从石煤提取五氧化二钒

本文介绍了从石煤中提取五氧化二钒的原理，简单阐述了对生产五氧化二钒的研究数据，并对传统的食盐焙烧法进行了改进，提高了产量，燃烧，浸取和沉钒是提钒过程中的三大关键。     

从石煤中提取五氧化二钒(钙法焙烧,碳铵液浸出)

两年前,我们发现德清三桥石煤在石灰窑中烧透的石煤渣块,钒的转化率最高可达86.4％。余杭鸬鸟石煤不添加焙烧剂焙烧(简称空焙烧,下同),钒的转化率也可达     

从含钒石煤灰渣中提取五氧化二钒

浙江省化工研究所进行了用食盐焙烧法从本省诸暨大桥,应店街等含钒石煤灰渣中提取五氧化二钒(V_2O_5)的试验室试验工作。V_2O_5是制取钒、钒合金及钒化合物的原料。钒和钒合金广泛地应用于运输机械制造、现代国防、原子能、宇宙航空等工业。V_2O_5又是一种良好的催化剂,钒触媒在化学工业上得到广泛应用,在化肥工业上,合成氨生产中A.D.A.法脱硫,氧化煤法脱硫     

石煤沸腾炉飞灰自身焙烧提取五氧化二钒

在金华地区工业科学研究所的协助下,金华酒厂根据石煤沸腾炉飞灰中含有1.2％的五氧化二钒和10％的固定碳的特点,不外加燃料,自身焙烧,提取五氧化二钒成功。焙烧好料,钒的转化率为54％,总得率50％,产品纯度81％以上。小试验在φ200×830小竖窑内进行。第一次配料焙烧试验,飞灰100份、木炭20份、食盐20份、球磨(80％过80目),造粒(φ10～25),焙烧时温度上升很快,有严重烧结现象;     

平炉法从石煤飞灰中提取五氧化二钒扩试

石煤在沸腾炉中燃烧时,产生约15～20％的飞灰。其中V_2O_5含量比石煤提高80％左右,发热量在450～500大卡/公斤,用于提钒,可使各项原材燃料消耗定额随之降低,在经济上和资源综合利用上比用石煤直接钒,更加合理。     

用食盐法从石煤中提取五氧化二钒取得结果

安徽省太平县以县石灰厂为基地,利用本地丰富资源,从石煤中提取五氧化二钒取得了结果,为我国五氧化二钒的生产找到了新的资源。该省太平县地处山区,石煤储藏很丰富,含五氧化二钒1％左右。该县成立提钒领导小组,在省化工研究所的大力协助下,从调查资源、室内小试及小批量生产,以及去年所作的系统的条件试验,取得了必要数据和工艺流程。该工艺主要流程是:采煤—破碎(80目以上)—配料(石煤:食盐100:12)—成球—焙烧(平炉温度800～850℃,时间2小时)—熟料破碎—浸取—(液固比2:1,五次循环)—沉钒(溶液浓度在7克/升以上才能加酸,pH掌握在1.7～2.1之间),温度在90℃以上,并保温20～30分钟)。试验结果,焙烧转化率为68％左右,浸取     

从石煤提取五氧化二钒试产总结

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策的指引下,一九七七年七月我厂根据上级下达生产钒触媒的任务,自力更生,土法上马,开展了以安康石(?)为原料提取五氧化二钒的试验。经三个月努力,完成了设备加工和安装,拿出了试验产品。十月份开始试产,十二月二十日试产成功,生产出了五氧化二钒。现将钒生产情况简要总结如下。     

石煤提取五氧化二钒扩大试验

五氧化二钒是社会主义建设急需物资,用途广泛,是提制钒金属、钒合金及钒氧化物的原料。钒主要用于钢铁工业、机器制造、火箭、宇宙航空、核技术,以及化学化工、轻工等方面。国内钒产品主要从含钒钛磁铁矿、含钒磷铁矿、钒渣中获得。近几年,地质部门找到一种新的含钒资源——石煤。我国南方几省石煤储量丰富,本省池州、徽州、安庆地区有丰富的含钒石煤资源,为综合利用矿产提供了有利条件。石煤是一种生成在古生代地层中的煤炭。灰份高、热值低,发热量一般1000—2000大卡/公斤。结构有致密状、粒状、鳞片状、土状四种。石煤中普遍含有多种伴生矿产和元素,如钒、镍、钼等。一般讲,石煤灰中的含钒量都超过钒精矿的含钒量,据地质部门研     

石煤提取五氧化二钒的食盐配比问题

我国石煤资源十分丰富,正大力开发利用,主要用作燃料。除此之外,还可作为提取稀有金属(目前主要是五氧化二钒)的原料,以及制作砖瓦水泥。有的石煤含磷钾较高,还可作肥料。近年来浙江湖南等省,利用石煤作原料提取五氧化二钒,发展很快。而提取五氧化二钒工艺,均采用食盐焙烧法,食盐配比一般占石煤量的14—16％,个别高达18％。而石煤中的五氧化二钒含量一般为1％左右,若按焙烧过程中钒转化的总反应式:     

