素烧废坯应用的研究

ｌ前言 采用二次烧成工艺生产陶瓷产品时，有一定量的素烧废坯产生，有时甚至量很大。这些素烧废坯如果不能回收利用，则既浪费资源，又增加企业生产成本，还污染环境。因此，研究素烧废坯的应用，是企业节约挖潜，推进二次烧成工艺的重要课题之２素烧坯料组成２.ｌ选用原料 素烧坯料为高档日用瓷坯料，制品经还原焰本烧后，白度值为７８．６％。因此，对选用的原料质量要求较严，价格也较高。坯料由星子石英、星子长石、宁村瓷石、龙岩高岭上（陶瓷１级）等原料配制而成。２．ｌ．ｌ星子石英外观呈现白色或浅灰白色，表面无黄土、污泥和明…     

专利信息

陶瓷表面彩绘装饰技术本发明公开了一种陶瓷表面彩绘装饰技术,采用烘烤喷涂气染方式,其工艺流程是:陶坯清洗打磨,一次烘烤,喷涂料;二次烘烤,装饰图案花纸;三次烘烤,出炉折花纸,成品检验。这种技术采用的涂料为哑光的表面处理剂,降低了生产成本,能与陶瓷产品表面很好结合,不褪色,图案丰富,工作环境整洁,无污染,无废物,陶瓷产品表面更加致密细腻。一种制备锂(离子)二次电池中正极材料的方法本发明属于一种新的金属复合氧化物的制备方法,特别适合于锂(离子)蓄电池中正极材料LixMn2-yMyO4的合成。其特征在于将一种含锂的化合物溶于一种含氧化…     

论陶瓷烧成技术教学与实践模式的构建

陶瓷烧成技术是陶瓷生产的关键环节之一。高校陶瓷艺术与陶瓷产品设计专业人才培养理应要掌握陶瓷烧成技术,开展陶瓷烧成教学与实践是达到这个目的的主要途径。通过对当前陶瓷烧成技术教学存在问题的综合分析,提出了"四个建设"的解决思路,值得借鉴和推广应用。     

避免釉面针孔的新方法：低压冷却法

在陶瓷产品的烧制过程中 ,釉面针孔这种缺陷通常是不可避免的。这种缺陷不仅破坏了产品表面的光滑度 ,而且削弱了产品表面的亮度和白度 ,严重影响了产品的质量等级。在陶瓷生产工艺中 ,这种缺陷一直被认为是在烧成过程中釉层气泡破裂的结果。而且 ,人们一直以此为主要原因进行解决 ,但效果一直都不理想。直到最近 ,意大利专家Ｐ .Ｍａｉｅｒ采用扫描式电子显微镜观察有釉面针孔的试片 ,发现釉面针孔是由于较大气泡紧密地靠在釉表层而形成的。在陶瓷制品烧成的冷却阶段 ,当釉层处于液态或可塑性状态时 ,在冷却过程中釉层气泡的体积会逐渐缩小…     

建筑陶瓷原料烧成白度的检测探讨与分析

陶瓷矿产资源是不可再生资源,将劣质原料作为一种新资源进行开发利用,提高资源综合利用率,是陶瓷行业的发展趋势。笔者通过对陶瓷原料烧成后白度检测,分析陶瓷原料烧成后白度差别的原因,提出其方法应尽量统一,使得陶瓷原料烧成后白度值能真实体现原料特性,为陶瓷行业的生产工艺和科研提供可靠的数据。     

日用精陶釉下彩烧成工艺技术的改进

日用精陶釉下彩产品因其装饰手法多样、色彩艳丽、铅镉溶出低、易于工艺控制等特点，越来越受到国际市场和陶瓷出口企业的欢迎。但是，由于能源价格的不断攀升造成精陶釉下彩产品的成本不断提高，大大降低了陶瓷产品出口的竞争力，不利于企业的长久发展。为此，降低能耗，减少成本支出，成为当前企业脱离困境的一种有效方法，本文所介绍的精陶釉下彩二次烧成工艺，由原来的三次烧成改为二次烧成，大大降低了能耗，降低了生产成本。     

陶瓷产品烧成技术新动向

随着全球环保意识的不断增强和陶瓷国际市场竞争的不断加剧，在陶瓷产品生产过程中，如何在有效地节约成本开支，不断降低能耗，达到生产向着绿色环保方向发展的同时，极大地提高产品的性能和质量，一直是陶瓷业所面临的急待解决的问题。近年来。通过国际上陶瓷制造厂商和陶瓷配套厂商的合作，开发出了几种新的烧成技术。采用这些技术，陶瓷产品在烧成过程中，不仅绕成周期大大缩短，能源消耗大量减少，而且陶瓷产品的质量及性能也能在很大程度上得到提高，进而提高陶瓷厂商的整体生产效率。     

“GTF—93—1低温快烧乳浊熔块”通过省级鉴定

山东工业陶瓷研究设计院最近研制的“GTF—93—1低温快烧乳浊熔块”于1997年3月15日通过山东省科委组织的技术鉴定。该熔块具有始熔温度高、膨胀系数适中、烧成范围宽等特点,特别适用于釉烧温度1020～1080℃、烧成周期35～45分钟的一次和二次烧成内墙砖生产。采用该熔块烧成的产品,釉面白度高、釉面光亮、无针孔,完全可以和进口产品相媲美。该     

克服一次烧成轻质陶瓷釉面缺陷的方法

本文针对一次烧成轻质陶瓷釉面缺陷产生的原因提出了解决的办法和防止措施,并且列举了若干实例加以说明。在防止措施中提出了我厂的一些实际生产经验,与广大陶瓷同仁商榷与探讨,其中部分也可应用于其它性质陶瓷产品的生产。     

