某含银低品位铅锌矿石选矿试验研究

某硫化铅锌矿石含铅、锌分别为2.25%、1.96%,伴生银含量为13.20g/t,主要铅锌矿物为方铅矿、闪锌矿,它们的共生关系密切、嵌布关系复杂。为高效综合回收利用该资源,进行了选矿试验研究。结果表明,采用优先浮铅再浮锌的流程,在原矿磨矿细度-74μm占65.00%,以石灰为矿浆pH调整剂、硫酸锌为抑制剂、乙硫氮为捕收剂,经一次粗选、二次扫选—铅粗精矿再磨至-37μm占82.70%后二次精选选铅,选铅尾矿以石灰为矿浆pH调整剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经一次粗选、二次扫选及二次精选选锌,获得了铅品位66.43%、银品位309.71g/t、铅回收率95.97%、银回收率74.87%的铅精矿,以及锌品位53.35%、锌回收率90.35%的锌精矿。     

云南某低品位硫化银铅锌矿选矿优化研究

针对云南某低品位银铅锌矿选矿回收率较低的现状,以现场生产原矿作为试验给矿,在原矿工艺矿物学的基础上开展了试验研究。通过优化磨矿细度,控制石灰用量,采用乙硫氮、丁基铵黑药、25#黑药组合捕收剂代替单一捕收剂,硫酸锌、亚硫酸钠代替单一抑制剂,在原矿含铅0.79%,含锌1.51%,含银95.04g/t时,获得了含铅48.65%,铅回收率89.87%,含银4 012g/t,银回收率为61.60%的银铅精矿,含锌46.21%,锌回收率90.43%,含银891g/t,银回收率为27.70%的银锌精矿,铅、锌、银精矿品位和回收率较生产指标提高明显。试验成果取得了良好的工业应用。     

某低品位富银铅锌矿选矿试验研究

针对某富银铅锌矿选矿生产中长期使用氰化钠分离铅锌矿物的现状,采用高效无毒选矿药剂替换氰化钠的药剂制度和优先浮选的工艺流程。与原有氰工艺的生产指标相比,实验室试验指标铅精矿的铅回收率提高5.16%、银品位和回收率分别提高407.28g/t和12.18%,锌精矿中锌回收率也获得了提高。工业应用表明,在原矿铅锌品位降低的条件下,铅精矿中铅回收率得到小幅度提高、银品位和回收率分别提高283.15g/t和7.2%,锌精矿中锌回收率提高0.9%、银品位提高283.15g/t。实现了改有氰药剂为无氰药剂浮选分离铅锌矿的目标。     

新疆某低品位铅锌矿选矿试验研究

新疆某铅锌矿铅锌含量较低,为了综合利用资源,采用优先浮选流程进行选矿试验研究,闭路试验获得了含铅63.10%、含锌4.82%、铅回收率78.43%的铅精矿和含锌50.43%、含铅1.03%、锌回收率86.49%的锌精矿。     

福建某难选硫化铅锌矿石选矿试验

福建某铅锌矿属于难分离硫化铅锌矿,矿物种类繁多,嵌布关系复杂,共生关系密切。为高效开发利用该矿石资源,采用优先浮选工艺进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占70%的情况下,采用1粗2扫3精选铅,1粗1扫3精选锌,中矿顺序返回闭路流程处理该矿石,最终可取得铅品位为41.46%、含锌4.19%、铅回收率为81.76%的铅精矿,和锌品位为48.26%、含铅0.83%、锌回收率为84.88%的锌精矿。试验确定的优先浮选工艺是该矿石的高效开发利用工艺。     

某低品位铅锌矿的选矿工艺试验研究

根据某含银低品位铅锌矿石的原矿性质,进行了多种药剂条件试验和闭路试验研究.试验结果表明:采用铅优先浮选工艺和合理的药剂条件,可以有效地实现铅锌分离,获得铅精矿品位63.28%,回收率91.48%;锌精矿品位42.72%,回收率88.66%的较理想指标,银富集在铅精矿中.     

