丁二烯的技术进展与国内外市场分析（下）

化工市场 3我国市场分析 3.1产能 2008年我国有丁二烯生产企业29家,产能173.7万t/a,产量达到136.1万t。2009年产能223.9万t/a,2010年我国丁二烯主要生产厂家产能达251.8万t/a。目前国内生产丁二烯的原料几乎全部来自国内乙烯装置的联产裂解C4     

信诚在古吉拉特邦建丁二烯装置

印度信诚工业公司计划在古吉拉特邦Hazira建设一套 14万～ 15万t/a的丁二烯装置 ,2 0 0 5年中期投产。原料粗C4馏分将来自公司在同一地点80万t/a的裂解装置。信诚还计划在该装置附近建设丁苯橡胶(SBR)装置。印度唯一的SBR生产商已关闭 6万t/a的装置 ,印度每年需进口约 6 5万tSBR。此外 ,Gail印度公司也开始对一个 10万t/a的SBR项目进行可行性研究 ,有望在 2 0 0 4年下半年作出投资决定。印度石化公司 (IPCL)明年将把丁二烯产能从 6万t/a提高到 6 5万t/a。增产的丁二烯将作为聚丁二烯橡胶 (BR)装置扩能的原料。到 2 0 0 4年 5、 6…     

扬子公司将成为我国最大丁二烯生产基地

2007年3月20日，扬子石化公司新建10万t/a丁二烯装置开工建设。2002年，扬子石化公司在5．3万t/a丁二烯生产装置的基础上，扩建了一套同等规模的丁二烯生产线，使丁二烯产能达到10．6万t/a，挤身国内最大丁二烯生产商行列。新建10万t／a丁二烯总产能突破20万t／a，成为国内最大的丁二烯生产商和供应商。     

国内单线能力最大丁烯氧化脱氢装置开车成功

<正>2017年9月18日,江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程10万t/a丁二烯装置开车成功并产出聚合级丁二烯产品,标志着国内单线能力最大丁烯氧化脱氢装置投料开车成功。该装置工艺采用选择性加氢、MTBE、丁烯氧化脱氢、丁二烯抽提等多项专有技术。作为装置核心的丁烯氧化脱氢单元,采用中国石化开发的径向固定床反应器,单线能力为10万t/a。催化剂采用中国石化自有开发的ODE-1000催化剂,     

李长荣公司描绘镇江蓝图

中国台湾李长荣化学工业 (LCY)公司计划在江苏镇江建设几套新装置 :·4万t/a醋酸乙酯装置·4万t/a醋酸丁酯装置·6万t/a热塑性弹性体 (TPE)装置·5万t/a甲基丙烯酸甲酯 (MMA)装置·3万t/a聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)装置·1万t/a环氧树脂装置中国政府已经批准所有项目 ,醋酸乙酯和醋酸丁酯项目将先行建设 ,工程建设工作将马上开始 ,预计开车时间是 2 0 0 5年 1季度。LCY还计划在江苏镇江或广东惠州建设 12万t/aTPE装置 ,具体取决于丁二烯原料。目前 ,TPE项目将按相同产能分两阶段进行 ,各阶段将在不同地点建设。第一期镇江 6万t/a将于…     

FF-24催化剂在镇海炼化蜡油加氢装置的工业应用

中国石化镇海炼化分公司为了提高180万t/a蜡油加氢装置运行效果(尤其是提高加氢脱氮率),于2012年换用抚顺石油化工研究院最新开发的蜡油加氢处理专用催化剂(FF-24)。要介绍了FF-24催化剂在中国石化镇海分公司180万t/a蜡油加氢装置的工业应用情况。工业应用结果表明:FF-24催化剂生产方案灵活,活性稳定性好,能满足生产优质低硫催化裂化原料及精制柴油的需要。     

KTA-2型脱砷剂在炼厂丙烯精制中的工业应用

介绍了锦西石化公司15万t/a聚丙烯装置丙烯脱砷流程,结合KTA-2型脱砷剂的实际应用过程及生产运行数据,对KTA-2型丙烯脱砷剂在炼厂丙烯精制中的工业应用进行了总结。工业应用表明:KTA-2型脱砷剂具有较好的脱砷活性,精制丙烯中含砷化合物的质量分数小于20×10-9,脱砷率达99.1%以上,满足高效催化剂对丙烯中砷含量要求;KTA-2型脱砷剂具有较高的砷容,穿透砷容(w)可达10%。     

中国石油石油化工研究院脱砷／重整预加氢技术投用

中国石油石油化工研究院自主研发的硫化型DAs-1脱砷剂／DZF-1重整预加氢催化剂组合技术,近日在哈尔滨石化分公司60万t／a重整装置成功应用,产品各项指标均满足重整装置进料要求,催化剂各项性能符合技术协议规定。     

