、干燥和超微粉碎等程度，即得膳食纤维，工艺产率为85％，产品纤维素含量是80％，本文还以豆渣膳食纤维为原料研制出大豆纤维系列食品。     

大豆膳食纤维在烘焙食品中的应用探讨

正膳食纤维,是一种食物中不被人体消化道酶吸收的植物成分,这种成分的主要作用是减少肠道中胆固醇的含量,预防便秘,也可以降低人体出现结肠癌的机率,对体内有益菌群形成保护,使体内废物可以及时排出,促进人们身体健康。可见,对膳食纤维进行研究是非常有意义的。本文主要对大豆膳食纤维在烘焙食品中的应用进行探讨。在大豆加工过程中会产生大量豆渣,其成分大部分是膳食纤维,因此,采取豆渣生产的膳食纤维属于可持续发     

利用豆渣生产高活性膳食纤维的研究

本文介绍了以豆渣为原料，采用微生物发酵和动态超高压均质处理对大豆膳食纤维进行改性研究，得到了可溶性膳食纤维含量达30％以上的高活性大豆膳食纤维。研究了不同发酵条件和不同处理压力对提高豆渣中可溶性膳食纤维（SDF）含量的影响，结果表明利用发酵法可提高可溶性膳食纤维的含量达15％以上，动态超高压均质处理法可将可溶性膳食纤维含量提高到35％以上，而发酵处理后使得超高压均质处理提高可溶性膳食纤维含量更容易，在均质压力为40MPa下均质即可将可溶性膳食纤维含量提高到30％。     

豆渣膳食纤维的体外吸附性能

以大豆豆渣为原料,提取得到可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber, SDF）、不溶性膳食纤维（insolubledietary fiber,IDF）、果胶、半纤维素A（hemicellulose A,HCA）和半纤维B（hemicellulose B,HCB）,分别研究其对葡萄糖、丙烯酰胺、NO2－及重金属的体外吸附能力。结果表明：膳食纤维的吸附能力与膳食纤维的种类、被吸附物的种类以及溶液的pH值等多种因素有关。豆渣膳食纤维中可溶性组分（SDF、HCB、果胶）的吸附能力较不溶性组分（IDF、HCA）强;豆渣膳食纤维对葡萄糖、NO2－、重金属有较强的吸附能力,但吸附丙烯酰胺的能力较弱;豆渣膳食纤维对NO2－、丙烯酰胺等物质在胃中（pH 2）的吸附能力大于在肠道中（pH 7）的吸附能力,而对重金属阳离子的吸附能力则在肠道中更强。     

豆渣可食用包装纸的研制

豆渣含有大量纤维素和钙,含有少量脂肪,具有较高的营养价值。为扩大豆渣的利用途径,提高大豆的经济价值,以鲜豆渣为原料,通过研究酶添加量、提取温度、时间、p H对豆渣中可溶性膳食纤维提取的影响,确定最佳条件。结果表明,当酶添加量0.5%、反应时间100 min、反应温度48℃、p H 4.3时提取率最高,为4.56%。将制得的可溶性膳食纤维与海藻酸钠、CMC和甘油按比例混合,以膜抗拉伸强度为指标,探究可溶性膳食纤维、甘油、CMC、海藻酸钠的添加量对豆渣可食用包装纸性能的影响。由正交实验可知当可溶性膳食纤维添加量为2.0%、海藻酸钠1.5%、CMC0.5%、甘油1.5 m L时制得的膜性能最佳,抗拉强度为7.42 MPa。     

高压蒸煮对豆渣膳食纤维理化特性及发酵性能影响

以豆渣为原料提取膳食纤维,采用高压蒸煮方法处理,观察豆渣膳食纤维组成及理化性质(持水力、结合水力和膨胀性)变化情况.同时以高压蒸煮处理前后的豆渣膳食纤维为灌胃材料和发酵底物,做体内、体外发酵试验,测定粪便和发酵液中短链脂肪酸(SCFA)的含量,研究高压蒸煮处理对豆渣膳食纤维发酵特性的影响.结果发现:高压蒸煮处理30 min可显著提高豆渣纤维中水溶性膳食纤维含量,提高幅度达69.4%;高压蒸煮使豆渣膳食纤维的持水力和结合水力降低,但对膨胀性影响不大;体内发酵试验表明,与原豆渣膳食纤维相比,高压蒸煮豆渣膳食纤维可以显著提高小鼠粪便中的丙酸和丁酸含量;体外发酵试验表明,高压蒸煮处理有利于豆渣膳食纤维发酵产生乙酸和丙酸,但不利于丁酸的形成.体内体外发酵所产生短链脂肪酸的差异反映了体内体外发酵过程中微生物菌群的差异.     

豆渣水不溶性膳食纤维提取工艺研究

本文以豆渣为原料，研究了酸碱处理法提取水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件。研究结果表明，制取水不溶性豆渣膳食纤维的最佳酸碱处理条件为，碱用量5mL／g，碱处理温度40℃，碱处理时间80min；酸用量4mL／g，酸处理时间80血n。产品中膳食纤维含量达78．3％。     

豆渣水不溶性膳食纤维提取工艺研究

本文以豆渣为原料,研究了酸碱处理法提取水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件.研究结果表明,制取水不溶性豆渣膳食纤维的最佳酸碱处理条件为,碱用量5 mL/g,碱处理温度40 ℃,碱处理时间80min;酸用量4 mL/g,酸处理时间80min.产品中膳食纤维含量达78.3%.     

豆腐渣中提取水不溶性膳食纤维的研究

豆渣是多种膳食纤维原料中质高价廉的一种。新鲜豆渣的缺点是水分含量高,难以贮藏,豆腥味重且口感粗糙。本研究针对豆渣的缺点,采用化学法、酶法及酶与化学结合法提取膳食纤维,研制出方便保藏及食用的膳食纤维。     

豆腐渣中提取水不溶性膳食纤维的研究

豆渣是多种膳食纤维原料中质高价廉的一种.新鲜豆渣的缺点是水分含量高,难以贮藏,豆腥味重且口感粗糙.本研究针对豆渣的缺点,采用化学法、酶法及酶与化学结合法提取膳食纤维,研制出方便保藏及食用的膳食纤维