氧化-聚硅酸锌混凝法处理厌氧生化淀粉废水的研究

采用聚硅酸锌絮凝剂处理淀粉生产废水的厌氧生化出水,试验考察了废水pH值、絮凝剂投加量、搅拌速率等因素对絮凝效果的影响,以及高锰酸钾预氧化后再絮凝处理的效果.试验结果表明,在PSAZ投加量为0.5 mL/L、pH值为8.75、快速搅拌速率为285r/min、慢速搅拌速率为60r/min的最佳条件下,废水中CODCr的去除...     

吉林油田稠油热采污水处理絮凝剂室内试验研究

针对吉林油田稠油热采污水中的油含量高和悬浮质含量高,采用絮凝法处理稠油热采污水,并进行高效絮凝剂的筛选.在对含油污水成分分析的基础上,采用烧杯实验和分光光度法研究了絮凝剂的絮凝效果.筛选出了以无机絮凝剂硫酸铝与两性高分子聚合物CE-3090的复配体系,同时研究了影响絮凝效果的因素并探究了其影响机理.结果表明,在温度40℃,pH值7.72,170 r/min高速搅拌1 min,然后50 r/min低速搅拌5 min,硫酸铝的加量90 mg/L,CE-3090的加量0.5 mg/L,絮凝沉降30min后其絮凝效果较好.试验证明该复配处理剂处理含油污水后,含油量和杂质含量都达到了回注回用及排放标准.     

絮凝法去除生活废水中微塑料研究

化妆品和清洁用品中有大量的微塑料颗粒,已成为自然水体中微塑料的重要来源之一。采用絮凝法去除生活废水中的微塑料,以硫酸铝为絮凝剂,以水体的浊度为指标,考察絮凝搅拌速率、搅拌时间、静置沉降时间、絮凝剂投加量和絮凝温度对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:硫酸铝投加量10 mg/L,絮凝温度30℃,快搅拌速率300 r/min,快搅拌时间10 min,慢搅拌速率85 r/min,慢搅拌时间20 min,静置沉降时间40 min。在此优化条件下,处理后水样的平均浊度为0.73 NTU,浊度去除率99.8%。     

絮凝法处理退浆废水的实验研究

退浆废水水量较大,污染性强,可生化降解性差.将自制的新型聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂用于退浆废水处理,并与其他絮凝剂的处理效果做对比,发现该絮凝剂用量较少,产生絮体时间短,矾花大而实,沉降快.通过考察探索出了适宜的絮凝条件:250 mL废水中该絮凝剂投加量为4.00 g,温度控制在30℃,pH调节为4,搅拌时间为2 min.在此条件下退浆废水COD由22 736 mg/L降低到6 053 mg/L,COD去除率达到73%.废水的色度由原来的250倍降低到30倍,去除率为88%.所得絮凝清液回用于退浆工序,絮凝沉淀物可用作粉煤的黏结剂.     

聚合氯化铝在洗罐污水中的絮凝优化研究

研究了絮凝剂聚合氯化铝对洗罐污水絮凝处理的条件,结果表明:取含水率约94%样品200 m L,当p H为5.0~8.0、聚合氧化铝量为40 mg/L、搅拌时间3 min、沉降时间10 min时,絮凝效果明显,浓缩污泥含水率可降至78.6%。采用聚合氯化铝絮凝剂处理洗罐污水具有药剂成本低、操作方便、絮凝效果好等特点。     

新型改性絮凝剂在含油废水处理中的应用

以聚丙烯酰胺为主链,接枝二乙胺,合成叔胺型絮凝剂(改性聚丙烯酰胺絮凝剂),对含油废水进行处理,探讨了不同搅拌速度、搅拌时间、絮凝剂以及反应物的浓度、pH值、沉降时间对COD去除效率的影响。结果表明,在改性絮凝剂用量为2.5 mL/L、pH值为6、水利条件为快速搅拌(180 r/min)4 min、慢速搅拌(90 r/min)10 min,高岭土投入量为7.5 g/L以及絮凝沉降时间为30 min的最佳絮凝条件下,改性絮凝剂对含油废水COD的去除率达到80.2%,效果较为理想。     

高分子絮凝剂处理高硬度矿物废水研究

以选矿高硬度废水为处理对象,探讨了絮凝过程中絮凝剂及其用量、pH值的影响。结果表明,絮凝条件为300 r/min搅拌30 s,120 r/min搅拌5 min,80 r/min搅拌10 min,静置5 min(浊度)或30 min(COD和硬度),在pH=12、2.7 mg/L PAM-A6300或PAM-A6100絮凝剂的絮凝效果为:浊度去除率99%、COD去除率56.8%、硬度去除率92.9%,絮体为棉絮状,过滤性能良好,满足废水排放要求。     

