响应面分析法优化黄蜀葵花中金丝桃苷、异槲皮苷、槲皮素提取工艺的研究

采用响应面优化黄蜀葵花中金丝桃苷、异槲皮苷、槲皮素的提取工艺。在超声功率、提取时间、乙醇浓度、提取温度、料液比的单因素实验基础上,固定提取温度50℃、料液比0.1∶15 g/m L,利用响应面分析法优化,建立二次多项式回归方程模型,确定最佳提取工艺为:超声功率340 W、提取时间60 min、乙醇浓度为60%。经工艺验证,金丝桃苷得率为4.97 mg/g,异槲皮苷得率为4.84 mg/g、槲皮素得率为2.02 mg/g,与理论值的相对误差分别为2.5%、4.5%、6.9%。采用响应面设计分析得到最佳提取工艺条件具有较高的实用价值,可为工业化提取提供理论参考。      

响应面法优化微波辅助提取艾草黄酮工艺

以艾草为原料,通过单因素试验和响应面试验设计优化微波辅助提取黄酮工艺,分别考察了乙醇浓度、液料比、微波功率、微波时间对黄酮得率的影响。结果表明,最优工艺条件为:乙醇浓度72%、液料比45∶1(g/m L),微波功率520 W,微波时间151 s,在此工艺条件下,艾草黄酮得率为4.37%。     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。      

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。     

微波辅助法提取枸杞叶黄酮的工艺研究

本文以枸杞叶为原料,黄酮得率为指标,研究微波辅助提取枸杞叶总黄酮的最佳提取工艺条件。依次考察料液比、乙醇浓度、微波时间、预浸时间以及提取级数对黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面分析法建立枸杞叶总黄酮提取参数的回归模型,并优化提取条件。结果得出,微波辅助提取枸杞叶总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1∶70,乙醇浓度70%,预浸时间60min,微波时间7min,提取级数3次,在此条件下黄酮得率为23.76%。     

超声波辅助酶法提取香菇柄中总黄酮的工艺优化

目的对采用超声波辅助酶法提取香菇柄中黄酮类化合物的工艺进行优化,为进一步开发香菇柄资源提供依据。方法以总黄酮得率为指标,通过单因素试验研究乙醇体积分数、超声时间、超声功率及酶用量对黄酮类化合物得率的影响,利用响应面分析法对影响黄酮类化合物得率的上述4个因素进行优化。结果最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数75%、超声时间20 min、超声功率280 W、酶用量0.012 mg。在此条件下,通过3次验证实验,测得黄酮类化合物的得率为1.673 mg/g,实际值与理论值基本吻合。结论采用响应面分析法优化超声波辅助酶法提取香菇柄中的黄酮类化合物的工艺具有可行性。     

响应面优化蝉花孢梗束麦角甾醇超声波协同微波辅助提取工艺

研究超声波协同微波辅助提取蝉花孢梗束中麦角甾醇的工艺。考察提取时间、乙醇浓度、液料比、超声波功率对麦角甾醇提取得率的影响,然后选用提取时间、液料比、超声波功率3个因素进行响应面优化试验。结果表明,蝉花孢梗束中麦角甾醇最佳工艺为提取时间15min,超声波功率120W,液料比80∶1(mL/g),提取溶剂95%乙醇,微波功率100W。此条件下,麦角甾醇提取得率为2.68mg/g,与超声波破碎法的麦角甾醇提取得率2.13mg/g相比,高出25.82%。     

响应面法优化纳豆菌糖肽超声提取工艺

采用响应面分析法优化超声辅助提取纳豆菌糖肽工艺。在单因素试验的基础上,研究液料比、NaCl浓度、超声时间对纳豆菌糖肽提取得率的影响。通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法确定提取BNP的最佳工艺条件。试验结果表明,超声辅助提取纳豆菌糖肽的最佳工艺条件是:液料比24∶1 mL/g,NaCl浓度0.15mol/L,提取时间41 min。在此条件下,BNP最高提取得率为1.89%。     

微波辅助提取马钱子中总生物碱工艺

采用微波辅助方法提取马钱子中总生物碱,并对其工艺条件进行优化。考察微波辐射功率、微波辐射时间、乙醇体积分数、液料比和微波前预浸泡时间等因素对提取效率的影响,并利用响应面法对其工艺条件进行优化。利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型,以微波辐射功率、微波辐射时间、乙醇体积分数为自变量,以士的宁、马钱子碱产率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对生物碱产率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波辅助提取马钱子中生物碱的最佳工艺参数：微波功率240W、微波辐射时间6.7min、液料比6:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%。在此条件下,士的宁、马钱子碱的提取量分别达到18.97、9.46mg/g,与理论预测值基本吻合。该结果可为马钱子中总生物碱的工业提取提供参考和依据。     

微波辅助法提取香菇多糖的工艺

研究微波辅助法提取香菇多糖并用离子交换树脂去除杂质蛋白的工艺方法.采用单因素试验对固液比、微渡辐射功率、辐射时间、乙醇用量以及杂蛋白的去除条件分别进行了考察.试验结果表明最佳提取工艺条件为:固液比1 g:20 mL微波辐射功率为280W,辐射时间5min,乙醇与多糖提取液体积比为4:1,香菇多糖提取率可达到9.46%;采用LX-67阴离子交换树脂在料液pH 9时可有效去除蛋白质杂质,多糖纯度可达到85%.     