河北某低品位难选铅锌矿选矿工艺优化研究

河北某低品位硫化铅锌矿在生产过程中存在铅锌产品互含较高的问题,严重影响了企业的经营效益。本文针对该铅锌矿石开展工艺矿物学研究,查明了矿石化学成份、矿物组成、赋存状态和嵌布特征,着重考察了锌浮选在入选粒度、抑制剂、活化剂等多个浮选因素,确定了最佳的工艺流程和工艺参数,推荐采用铅锌依次优先浮选、一粗二扫铅粗精矿再磨三精选铅流程、一粗二精二扫选锌流程。当原矿入选细度-0.074 mm占比为65%,铅粗选矿浆pH值为11～12时,铅粗精矿再磨细度-0.038 mm占比达到80%的条件下,采用硫酸锌+亚硫酸钠抑锌,乙硫氮为捕收剂优先浮铅,硫酸铜为锌活化剂,丁黄药为捕收剂浮锌的药剂制度,优先浮铅再浮锌的工艺流程对铅、锌进行回收,可实现铅品位58.63%、含锌5.92%、含银452.85 g/t、铅回收率78.36%、银回收率52.48%的铅精矿和锌品位52.34%、含铅1.28%、锌回收率72.15%的锌精矿,有效地解决了产品中铅锌互含较高问题,大幅优化了选厂的生产技术指标,预计经济效益可达4 704.5万元/a。     

某难选氧化铅锌矿选矿工艺研究

通过对四川某难选低品位氧化铅锌矿的选矿试验研究,开发出有效处理的全浮选工艺.硫化矿采用优先浮选,再采用调整剂和高效捕收剂实现了氧化矿的浮选,使Pb、Zn精矿品位分别达到66.10%、19.41%;回收率88.29%、87.09%.     

青海某低品位硫化铅锌矿选矿试验研究

青海某低品位硫化铅锌矿中Pb品位3.04%、Zn 品位1.61%,主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿,脉石矿物主要是石英、高岭石、方解石等。有价矿物之间嵌布关系复杂,磁黄铁矿含量偏高,浮选分离难度较大。本试验采用铅、锌顺序优先浮选流程,磨矿细度-0.074mm占70%,用ZnSO4抑制锌、乙黄药作为捕收剂优选浮铅,铅浮选尾矿加入CuSO4活化、丁黄药作为捕收剂再浮锌,铅、锌粗精矿分别经过二次精选提质,最终得到铅精矿含Pb 56.76%、铅回收率为95.73%;锌精矿含Zn 30.72%、锌回收率为82.54%。     

某难选硫化铅锌矿选矿试验

针对某难选硫化铅锌矿矿物之间及与脉石之间呈粗中细不均匀嵌布不易单体解离、矿石中的碳质及次生矿泥严重干扰浮选过程且油药耗量大、矿石中的硫铁矿易浮影响锌精矿品位的提高等问题,进行了优先浮选-锌中矿集中再磨工艺流程试验。试验最终获得了铅精矿品位为65.81%、含锌3.31%、铅回收率为77.21%,锌精矿品位为52.96%、含铅0.99%、锌回收率为90.43%的较好的铅、锌精矿指标。     

某难选高硫铅锌矿的选矿工艺试验研究

根据某高硫难选铅锌矿石的原矿性质,进行了浮选药剂条件试验和闭路试验研究。采用石灰调浆、硫酸锌抑制锌矿物,混合捕收剂优先浮选铅,在低碱条件下,用新型活化剂X-41活化选铅尾矿,丁黄药选锌,可以实现铅、锌的高效分离,铅精矿铅品位和回收率分别达到60.32%和77.03%,锌含量为7.51%;锌精矿锌品位40.27%、回收率78.13%,铅含量2.47%。     

甘肃某富银难选铅锌矿选矿试验

针对甘肃某富银难选铅锌矿品位低、氧化率高、共生关系复杂的特点,采用部分优先浮铅-混合浮选铅锌的工艺方案进行了选矿试验研究。试验结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路流程处理该矿石,可获得铅品位为58.71%、铅回收率为21.81%、含银7 476.81 g/t、银回收率为14.39%的铅精矿以及铅、锌、银品位分别为25.61%、23.64%、5 593.42 g/t ,铅、锌、银回收率分别为54.39%、65.67%、59.49%的铅锌混合精矿。铅总回收率达76.20%、锌总回收率为67.24%、伴生银总回收率为73.88%。     

新疆某铅锌矿的选矿工艺研究

为了得到合格的铅锌精矿产品,本次试验通过先选铅、铅尾矿选锌的铅锌优先浮选流程,得到铅品位60.01%、回收率90.35%的铅精矿和锌品位49.15%、回收率87.08%的锌精矿。针对该矿石采用铅锌优先浮选流程比采用铅锌混合浮选流程更容易得到合格的精矿产品。     

