凹凸棒石粘土的改性方法研究现状

凹凸棒石独特的纤维状或棒状晶体形态和层链状晶体结构使其具有很大的比表面积,因而具有特殊的物理化学性质,主要包括吸附性、离子交换、流变性、催化性和可塑性等.但天然凹凸棒石粘土由于产地和组成不同而含有较多的杂质,严重影响凹凸棒石粘土的良好性能.经研究发现用提纯的方法对凹凸棒石改性可以除去其通道中的杂质,增加其比表面积,从而提高了吸附和离子交换性能;用热活化、酸化、碱化、有机改性、无机改性、混合法对原凹凸棒石进行改性可以使其疏松多孔,比表面积增加,吸附性能也随之提高,因而对其改性有较高的社会效益和经济效益.     

凹凸棒石黏土的酸洗提纯工艺研究

实验以凹凸棒石黏土为主要原料,研究制定了凹凸棒石黏土的提纯工艺.分析了提纯过程中主要影响因素对提纯效果的影响,确定了凹凸棒石黏土提纯的最佳工艺参数.用FT-IR、EDX等现代测试手段对材料进行了表征,同时对凹凸棒石黏土提纯前后的表面性质进行了研究探讨.结果表明:由于煅烧后凹凸棒石黏土的比表面积会发生下降,没有采取煅烧的处理手段;通过正交实验最后确定凹凸棒石酸洗的工艺为:硫酸酸液浓度60%.酸洗时间2.5h,酸洗温度80℃,液固比5:1;凹凸棒石黏土经适当的酸洗工艺提纯后可得到SiO2含量达76%以上的凹凸棒石精土.比表面积提高,杂质元素减少.     

PP/白云石凹凸棒土复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂（SG-Si900）对白云石凹土进行有机表面改性,通过IR和TG-DTG对改性前后的凹土进行了表征。将经过表面处理的凹凸棒土与PP复合制备聚丙烯/凹凸棒土复合材料。力学性能实验表明,在凹凸棒土填充量达到2%时,复合材料的冲击和拉伸强度达到最大。     

红色凹凸棒石黏土除铁增白工艺技术研究

纯凹凸棒石色白．因含杂质显红、灰、绿、黄等色彩。其红色质是铁，不仅影响白度、纯度。又会影响使用价值。依据色质离子的物化特性．用特定的化学原料．应用络合-还原技术，将白度在45％～55％的红色凹凸棒石黏土除铁漂白后，产品白度提高到93．5％、凹凸棒石含量可达85％以上．     

热处理对凹土及其复合高吸水性树脂性能的影响

考察了热处理和热．酸处理对凹凸棒石黏土（凹土）性能的影响，同时也考察了热处理凹土对聚丙烯酰胺／凹土复合高吸水性树脂吸水性能的影响。结果表明，随热处理温度的升高，复合树脂的吸水率先增大后减小，400℃时达到最大值。400℃处理的凹土经不同浓度的盐酸处理后．复合树脂的吸水率在盐酸浓度为6mol／E时出现最小值。该结果说明，热处理温度和酸处理浓度对凹土的性能有一定影响，同时也影响复合高吸水性树脂的吸水性能。     

凹土的表面改性及其在雨靴面胶中的应用

用硬脂酸对凹凸棒石黏土 (凹土 )进行改性 ,改性的最佳条件为硬脂酸用量为 2 %、改性温度为 80℃、改性时间为 3 0min ,所得改性凹土的活化指数达 0 .95。改性凹土在雨靴面胶中的填充试验表明 ,改性凹土可以完全替代轻钙。     

超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土

采用分散剂协同超声水热法纯化超细化凹土，通过正交实验法考察了温度、分散剂用量、搅拌方式等因素。对超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土(下称凹土)的影响；利用粒径分析、XRD和SEM等对纯化产物进行表征；得到超声水热法制备高纯超细凹土的最佳工艺条件为：加热温度40℃．六偏磷酸钠的用量是凹土用量的3％，搅拌方式是超声波 中速搅拌。在优化条件下．纯化所得凹土为疏松的白色针状晶体．粒度d90在47μm以下，白度达87％，纯度接近100％，且易重新分散于水中。     

凹凸棒石黏土超细粉制备与表面改性及其应用研究

以凹凸棒石黏土为原料，采用喷雾干燥法制得超细凹土粉体的最佳工艺条件是：浆料流量为0．6ml／min，进风量18m^3／min，气流压力0．18MPa．浆料质量分数1．4％。用三种改性剂对超细凹土进行改性、并将改性后产品填充于橡胶中．通过改性预评价及填充橡胶的力学性能检测，得到硅烷KH-570的改性效果为最好，改性超细凹土可用作橡胶补强制。     

酸活化凹凸棒石粘土脱色率研究

研究不同水份吸附级凹凸棒石粘土原矿用不同浓度稀硫酸活化,陈化时间不同,其脱色率变化情况。结果表明:陈化4h和8h,脱色效果差别不大;不同水份原矿用不同浓度稀硫酸活化,其脱色率变化较大;原矿自然水份为32%左右,用5%的稀硫酸活化时效果理想。     

凹凸棒石粘土的开发利用现状及发展趋势

凹凸棒石粘土是一种主要产于我国安徽嘉山和江苏盱眙一带的稀有非金属矿.主要从凹凸棒石粘土的矿物特性、选矿技术、深加工技术及应用领域等方面,综述了国内凹凸棒石粘土开发应用现状,并指出了开发中的一些问题和发展趋势.