微波辅助响应曲面法优化提取苹果多酚工艺

目的探讨微波辅助法提取苹果果实中所含多酚的最佳提取条件。方法采用微波辅助法对苹果中的多酚进行提取,探讨在微波影响下,其功率、提取时间、料液比以及乙醇浓度对多酚提取率的影响,在单因素实验的基础上,通过响应面分析确定最佳提取工艺。结果各因素对苹果多酚得率的影响由大到小依次为:微波功率乙醇浓度微波提取时间料液比。由微波辅助法提取苹果多酚最佳工艺为:乙醇浓度50%、微波功率640 W、提取时间70 s、料液比1:14(m:V)时,多酚提取率最高为9.92 mg/g。结论由实验结果可知,运用微波辅助法可以快速有效、安全便捷地提取苹果中的多酚类物质,并且能够获得较好的提取率。     

白簕根皮中提取黄酮工艺的研究

目的：确定白簕根皮中总黄酮最佳提取工艺。方法：采用微波辅助法提取白簕中的黄酮类化合物,通过单因素试验和正交试验,考察微波提取条件(溶剂、微波辐射时间、微波功率和固液比)对白簕中总黄酮提取率的影响。结果：白簕根皮总黄酮提取最佳工艺为：溶剂50% 乙醇、微波辐射时间30s、微波功率320W、固液比为1:20。结论：在此工艺条件下提取,总黄酮得率为30.04mg/g。     

微波辅助提取薏苡仁油工艺优化

采用微波辅助提取法研究了薏苡仁中薏苡仁油的提取工艺。在单因素实验基础上,采用Box-Behnken试验设计结合响应面分析法,对薏苡仁油的提取工艺进行优化。单因素实验结果表明,薏苡仁油最佳提取液料比为12:1 mL/g、微波提取温度为60 ℃、微波提取时间为15 min、微波提取功率600 W。响应面试验结果表明,薏苡仁油提取的最优工艺参数为液料比为12.39:1 mL/g,微波提取温度为60 ℃,微波提取时间为920 s,微波提取功率为621 W。在此条件下,薏苡仁油得率可达9.31%±0.10%,与预测值9.41%接近,说明响应面法优化的薏苡仁油微波辅助提取工艺具有可行性。     

微波辅助提取花牛苹果幼果多酚的工艺优化

为充分利用农业废弃物苹果疏果,以花牛苹果疏果为材料,利用果胶酶处理并结合微波法提取苹果多酚,采用单因素(果胶酶量、酶解温度、酶解时间、微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比、提取次数)和响应面法优化其提取工艺。结果表明,各因素对苹果多酚得率影响次序:果胶酶量>提取时间>酶解时间>微波功率>乙醇浓度。苹果多酚最优提取工艺:果胶酶量1.7 mg、酶解温度50℃、酶解时间2 h、乙醇浓度50%、料液比1∶10 g/m L、微波功率380 W、提取时间2 min、提取次数2次,苹果多酚得率为(12.26±0.213)mg/g。      

微波和超声波提取脐橙皮渣总黄酮工艺条件优化

采用单因素试验及均匀设计法试验和SPSS 13.0统计软件回归分析,进行微波辅助和超声波辅助提取赣南脐橙皮渣中总黄酮的工艺研究。结果表明：微波辅助最佳提取条件为功率390W、辐射时间7min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达19.3mg/g;超声波最佳提取条件为温度70℃、超声提取时间60min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达16.6mg/g。     

响应面优化微波辅助乙醇提取蜂胶黄酮工艺优化

对蜂胶中黄酮类化合物提取工艺条件进行优化。采用单因素试验分析微波时间、微波功率、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、液料比6个因素对总黄酮得率影响,根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明,最优工艺条件为微波时间70s、微波功率282W、乙醇体积分数80%、提取温度77℃、浸提时间12h、液料比25:1(mL/g),在此条件下,蜂胶总黄酮得率为25.08%。     

微波辅助法提取茶皂素的工艺研究

以茶籽壳为原料,在微波辐射条件下,以乙醇为溶剂提取茶皂素,分别考察了乙醇浓度、微波功率、固液比和提取时间等对产率的影响。经正交试验优化的工艺条件为：乙醇浓度50%、微波功率400W、固液比1∶3、反应时间8min,所得茶皂素产率可达12.16%。与常规提取法比较,本法提取用时短,产率高,应用前景好。     

响应面法优化微波提取野菊花抑菌物质工艺

以野菊花的乙醇提取物对金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径为响应值,在单因素试验基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,研究响应面法(RSM)优化微波辅助提取野菊花抑菌物质的工艺参数。得到乙醇体积分数为50%,最佳参数为液固比40:1(mL/g)、提取时间15min、微波功率480W。经验证在此条件下,野菊花提取物对金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径达到27.02mm,与预测值24.56mm 差异不显著,置信区间大于95%。     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。