天然气经甲醇制烯烃技术进展

介绍了天然气经甲醇制烯烃的意义,重点论述了天然气经甲醇制烯烃的技术进展,并对天然气经甲醇制烯烃几种新技术的经济性进行了比较分析。结果表明,天然气经甲醇制烯烃不仅在技术上是可行的,而且在经济上也比石脑油制烯烃更有竞争能力。     

天然气制烯烃技术进展

介绍了国内外天然气制烯烃技术发展概况,论述了以天然气为原料经合成甲醇进一步生产烯烃（乙烯,丙烯及丁烯）的ＭＴＯ工艺,并对我国今后天然气制烯烃技术的开发提出了建议。     

甲醇制烯烃催化剂及工艺的新进展

综述以天然气为原料经甲醇制低碳烯烃（ＭＴＯ）技术近年来的进展,包括ＭＴＯ反应化学和反应动力学、ＭＴＯ使用的催化材料特性及制备、ＭＴＯ流化床工艺、工业示范装置的发展情况及该技术的经济分析。     

甲醇制烯烃工艺及工业化进展

综述了目前国内外典型的甲醇制烯烃工艺,详细论述了各自的工艺特点及各自的工业化进程,总结了各自的最新项目进展及运行效果,结合甲醇制烯烃技术的现状,对其面临的主要问题和未来的发展方向做了阐述。     

天然气转化制烯烃技术的进展及专利分析

论述了天然气转化制备烯烃的最新技术进展,对其专利技术进行分析.目前,天然气转化制备烯烃已投人工业化运转,最新的研究主要集中在其催化剂的改性及如何降低天然气经甲醇(或二甲醚)制烯烃工艺能源、减少操作费用方面,这些信息为我国天然气利用都有很好的借鉴作用.最后,为我国天然气转化烯烃技术提出一些发展建议.     

天然气制烯烃及GSMTO工艺进展

介绍了天然气制烯烃的３ 种研究方向, 天然气直接制 烯烃; 天 然气经合成气制烯烃; 天然气经甲醇制烯烃 （ Ｇ Ｓ Ｍ Ｔ Ｏ） 。简介了 Ｇ Ｓ Ｍ Ｔ Ｏ 工艺技术, 比较了天然气制烯烃与石脑油制烯烃的经济性, 并介绍了 Ｇ Ｓ Ｍ Ｔ Ｏ 工艺实现工业化的难点。     

以天然气或煤基为原料的甲醇制低碳烯烃工艺工业化应用进展

MTO或DMTO工艺的工业化应用前景不在技术本身而在以煤基或天然气基生产甲醇的制造成本。中国的煤炭资源相对丰富且价格低廉,天然气田产区附近的天然气价格也相对不高,完全有条件使甲醇的生产成本降低到1000RMB￥／t以下,使MTO或DMTO工艺技术有市场竞争力。目前MTO或DMTO工艺研究成果已经成熟,我国的石油化工工程公司完全具备工程技术开发的能力。当前正是开发和应用煤基和天然气基甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO或DMTO工艺技术的恰当时机。     

天然气制烯烃技术展望

从７０年代以来，天然气制烯烃技术一直是国内外研究的热点课题。对于目前正在研究开发的几种制烯烃技术，特别是近期在技术上有所突破的二甲醚制烯烃和甲醇制烯烃两种路线做了较为详细的论述和评价。指出ＭＴＯ作为目前最为看好可实现工业化的天然气制烯烃技术，应做好技术经济的风险性分析。     

甲醇制低级烯烃技术经济可行性探讨

拓宽天然气利用领域,将天然气转化成更为急需的重要石油化工原料——低级烯烃（乙、丙、丁烯）,是人们多年来一直追求的目标。本文据已掌握的资料分析,认为天然气－甲醇－低级烯烂在技术、经济上是一条可行而现实的工艺路线,此工艺如能开发成功,对我国油少气多地区发展石油化工,从而带动经济全面发展有着重要意义,是一条值得重视的开发方向。     

天然气制甲醇转换系统工艺

介绍了天然气制甲醇转换系统的工艺原理，其中包括钴-钼加氢反应、氧化锌脱硫和天然气-蒸汽转化。同时还介绍了在实际生产中防止析碳的方法以及出现析碳时的消除措施。     

甲醇制烯烃装置催化剂细粉跑损问题剖析

某1.8 Mt/a甲醇制烯烃(MTO)工业化装置长期存在严重的催化剂细粉跑损问题.对比典型流化催化裂化(FCC)催化剂和工艺设计,对MTO装置催化剂进行物性分析和反应-再生系统工艺核算.结果发现:相比于FCC催化剂,MT O催化剂平均粒度更大、密度相当、抗磨损性能更好、更容易被旋风分离(旋分)器分离,因此颗粒物性不是其...     