羧甲基壳聚糖对造纸黑液的絮凝效果研究

采用羧甲基壳聚糖(NOCC)为絮凝剂,考察其对造纸黑液的絮凝效果。研究羧甲基壳聚糖投药量、反应pH、搅拌速度和絮凝时间等关键参数对造纸黑液的絮凝效果的影响,并进一步利用添加羧甲基壳聚糖与其他絮凝剂(壳聚糖、聚合氯化铝铁)的投加量及絮凝前后溶液浊度的变化来评估NOCC性能优势。结果表明：羧甲基壳聚糖投药量为50 mg/L,pH约为5,搅拌速度和时间分别为150 r/min和8 min时,羧甲基壳聚糖对造纸黑液中悬浮颗粒去除率可达到95.3%;与传统絮凝剂相比,羧甲基壳聚糖具有絮凝效果好,投加量更少等优势,对造纸黑液废水的处理具有一定的应用价值。     

化学絮凝法去除火电厂冲灰水悬浮物的研究

采用化学絮凝法在不同条件下对冲灰水中悬浮物的去除效果进行了研究.实验结果表明,用聚合氯化铝作为絮凝剂处理冲灰水样效果较聚合氯化铁好,当聚合氯化铝投加质量浓度为1 400 mg/L,pH值为7.9,搅拌强度为快速搅拌180 r/min、慢速搅拌40 r/min时悬浮物的去除效果最好,悬浮物去除率可达到99%以上.     

羧甲基壳聚糖净化海水的试验研究

用改性壳聚糖(羧甲基壳聚糖)作絮凝剂在室温(25℃)下对海水进行絮凝处理,研究了絮凝剂投加量、pH值和搅拌条件对絮凝处理效果的影响,并确定了适宜的操作条件:絮凝剂投加量范围为25～30mg/L,pH值范围为5～7,快速搅拌转速400r/min,时间90s,慢速搅拌转速60r/min,时间20min。在优化絮凝条件下浊度、化学耗氧量(CODMn)和总磷(TP)的去除率分别达72.6%、53.9%和40.0%。将羧甲基壳聚糖与壳聚糖对海水的絮凝净化效果进行了对比分析,结果表明,羧甲基壳聚糖对海水的絮凝效果相对壳聚糖有了较大提高,浊度和CODMn去除率明显提高,投加量适用范围更宽。     

聚硅酸氯化铁的混凝实验研究及在海水预处理中的应用

用自制聚铁和硅酸钠制备的聚硅酸氯化铁处理模拟水样。考察了絮凝剂的加入量、处理水样的pH值、搅拌速度和搅拌时间等对絮凝效果的影响,同时对自制絮凝剂与市售聚铁铝絮凝剂对海水的絮凝效果做了比较。结果表明:该絮凝剂在加入量为42mg/L、快搅速度为240r/min、慢搅时间为16min、静置30min、酸碱度为中性或略碱性时絮凝效果较好。对海水的探索性实验中,自制絮凝剂优于其它几种。     

聚硅酸硫酸铝絮凝剂处理炼油废水的研究

用自制的聚硅酸硫酸铝处理炼油废水,效果优于传统使用的聚合氯化铝,采用两次投加(100mg/L和50mg/L)既可减少絮凝剂用量,处理后又可达到国家一级排放标准,其中pH范围为7.0～8.0,沉淀时间为30min。若采用一次投加絮凝后砂滤,效果更佳,也简化了处理工艺流程。     

成团泛菌产微生物絮凝剂处理石料废水的研究

从活性污泥中筛选出一株微生物絮凝剂产生菌经鉴定为成团泛菌(Pantoea agglomerans),该菌在优化培养条件下所产微生物絮凝剂命名为M-127。将M-127用于处理石料废水,并与其它常用絮凝剂进行比较。试验结果表明,M-127对石料废水的处理效果优于其它絮凝剂,M-127的最优絮凝条件是:1L石料废水中加入8mL 1g/L M-127溶液和20mL 10g/L CaCl2溶液、体系pH值为7.0,200r/min搅拌1min,60r/min搅拌3min,静置14min。在此条件下M-127的絮凝率达到93.93%。     

絮凝法去除腈纶纺丝后纺废水浊度的研究

采用絮凝沉降法处理腈纶纺丝后纺废水。以废水的浊度为主要考察指标,筛选并确定PAC为较适宜的絮凝剂。通过单因素试验和正交试验考察并确定了较适宜的絮凝沉降工艺条件为:快速搅拌絮凝10 min,慢速搅拌絮凝10 min,沉降50 min,絮凝剂PAC投加量为25 mg/L,絮凝温度为40℃,体系pH值为6.77。此优化条件下处理后水样的浊度为0.51 NTU,浊度去除率达到86.64%。     

