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相似文献
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1.
ZZL 固化剂为无味低毒、不损害人体健康的新型固化剂,每一个分子中含有四个活泼氢,可与四个环氧基起反应,构成网状结构。本品与环氧树脂混合后,可以高温、低温及室温固化,不仅使用方便,而且使用范围面广,可用于大的或小的部件上。固化后树脂机械强度和热变形温度均较乙二胺高。  相似文献   

2.
以甲醛、多胺、硫脲、苯酚为原料在常压微波化学反应器中合成了环氧树脂低温固化剂,通过对固化剂的固化时间、胺值、粘度测试及红外光谱分析研究了产物结构及原料配比、反应温度、反应时间对固化剂性能的影响。结果表明:甲醛、四乙烯五胺、硫脲、苯酚物质的量比为1∶1.25∶1.2∶1,110℃下反应40 min制得的固化剂以质量比为1∶6与E-44环氧树脂混和后,体系可在-12℃下14 h内完全固化。多胺选用二乙烯三胺时,除反应时间为30 min,其他条件相同的情况下合成的固化剂可使体系在-12℃下13 h内完全固化,固化剂胺值(KOH)566.74 mg/g,粘度3.38 Pa·s,可在北方冬天户外建筑施工。通过正交试验发现采用微波法时,影响固化剂固化时间的主要因素是甲醛加入量,其次是硫脲加入量,多胺加入量影响最小。  相似文献   

3.
针对目前厚浆型环氧树脂与厚浆环氧(HS)固化剂搭配使用的涂层室温实干时间过长(> 6 h),不满足高固含压载舱涂料的室温实干时间(≤4 h)问题,采用了苯酚、多聚甲醛、硫脲、三乙烯四胺作为原料合成制备出一种酚醛胺加成固化剂,研究了其与HS固化剂按照质量比1∶0.5、1∶1、1∶2、1∶3、1∶4复配的涂层性能。结果表明,与HS固化剂1∶4质量比复配的涂层性能最佳,不仅可以缩短涂层室温实干时间至3.5 h,而且涂层还具有优异的力学性能和耐候性能,满足目前高固含压载舱涂料的性能需求。  相似文献   

4.
通过Williamson醚化反应、胺解两步反应,合成了一种新型的醚胺固化剂EA,并对其固化性能作了初步探讨.试验表明:在2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)的促进作用下,体系室温固化时,室温下剪切强度为12.57 MPa,剥离强度为1.57 kN/m,高温(100 ℃)剪切强度为9.50 MPa;中温(60 ℃)固化时,室温下剪切强度为14.02 MPa,剥离强度为1.11 kN/m,高温(100 ℃)剪切强度可达到10.64 MPa.  相似文献   

5.
利用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)的亲核特点,将其与双氰胺进行加成反应,合成了一种潜伏性固化剂,并将其与环氧树脂进行固化反应。用FTIR、1H NMR分析了固化剂的结构;用DSC、TG分析了固化剂和固化体系的热性能。结果表明,与双氰胺相比,固化剂的熔点降低了近100℃,固化温度下降近40℃;优化了固化工艺参数;考察了体系的潜伏性和难燃特性,其储存期超过100 d,LOI达到22。  相似文献   

6.
新型潜伏性固化剂的合成及性能   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
王权  史铁钧  虞伕  刘建华  周讯 《化工学报》2014,65(9):3712-3717
利用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)的亲核特点,将其与双氰胺进行加成反应,合成了一种潜伏性固化剂,并将其与环氧树脂进行固化反应。用FTIR、1H NMR分析了固化剂的结构;用DSC、TG分析了固化剂和固化体系的热性能。结果表明,与双氰胺相比,固化剂的熔点降低了近100℃,固化温度下降近 40℃;优化了固化工艺参数;考察了体系的潜伏性和难燃特性,其储存期超过100 d,LOI达到22。  相似文献   

7.
以2,4-二叔丁基苯酚为原料合成了可用作阻燃剂的化合物[4,4',6,6'-四叔丁基-2,2'-二苯基]酸式磷酸酯二乙胺(DTBBP),用元素含量分析、红外光谱、核磁共振氢谱、质谱等方法表征了产物的结构,并进行了其热性能测试。用极限氧指数的测试、水平燃烧试验及垂直燃烧试验等方法测试了其阻燃性,并用DSC-TG谱图进行了说明。结果表明DTBBP有一定的阻燃效果。  相似文献   

8.
以苯酚、甲醛、四乙烯五胺及硫脲为原料合成了环氧树脂低温固化剂。通过固化时间、胺值及粘度等测试考察了原料配比、反应温度以及反应时间对固化剂性能的影响。结果表明,n(甲醛)∶n(四乙烯五胺)∶n(硫脲)∶n(苯酚)=1∶1.25∶1.2∶1,120℃下反应2.5 h合成出的固化剂,粘度为4.93 Pa·s,胺值(KOH)为381.24 mg/g,其与环氧树脂按照质量比1∶5混合并加入质量分数5%的DPM-30后,可在-12℃下13 h固化完全。  相似文献   

9.
新型环氧固化剂的合成及性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
丁相龙 《杭州化工》2004,34(2):17-19
简要介绍了新型环氧固化剂的合成工艺,并对产品主要性能进行了研究,解决了低分子胺类环氧固化剂无法在水中、低温环境中交联固化的问题,扩大了环氧树脂的应用范围及领域。  相似文献   