分子筛对甲醇制轻烯烃反应烃类产物选择性的影响

采用XRD、SEM、XRF、BET、NH₃-TPD等方法表征USY、Beta、ZSM-5、ZSM-22、SAPO-41和SAPO-34分子筛的物相、组成、结构和酸性,并采用脉冲微反技术考察这些分子筛催化甲醇转化反应活性及烃类产物选择性随反应温度的变化。结果表明,三维十二元环的USY和Beta分子筛的甲醇转化催化活性最高,其次为二维十元环的ZSM-5分子筛,一维十元环的ZSM-22分子筛最低。分子筛的孔结构与孔径尺寸具有择形效应,与反应温度共同影响高选择性烃类产物的碳链长度。大孔分子筛在反应温度450℃以下时的C₄ 烃选择性最高;在反应温度400℃以上时,中孔ZSM-5、ZSM-22和SAPO-41分子筛的C₃烃选择性最佳,小孔SAPO-34分子筛的C₃烃和C₂烃选择性最高。随着反应温度升高,高选择性烃产物的碳数降低。ZSM-5和SAPO-34分子筛是特别适合于甲醇制丙烯和乙烯的择形催化剂,这2种分子筛在催化选择性方面还具有优异的升温特性,在400~550℃范围,随着反应温度升高,产物中乙烯和丙烯的总选择性提高,副产物中丙烷、C₄、C₅和C₆₊烃的选择性降低,甲烷选择性略有增加。     

Application of a Fluidized Bed Reactor in the MTO (Methanol to Olefin) Process: Preparation of Catalyst and Presentation of a Kinetic Model

Abstract

Light olefins are basic raw materials for petrochemical industries and the global demand for the latter is growing. The authors investigated the conversion of methanol to light olefins in presence of acidic SAPO-34 molecular sieve as the reaction catalyst. SAPO-34 was synthesized by hydrothermal method, applying morpholine as the template. The molecular sieve was then changed into protonated form by ion exchange process with ammonium chloride at 80°C. A kinetic study was carried out within the temperature range of 375–425°C and 4 bar pressure using a differential fixed bed reactor. An appropriate kinetic model was presented and the kinetic parameters were evaluated as functions of temperature. In addition, the formation of light olefins was implemented in a fluidized bed reactor under a wide range of operating conditions. The experimental results were correlated with those predicted from a hydrodynamic model. Taguchi's experimental design method was applied to determine the optimum operating parameters of this process conducted in the fluidized bed reactor. The optimized parameters were the following: temperature = 425°C; ratio of inlet gas velocity to minimum fluidizing velocity (U₀/U_mf) = 7; catalyst mean particle size = 240 μm.     

天然气到乙烯和丙烯的转化——UOP／HYDRO MTO工艺

本文概述了由天然气转化为较高价值的石化产品的意义及发展现状。着重介绍了ＵＯＰ／ＨＹＤＲＯ ＭＴＯ工艺和专门开发的ＵＯＰ ＭＴＯ－１００催化剂的特性;突出了在边远产气地区或现有石脑油裂解装置更新改造中应用的优越怀。示范工厂运行结果和经济分析表明,采用ＵＯＰ／ＨＹＤＲＯ ＭＴＯ反应器和再生 及ＵＯＰ ＭＴＯ－１００催化剂,从廉价天然气制取高价乙烯和丙烯在经济上是有吸引力的。在乙烯和丙烯之间的产品结构调     

天然气在化工领域的应用及经济性分析

天然气作为目前探明储量较为丰富且价格相对低廉的资源，有着广阔的应用前景。文章简要介绍天然气在化工领域的应用，并分析了该工艺的经济性。     

Natural Gas Production

Current data on natural gas production, as well as a breakdown of production by country. Updated on a monthly basis.