絮凝法处理甘蔗渣蒸煮黑液

在碱性条件下吸附絮凝处理甘蔗渣蒸煮黑液。通过实验获得适宜吸附絮凝条件为：膨润土用量120 g/L,双氰胺-甲醛絮凝剂用量6 mL/L,反应温度40 ℃,快速搅拌时间2 min,澄清时间25 h。分析表明:吸附絮凝沉淀物中除含大量木质素外,还含有氮、钾等营养元素,为制备固体有机肥料创造了条件;上层清液可作为工艺水循环使用。     

2,3-丁二醇发酵液的絮凝除菌与絮凝细胞的循环利用

研究了用壳聚糖/海藻酸钠复合絮凝剂处理2,3-丁二醇发酵液的工艺条件,以絮凝率为指标,考察了壳聚糖分子量、壳聚糖用量、海藻酸钠助凝剂用量、发酵液pH值、搅拌时间等因素对处理效果的影响,确定了适于2,3-丁二醇发酵液体系的絮凝工艺. 结果表明,最佳操作条件为壳聚糖分子量40 kDa,壳聚糖用量0.375 g/L,海藻酸钠助凝剂用量0.250 g/L,发酵液pH 5.0,搅拌时间30 min,静置1 h. 该条件下,絮凝率可达98%以上,2,3-丁二醇保留率约为99%,且絮凝后上清液清澈、透明. 絮凝后的菌体可再次利用,发酵过程中菌体最高浓度(OD值)可达13.5,其转化能力与絮凝前相当.     

硫醇甲基锡毒性废水的处理新工艺优化研究

以云南某冶金企业硫醇甲基锡生产过程中产生的废水为研究对象,通过絮凝、蒸馏、半焦吸附3个阶段进行处理,研究了絮凝剂投加量、絮凝陈化时间、絮凝搅拌速度、絮凝pH、半焦加入量、半焦吸附时间、废水的最佳吸附pH等参数对该工艺运行效果的影响。得到最佳工艺参数:絮凝剂投加质量浓度5 g/L,絮凝陈化时间2 h,絮凝pH 6~8,絮凝搅拌强度600 r/m in,半焦的投加质量浓度为50 g/L,半焦吸附时间100 m in,半焦的吸附pH 5~7。硫醇甲基锡生产废水经处理后,出水达到污水综合排放标准(GB 8978—1996)的二级排放要求。     

CTS/PAM/PAC絮凝剂处理造纸废水的应用研究

为了改善传统絮凝剂聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(PAC/PAM)的絮凝效果,本课题研究了壳聚糖/聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(CTS/PAM/PAC)复合絮凝剂的制备方法,考察了絮凝剂用量、pH值、搅拌速率和搅拌时间等因素对造纸废水CODcr和浊度去除效果的影响.结果表明:当复合絮凝剂中CTS、PAM和PAC用量分别为12 mg/L、60 mg/L和200 mg/L时,在pH值为7.2、搅拌速率和搅拌时间分别为80 r/min和8 min条件下,絮凝效果最好,CODcr与浊度的去除率分别为53.9％和98.6％.与PAC/PAM混合絮凝剂相比,CODcr与浊度的去除率分别提高了13.2％和5.9％,药剂成本下降了21.1％,因此,CTS/PAM/PAC絮凝剂具有明显的环境效益与经济效益.     

微生物絮凝剂对厌氧污泥生物絮凝作用的研究

提出了生物絮凝概念并建立了评价其效果的综合指标,即生物絮凝因子BF。研究了自制的微生物絮凝剂对絮状厌氧污泥的生物絮凝效果,并通过正交试验确定了最佳的絮凝反应条件,即pH值为7.2,CaCl2投加量为300mg/L,微生物絮凝剂投加量为20mL/L,搅拌速度为300r/min。在该条件下,厌氧污泥的生物絮凝因子增加到原来的2.16倍。     

新型复合型生物絮凝剂处理印染废水

以养猪废水廉价培养基制备了新型复合型生物絮凝剂MBF-737,将其与化学絮凝剂FeCl3复配使用处理实际印染废水,并确定最佳工艺条件:对于100 mL印染废水,投加2 mL 2.5 g/L的MBF-737、4 mL 5 g/L的FeCl3、3 mL 1%CaCl2,调节初始pH为9,在260 r/min快速搅拌300 s,100 r/min慢速搅拌80 s,絮凝率、除浊率、色度去除率分别为73.81%、79.91%、86.5%。复合絮凝剂投加量少、去除率高,对印染废水具有较好的预处理效果。