10.
环氧树脂具有优良的热稳定性、电绝缘性能和物理、机械性能,但其固化后较脆、不耐冲击和容易应力开裂。本文提出在合成一种新型柔性环氧树脂固化剂,通过与环氧树脂固化反应后提高环氧树脂韧性的改性思路,达到提高环氧树脂韧性而不降低树脂固化物的强度和模量的目的。研究结果表明,当柔性固化剂的用量为质量百分含量在10%~15%之间时韧性达到最大。对于使用柔性固化剂固化环氧树脂,当柔性固化剂的用量为环氧树脂质量百分含量的10%时达到最大值,冲击韧性和断裂韧性分别比纯环氧树脂提高了33.3%和96.3%。柔性固化剂的用量为环氧树脂质量百分含量的10%时,在-50℃时冲击韧性大小为19.5k J·m-2,而此时纯环氧树脂的冲击韧性仅为7.96k J·m-2。  相似文献   

11.
浅谈TGIC固化剂的合成及其特性   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   

12.
HDI—三聚体固化剂的合成和性能   总被引:5,自引:0,他引:5  
叙述了新型脂肪族异氰酸酯固化剂HDI-三聚体的合成及性能比较。  相似文献   

13.
简述了用HDI三聚体和水溶性醇醚合成水性聚氨酯固化剂的方法,简单讨论了一些实验条件对合成的影响,并与常使用的其他固化剂进行比较,分析它的优越性能。  相似文献   

14.
以二乙烯三胺(DETA)和丙烯酸甲酯(MA)的迈克尔加成产物DETA-MA作为自缩聚单体,以聚醚胺(D230)作为封端剂,采用溶液缩聚法制备了环氧树脂(EP)用线性聚酰胺固化剂。研究结果表明:加入封端剂的初始时间为20 h,最终固化剂的黏度(25℃)为2 010 m Pa·s、胺值为253 mg/g;利用红外光谱(FT-IR)跟踪了缩聚反应进程,通过核磁共振氢谱(1H-NMR)证明了D230可以作为有效的封端剂;当w(固化剂)=80%(相对于EP质量而言)时,EP/低温固化剂体系经室温25℃固化7 d后,相应固化物的综合性能良好,其压缩强度为79 MPa、钢-钢拉伸剪切强度为14.3 MPa、拉伸强度为46 MPa和断裂伸长率为5.8%。  相似文献   

15.
改性脂环胺固化剂的合成与性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
许艳红  岳彩艳  王文军 《粘接》2007,28(5):17-18
固化剂对环氧树脂的性能有着决定性的影响。合成了一种改性脂环胺类环氧树脂固化剂,探讨了合成工艺条件与固化剂性能的关系。合成的固化剂用于配制环氧树脂建筑结构胶,胶粘剂的综合性能良好,能满足GB50367—2006《混凝土结构加固设计规范》对结构胶的要求。  相似文献   

16.
以聚硫橡胶、乙二胺为原料合成了新的环氧树脂固化剂(简称DAJL),通过力学性能测试研究了其用量对环氧固化产物性能的影响。结果表明,随着DAJL用量的增加,环氧树脂固化物的拉伸强度、弯曲强度均有所下降,冲击强度先增大后减小,当DAJL的质量分数为20%时,冲击强度达到最大(3.50 k J/m2),韧性较好,同时其他力学强度较高。冲击端口的SEM照片表明,DAJL固化剂的加入可以引发银纹,吸收冲击能,终止裂纹扩散。  相似文献   

17.
综述了松香制备特种环氧树脂及固化剂的研究进展,分析了以松香为原料合成缩水甘油酯、缩水甘油醚型环氧树脂、松香基固化剂的反应机理及产品性能,分析了以松香为原料制备环氧树脂及固化剂的优势,展望了此领域的发展趋势和前景。  相似文献   

18.
研究了苯胺改性双氰胺的合成工艺及其对环氧树脂固化性能的影响规律。苯胺改性双氰胺的最佳合成工艺条件为:浓盐酸和苯胺的摩尔比为1.1:1,双氰胺和苯胺的摩尔比为1.2:1,反应温度为90℃,反应时间为4h,产物收率可达88.35%。利用改性双氰胺固化环氧树脂制备涂层并测试其硬度,考察了固化剂与环氧树脂配比、固化温度和时间对涂层固化性能的影响规律。研究结果表明,最佳配比(质量比)为1:2.86,在130℃固化3.5h后,涂层硬度可达到1.39。与未改性双氰胺固化环氧树脂相比,其最低固化温度降低了30℃,且固化性能明显提高。  相似文献   

19.
环氧树脂低温快速固化剂的合成及性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以苯酚、多聚甲醛、二乙烯三胺、硫脲为单体,以DMP-30为促进剂,合成了环氧树脂低温快速固化剂.分析了反应温度、反应时间以及各材料用量对环氧树脂固化剂性能的影响,并进一步考察了固化剂与环氧树脂最佳用量比.在( 110±2)℃下反应2.5 h,苯酚、多聚甲醛、二乙烯三胺、硫脲之比为1∶1.25∶1.3∶1.1,且DMP-...  相似文献   

20.
以二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)单体、三羟甲基丙烷(TMP)及聚醚为原材料,采用加成-三聚聚合工艺合成聚氨酯固化剂。讨论了m(TMP)∶m(聚醚)及n(—NCO)∶n(—OH)对固化剂性能的影响。结果表明,在m(TMP)∶m(聚醚)为9∶1,n(—NCO)∶n(—OH)为3.5∶1的合成条件下,可得到相容性好、贮存稳定的聚氨酯固化剂。  相似文献   

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