适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

发泡油墨印刷的特点及故障排除

发泡油墨印刷是在纸张、塑料、皮革、纺织品等承印物上，采用特殊的发泡油墨进行印刷，再经过烘烤加热处理，印刷图案就会随着墨膜发泡凸起，自然冷却后凝固成浮凸的图文。这是一种不依靠凹凸压印和雕刻凹版印刷而使图案形成凹凸的新颖印刷方式。     

喷墨承印物印刷适性分析

喷墨印刷采用的油墨和承印物具有多样化特征,但这二者间同样需要良好适配才可以获得质量精良的印刷品。喷墨油墨与承印物的作用机理与传统胶印油墨相比有很大区别,往往需要专门的喷墨承印物配合才能实现高品质输出。     

丝网印刷无机,有机玻璃和陶瓷油墨（续）

瓷漆油墨印刷干燥之后(或瓷漆油墨湿水可剥离的贴花纸贴在承印物上之后),必须将承印物置于烤炉之中按规定的时间和温度焙烧。瓷漆油墨应“贴合” 于承印物上,这样它才有着比承印物稍低的膨胀系数。这将保证瓷漆油墨和承印物之间有良好的粘合力并降低破裂和其他缺陷的可能性。 在焙烧过程中,视瓷漆油墨配方而定,应将承印物置于1050～1170°F     

影响热转印质量的因素分析

热转印工艺是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压等方式，将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。热转印的基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触，通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用，媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上，得到所要的印刷品的过程。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术的主要优势是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与直接印刷媲美。     

介绍几种特种印刷油墨

一、TJN皱纹花样油墨ATJN皱纹花样油墨A（以下简称TJN油墨A）是皱纹花样印刷系统中使用的紫外固化油墨（以下简称UV油墨）。此油墨印于承印物经UV干燥后会在承印物表面产生一种特别的皱纹效果，是精品包装印刷如烟、酒、服装等包装品印刷及标牌网印的理想选择。用途：纸、复合纸、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）及其他材料上的印刷。使用方法：一般使用100－150目、膜厚20－30mμ的丝网印版，如果使用厚膜印刷的方法，皱纹花样更加显著。固化：引皱装置（紫外灯2支）十紫外线（UV）固化照射装置，传送带速度控制在5m／min左右。…     

溶剂油墨的选择

目前市场上的丝网印刷油墨大致分为溶剂型、水性型、紫外光固型三大类,其中溶剂型油墨在我国约占80％。丝网印刷适用范围广泛,承印物种类繁多,能在纸张、织物、金属、陶瓷、多孔的或平滑的、结实的、易碎如玻璃甚至蛋壳等各种材料的表面印刷。所以不可能用一种油墨来解决这么多承印物上的丝网印刷问题。虽然,丝网印刷     

网版印刷实验中不同承印物的比较

网版印刷中有许多变量因素都会直接影响到最终印刷成品的质量。这其中包括油墨和承印物的变量因素。本文想通过在实验中使用同一种油墨的前提下，印刷不同的承印物，再分析其不同效果和出现的问题。本次实验所使用的承印物有：铜版纸、手绢、T恤、塑料和玻璃。现对这几种承印物用同一种网印油墨印刷的情况下出现的不同效果和问题进行分析。     

浅谈凹印油墨适性

凹版印刷的特征是印版的图文部分凹下,而空白部分凸起,印刷时将油墨填入凹陷下的图文部分,然后把附着于图文外的油墨用刮刀全部刮去,再借助压印力的作用使图文的油墨转移到承印物的表面,根据此特征,我们可以知道印刷的三要素为:油墨、印版、纸张。     

环保网印油墨的种类及基本特征

由于网版印刷有着独特的印刷效果,在工业品印刷领域得到广泛应用。全世界网版印刷油墨不止一两千种,消耗量非常大。尽管网版印刷的承印物极其广泛,可以对包括塑料、金属、纸张、纺织品、玻璃等不同的多种材料进行印刷。但是对不同承印物进行印刷时,所用的油墨是不同的,对油墨的要求也完全不同,相应的着色剂颜料也不同。     