智能控制系统在陶瓷梭式窑中的应用

介绍了陶瓷烧成梭式窑智能控制系统的各项功能和使用,通过对智能控制系统的使用,让管理人员能随时随地监控数据,并通过修正数据顺利进行陶瓷产品的烧成生产。     

影响钽铌尾砂白度的因素分析

钽铌尾砂作为玻璃、陶瓷的原料,烧成白度是一项关键的质量指标,三氧化二铁是已知对陶瓷原料白度值影响较大的一个因素。实验表明三氧化二铁对钽铌尾砂的白度值影响最大,三氧化铝能增加钽铌尾砂的白度同时提高尾砂的烧成温度,碱金属氧化物起到调节钽铌尾砂的烧成温度的作用,既能促进莫来石的形成增加白度,也能促进三氧化二铁的显色降低白度。     

窑具对陶瓷烧成能耗的影响

窑具作为陶瓷产品的托烧用具,在生产中起着重要作用,但因其占用装窑空间,且烧成过程中吸热,增加了单位产品的烧成能耗。本文根据对不同隧道窑烧成能耗的实测数据,分析了窑具对陶瓷烧成能耗的影响,并提出合理选择窑具、降低烧成能耗的途径。     

怎样正确测定窑炉温度——浅谈热工仪表的正确使用

在陶瓷工业中,烧成是一道非常重要的工序。直接关系到陶瓷产品的质量好与坏。因此,在烧成中,除了要制定合理的升温曲线外,还要正确地测定窑炉的温度,掌握窑炉内的温度情况,才能达到我们予定的目标。在陶瓷产品的焙烧过程中,窑炉温度的测定一般是用测温三角锥,热电高温计与光学高温计来进行测温的。而热电高温计在陶瓷烧成的实际操作中,应用最为普遍。     

陶瓷工业装备

正世界陶瓷的发展历程中有一个事实,生产的核心工艺技术"粉碎、成形、烧成"千百年来一直没有本质性的改变,然而陶瓷产品和生产装备两大项却是一直在变化中在进步中。陶瓷产品追求更好的潮流性、实用性、功能性、文化艺术性;陶瓷装备追求更好地满足机械化、自动化、智能化、环境保护等生产要求。从传统意义上讲,陶瓷生产装备包括陶瓷机械设备、陶瓷窑炉两大部分。在作坊式、机械化半机械     

烧成气氛对陶瓷产品缺陷的影响及控制分析

以陶瓷烧制过程的物理变化和化学反应理论为指导，分析了烧成气氛对建筑陶瓷产品某些缺陷的影响，并结合理论与实际操作经验，探讨烧成过程中控制气氛制度要注意的问题。     

日本开发出微波烧制陶瓷新技术

日本科研机构开发出了微波烧制陶瓷新技术,这种新技术可缩短烧制时间,从而降低了能耗。据参与这项技术开发的岐阜县陶瓷研究所提供的资料,新技术的特点是让陶瓷毛坯吸收2.45MHz频率的微波,然后由其自身散发的热量烧制成陶瓷产品。使用这一方法的专用炉已开发成功,炉壁呈双层结构,由吸收微波的陶瓷和隔热材料构成。与先从表面升温的现有烧制法相比,内部加热法可使陶瓷在烧制过程中温度升高均一,从而能减少陶瓷变形和色彩不均等现象,同时还能减少二氧化碳的排放。据介绍,微波烧出的陶瓷产品质量毫不逊色于用电、燃气或重油烧成的产品,这种技…     

抗菌陶瓷产品越来越走俏市场

抗菌陶瓷产品随着“非典”的流行而走俏市场。日前,在四川省传染病医院工程招标项目中要求全部使用抗菌陶瓷产品,这将抗菌陶瓷产品的热销推上了一个新高潮。据了解,抗菌陶瓷产品是一项日用科技成果,其抗菌原理是将具有抗菌作用的重金属离子,如银或锌等化合物制作的抗菌剂加入陶瓷釉料中,施于陶瓷坯体上,经高温烧成后得到抗菌陶瓷产品。陶瓷釉面与水分子接触后,生成大量的活性物质,破坏细菌的生物结构和生存环境,从而达到抗菌的目的。经有关权威机构检验的结果显示,抗菌陶瓷产品对大肠杆菌、葡萄球菌和霉菌等都有很强的杀灭效果,其24小时的抗…     

读者信箱

<正>问:陶瓷窑炉烧成气氛对产品性能及产品缺陷有哪些影响?其烧成气氛应该怎样控制?答:1烧成气氛的概念陶瓷产品的烧成气氛是指在对产品烧制的过程中,窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。烧成气氛一般分为氧化气氛和还原气氛两     

陶瓷低温烧成和快速烧成工艺途径综述

陶瓷产品的低温烧成和快速烧成是全行业发展的一大趋势。今年以来，随着燃油价格的大幅上涨，导致以燃油为主的陶瓷企业成本大大增加，而产品市场价格上升有限，严重影响了企业的经济效益，本文就如何进行陶瓷的低温与快速烧成从工艺途径上进行了分析，提出了相应的指导建议。     

陶瓷低温烧成和快速烧成工艺途径综述

陶瓷产品的低温烧成和快速烧成是全行业发展的一大趋势。今年以来，随着燃油价格的大幅上涨，导致以燃油为主的陶瓷企业成本大大增加，而产品市场价格上升有限，严重影响了企业的经济效益。本文就如何进行陶瓷的低温与快速烧成从工艺途径上进行了分析，提出了相应的指导建议。