新疆某低品位难选铜镍矿石选矿试验

新疆某低品位难选铜镍矿石铜、镍品位分别为0.23%和0.69%,现场采用预选脱除滑石—铜镍混合浮选再分离铜流程获得铜精矿和铜镍混合精矿,铜镍回收率较低。为给现场工艺流程改造提供依据,进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占80%条件下,以六偏磷酸钠+CMC为抑制剂、硫酸铜为活化剂、Z-200+J622为捕收剂,经1粗2精1扫铜镍混合浮选,铜镍混合精矿经3次铜精选,获得了含铜18.08%、铜回收率52.17%的铜精矿和含铜2.81%、含镍16.25%、铜回收率41.73%、镍回收率81.78%的铜镍混合精矿。与现场生产指标相比,铜、镍回收率分别提高了9.67和3.45个百分点,浮选指标明显得到改善。     

河南某富银铅锌矿选矿试验研究

为了最大程度将银富集在铅精矿中,采用先选铅银后选锌的优先浮选工艺。着重进行了铅银混浮时粗选捕收剂、抑制剂种类试验。试验结果表明,乙硫氮和丁基铵黑药组合捕收剂与硫酸锌和亚硫酸钠组合抑制剂能获得较好的结果。闭路试验可以获得含铅68.14%、铅回收率94.21%、含银4407.55g/t、银回收率91.29%的铅精矿和含锌56.32%、锌回收率85.62%的锌精矿。     

康家湾矿深部高硫铅锌矿选矿

针对康家湾高硫铅锌矿常规浮选条件下铅锌精矿品位难以达到预期指标、影响经济效益的难题,通过原矿配矿处理、磨矿细度试验、药剂条件试验,确定最终浮选条件,试验取得了较好的浮选效果,最终开路试验获得指标：铅精矿品位66.56%回收率89.52%,锌精矿品位51.21%,回收率91.50%,解决了高硫对铅锌指标的影响。     

江西某复杂难选铅锌矿石工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿石的进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98%、3.27%,其中方铅矿中的铅占74.26%,闪锌矿中的锌占64.75%,金、银含量分别为0.3 g/t和73.5 g/t,矿石经济价值高;方铅矿、闪锌矿及黄铁矿嵌布粒度非常细,整体属于中细粒级范畴;-0.074 mm占21.45％条件下的原矿中,方铅矿、闪锌矿的解离度分别为54.8%和57.8%,连生关系复杂。根据不同磨矿细度下的解离度分析结果,建议采用的磨矿细度为-0.074 mm占83%,在该细度条件下,方铅矿和闪锌矿能够解离充分,解离度分别为83.1%和85.5%。根据该类型矿石的工艺矿物学特性,本文建议采用“依次浮选铅—锌—硫”的优先浮选工艺流程,依次得到铅、锌、硫精矿。     

康家湾矿深部高硫铅锌矿选矿试验研究

针对康家湾高硫铅锌矿常规浮选条件下铅锌精矿品位难以达到预期指标、影响经济效益的难题,通过原矿配矿处理、磨矿细度试验、药剂条件试验,确定最终浮选条件,试验取得了较好的浮选效果,最终开路试验获得指标:铅精矿品位66.56%、回收率89.52%,锌精矿品位51.21%、回收率91.50%,解决了高硫对铅锌指标的影响。     

西北某复杂铜铅锌银多金属矿选矿工艺研究

针对西北某铜铅锌银多金属硫化矿共生关系密切, 且铜铅锌矿物嵌布粒度极细的特点, 使用选择性较强的铜捕收剂YK1-11和方铅矿抑制剂YK3-09等浮选药剂, 采用优先浮选工艺流程, 成功实现了铜铅锌的分选, 获得铜精矿含铜17.12%、含银4 753 g/t、铜回收率61.16%、银总回收率83.99%, 铅锌混合精矿含铅25.19%、含锌28.5%、铅回收率43.11%、锌回收率33.1%, 铅精矿含铅48.11%、铅回收率27%, 锌精矿含锌43.26%、锌回收率43.27%的指标。为类似复杂铜铅锌多金属矿的开发与利用提供了新的思路。     

云南某铅锌矿选矿试验研究

云南某铅锌矿铅锌品位较高。为了综合利用资源,在采用优先浮选流程的条件下,进行了详尽的选矿试验研究。闭路试验获得了含铅76.13%、铅回收率88.76%的铅精矿,和含锌49.38%、锌回收率86.63%的锌精矿。