谈谈喷墨印刷用纸张和油墨

喷墨印刷最终影像的形成取决于油墨与承印物的相互作用,因此,喷墨成像系统一般需要使用专用的墨水和承印物,以便实现油墨与承印物在性能上的最佳匹配。     

数字印刷技术讲座第七讲数字印刷用纸张材料

在印刷复制过程中最主要的印刷材料是油墨和承印材料,油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成像物质,显示出图文信息,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像色彩还原、清晰程度等;而承印材料是能够接受油墨或吸附其它色料并呈现图文信息的各种物质的总称,常见的承印材料有纸张和塑料等,在数码印刷领域中同样需要上述印刷材料.在数字印刷中常见的呈现图文颜色材料是墨水、电子油墨以及色粉.在前面我们已经讲述过,在此不再赘述.本章节主要讲述纸张材料.     

仿金属蚀刻印刷的应用

<正> 仿金属蚀刻印刷是采用丝网印刷加工手段,在有金属镜面光泽的承印物上印上一层透明的油墨(或涂料)层,形成犹如毛玻璃状的粗糙面。这种工艺印刷的图案,令人有一种金属经腐蚀或雕刻过的感觉,故称仿金属蚀刻印刷。又由于这种工艺具有的磨砂效果,所以又称磨砂印刷。     

柔性版印刷故障分析

一、印刷油墨转移不良 现象:印刷油墨在传递,转移过程中产生传墨困难及墨色不匀等现象。原因:印刷压力不足或不均匀;印版硬度不良;墨辊,网纹辊磨损、老化;油墨与承印物不相容;承印物表面不平整;油墨的干燥速度大于印刷速度。解决:调整印刷压力;检查     

UV油墨＋普通油墨的丝印方法

你可以从一种看起来很普通的丝印方法获得明显的实惠,这种方法就是用UV油墨和普通油墨印刷同一印件。利用这种方法,甚至可以在需特种油墨方可印刷的承印物上进行印刷。用简单的话来说那就是低投入、高产出。在一些实际应用中,两种油墨配合使用印刷得到的印品效果丝毫不逊于特种油墨印刷的效果,而且这种方法减轻了丝印者对特种油墨的依赖性,减少了油墨的浪费和存贮油墨的成本。 事实上,影响印品效果的成本的每一步工序都值得人们深入研究。本文就采用UV油墨 普     

浅析凹版印刷中网点还原的控制

凹版印刷简称凹印，与平版印刷、凸版印刷、丝网印刷并称为四大印刷方式。凹版印刷是一种直接印刷的方式，如图一所示，在印刷过程中，印版网穴中所含的油墨通过压印滚筒的压力直接压印转移到承印物上，其所印图案的浓淡层次是由网穴的大小及深浅决定的，如果网穴较深，则网穴内所含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果网穴较浅，则所含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。     

如何在玻璃上印刷出清晰的图案

玻璃不同于其它承印物,它的最大特点是透明、表面光滑、表面非吸收。对于玻璃这种特殊的承印材质,由于材质透明对图案的锯齿边及毛剌边反映的更为明显;由于表面光滑印刷后不利于油墨的固着,容易造成印刷后图案墨膜脱落,造成图案的残     

玻璃陶瓷装饰用热固化油墨

普通的玻璃、陶瓷网版印刷油墨直接印刷于承印物表面,通过挥发或氧化干燥而固化,但是墨膜大多不耐溶剂,并且油墨与承印物之间附着力一般较小,因此会有很多领域不适用。本文介绍一种高温干燥固化的玻璃陶瓷装饰用网版印刷油墨。     

塑料凹印油墨印刷适性的调配

1前言油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性要求油墨与相应版型、机速、印压和承印物相适应,油墨的印刷质量适性是指转移到表面的墨膜所显示的固着、干燥、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称做墨色,把除墨色之外的其他与油墨印刷适性有关的方面称做墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。塑料凹印油墨由于油墨结构和印刷版型、承印物、印刷品用途等方面的特殊性,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印…     

耐高温玻璃网版印刷油墨发展现状分析

网版印刷的蓬勃发展使得相应的各种新型网印油墨的发展加速,比如香味油墨、荧光油墨、发泡油墨、快干油墨等,这些油墨一般都是在常温下干燥,只有玻璃印刷和陶瓷印刷是在高温下干燥,所以耐高温油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨。耐高温油墨根据不同的承印材料和不同的印刷工艺,所要求的耐热温度也不同。