从含钒石煤中提取五氧化二钒——实验室试验(第一报)

一、前言无产阶级文化大革命以来,在伟大领袖毛主席“扭转北煤南运”的号召下,我省找到了大量的石煤矿点。经省地质部门鉴定,我省诸暨大桥、徐坞扬、应店街一带石煤储量较大,并含钒等元素,有利于综合利用。     

从含钒石煤灰渣中提取五氧化二钒——实验室试验(第二报)

一、前言一九七二年我所完成了食盐焙烧法从诸暨大桥、应店街含钒石煤中提取五氧化二钒的实验室第一阶段试验,取得了焙烧、浸出及沉淀的优惠条件(详见本试验第一报——本刊一九七三年第三期第十五页) 一九七三年以来,我们遵循毛主席“综合利用大有文章可做”的伟大教导,将含钒石煤作为沸腾锅炉的燃料,在利用其热量后,将灰渣作为提钒原料,同时对提钒过程中产生的废     

从石炭渣中提取五氧化二钒

安康地区石煤资源丰富,这种石煤发热量低,灰分大,含碳量低,只作为一般民用燃料。随着工农业生产的不断发展,近年已用于工业生产。由于石煤灰分大,渣多,据不完全统计,我们城关区每年排出的灰渣就达3-4万吨,对城区环境造成危害。为了认真贯彻英明领袖华主席的指示:“要大量利用煤矸石、石煤”,根据石煤渣中含有一定量的稀有元素,特别是五氧化二     

含钒石煤无盐焙烧酸浸生产五氧化二钒工艺的研究

系统地研究了石煤无盐焙烧酸浸生产五氧化二钒的工艺技术 ,提出了各工序的工艺条件。焙烧转化率 57% ,锻烧回收率 98% ,总收率 47%～ 50 % ,具有较好的经济效益和有效地改进了环境污染。     

从废钒触媒中提取五氧化二钒

接触法硫酸生产工艺都是采用钒触媒,以进行二氧化硫的催化氧化。当钒触媒在使用过程中,由于操作控制条件不当或气体含砷量过高,会引起中毒现象致使其失去活性变为废物。据分析,废钒触媒中大约含5％以上五氧化二钒具有较高的回收价值。 1.酸浸在一耐酸浸出槽中首先配制     

两矿法从石煤中提取钒的研究

本实验利用添加剂焙烧法对含钒石煤在焙烧和浸出过程中添加剂用量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、加酸量和浸出时间等影响钒浸出率的主要因素进行了研究。结果表明,在添加剂用量为10%、焙烧温度为900℃、焙烧时间为2.5 h、浸出温度为75℃,、硫酸体积分数为8%、浸出时间为3 h的条件下,钒的浸出率的为76.5%,锰的浸出率为87.1%,采用软锰矿替代二氧化锰,钒的浸出率为73.2%,锰的浸出率为90.6%。     

石煤钒矿提取五氧化二钒工艺研究与工业实践

将黑色岩系(石煤)钒矿粉碎后与复合添加剂混合,经转窑氧化焙烧、水淬浸取与湿法球磨分级、双重搅拌动态浸取与交换、饱和树脂清洗与解吸、解吸液除杂与沉钒、粗钒脱水与脱氨等工序,生产出高品质五氧化二钒。通过对上述各工序影响钒浸出率的因素进行综合试验与工业实践,总结出从黑色岩系(石煤)钒矿中提取五氧化二钒的新工艺。该工艺实现了石煤钒矿中钒的焙烧转化浸出率在80%以上,矿粉中钒的综合回收率大于70%,产品质量优于YB/T 5304-2006《五氧化二钒》98级的要求。     

从钒钛磁铁矿中提取五氧化二钒中试报告

钒在钢铁、石油化工,医药染料等工业用途很广。近年来需求量不断增长。解决钒的来源成为当务之急。根据地质普查和勘探的情况表明。我县蕴藏有较大,分布较广。品位较高的钒钛磁铁矿。目前开采的有东胜、三坡、南安等矿点。其品位折算为 V_2O_51. 3～1. 9%。根据伟大     

石煤钒矿钙化焙烧碱浸提钒工艺的实验研究

石煤钒矿经过钙化焙烧后,用氢氧化钠溶液浸取提钒。研究了钒矿的粒度、焙烧时间、焙烧温度、添加剂种类、氢氧化钠用量、液固比、浸取时间、浸取温度等因素对浸出率的影响。结果表明,在钒矿的粒径为100～200目,添加剂碳酸钙用量为5%,温度900℃的条件下焙烧2 h,液固比3∶1(质量比),氢氧化钠用量15%,碱浸温度103℃(微沸),碱浸时间为3 h的条件下,钒的浸出率可达到90%以上。     

从废钒催化剂提取高纯五氧化二钒

本工艺采用酸浸、萃取、反萃、碱煮等步骤从废催化剂提取高纯度V_2O_5。不仅无废气产生,还可达到治废变宝,保护环境。