壳牌与DSM共同改进己内酰胺生产技术

DSM公司开发Altam以C4为原料生产已内酰胺的技术已有数年之久。壳牌公司向该公司提供催化剂诀窍,进行工业实验。DSM公司称这项研究工作将继续进行1～2年。DSM公司采用该公司改进的传统环己酮肟化法－HPO Plus技术。Altam法是使用丁二烯与一氧化碳为原料,不联产硫酸铵。新法比传统技术节省费用高达30%。 　　DSM公司在中国南京与东方化学公司组成合资企业,采用HPOPlus技术,建设14万t/a的己内酰胺厂。到2001年该装置建成后,将DSM的己内酰胺总产能提高到50万t/a。DSM在荷兰和美国均有生产己内酰胺的工厂。     

国内外消息

<正>2017年东南亚丁二烯产能将超100万t全球丁二烯市场供应正变得严重缺乏。美国石化产品生产商TPC集团近日预测,随着乙烯生产原料结构的变化,原料轻质化将导致混合C4产量降低,从而使全球丁二烯供应进一步紧张,到2016年供应缺口将高达77万t。但另一方面,东南亚地区丁二烯产能正在快速扩张,预计到2017年     

活性炭再生技术

介绍了几种活性炭再生的主要方法:热再生法、化学药品再生法、电化学再生法、光催化再生法超临界萃取再生法和生物再生法,论述了电化学再生法和超临界萃取法的再生机理,最后指出光催化再生法和临界或亚临界液态水脱附再生法的发展潜力。     

不同化学方法再生活性炭的对比研究

本文研究了苯酚水溶液在活性炭上的吸附平衡关系,溶液ＰＨ值对活性炭吸附性能的影响。     

活性炭再生方法的分析和比较

活性炭是一种性能优良的的吸附剂,其原材料有不同形式的来源。重点介绍了活性炭的几种再生方法:热再生法、溶剂再生法、生物再生法、催化湿式氧化法、电化学再生法等。对再生方法的原理和过程进行了阐述。对各种再生方法在再生效率、炭损率、再生重复性、能耗等方面作了相关比较,以此作为评价各种再生方法优劣的依据。     

活性炭再生技术研究进展

系统介绍了目前世界范围内的主要活性炭再生方法：热再生、化学药品再生、生物再生,以及新兴的超临界流体再生法、电化学再生法、光催化再生法和微波辐射加热法等,并预测了活性炭再生技术未来的发展方向。     

活性炭再生技术研究进展

系统介绍了目前世界范围内的主要活性炭再生方法:热再生、化学药品再生、生物再生,以及新兴的超临界流体再生法、电化学再生法、光催化再生法和微波辐射加热法等,并预测了活性炭再生技术未来的发展方向。     

加氢催化剂的器外再生

介绍了国内外再生技术的发展状况，对比器内和器外再生技术的优缺点以及催化剂活性恢复率的差异，说明器外再生技术是催化剂再生的发展方向。     

螯合树脂塔的最佳再生周期

分析了螯合树脂塔的再生周期和影响再生周期的因素,通过计算和再生经济分析,找到树脂塔的最佳再生周期,降低了生产成本,减少了环境污染。     

废旧橡胶再生的今天与明天

文中对近年来国内外废橡胶的再生方法进行了汇总,着重阐述了废橡胶的物理再生、化学再生、生物再生方法。     

Regeneration of phenol‐saturated activated carbon in an electrochemical reactor

The regeneration of phenol‐saturated activated carbon in an electrochemical reactor was investigated in order to develop a novel regeneration method of activated carbon. The regeneration of spent activated carbon saturated with phenol was conducted in a stirred electrochemical reactor under different operating conditions. The influences of operating parameters, such as regeneration current intensity and time, on regeneration efficiency were systematically investigated. The regeneration efficiency can reach over 80% under continuous stirring in the reactor, and it only decreases by less than 5% after four regeneration cycles. Electrochemical regeneration in the stirred electrochemical reactor is shown to be an effective method for the regeneration of phenol‐saturated activated carbon with a much higher regeneration efficiency compared with a process using NaOH solution. © 2002 Society of Chemical Industry     

斜发沸石化学再生的试验研究

通过对斜发沸石的化学法再生试验研究,探讨了温度、pH值、再生液浓度及浸泡时间等因素对沸石再生的影响。针对味精废水,对饱和沸石再生条件的研究表明：浸泡时间越长,再生效果越好,在3h的浸泡条件下,采用摩尔比2：1的NaCl与NaOH混合液作为再生剂,再生效果最好。柱内再生和柱外再生效果相差不多,柱内再生液量用较大。