基于LabVIEW的机器视觉检测在自动化生产线中的运用

对LED球泡灯自动化生产线系统的关键技术之一"视觉控制系统应用设计"进行研究,并根据系统检测任务及要求,阐述了视觉检测系统的组成及原理、机器视觉系统硬件设计、视觉检测系统软件算法研究,利用图像处理算法对工件进行表面损伤检验,判断是否有零件缺陷,通过视觉检测和算法处理确定工件定位到夹具上的角度所存在的偏差。通过装配调试所得的实验结果,讨论影响视觉检测系统测量结果的关键因素,以提高生产效率和生产自动化程度。     

家禽养殖专用LED球泡灯的设计研究

针对家禽养殖业的照明需求,提出了家禽养殖专用LED球泡灯的设计输入,研究了现有LED球泡灯的外观及发光角度等设计特点,提出了全角度发光、防尘防水及整体结构设计的方法及解决方案最后,通过对样品的试制与检测以及对检测结果与设计输入的比较,验证了家禽养殖专用LED球泡灯的结构设计及照明需求的可行性.     

基于机器视觉的智能定位与检测技术研究

基于机器视觉工作原理,对机器视觉的智能定位与检测等相关技术进行了研究,设计了一种基于机器视觉智能定位与检测系统,对视觉跟踪精度进行测试,跟踪精度约为（-0.2°～＋0.2°）,并将该技术应用于LED球泡灯自动化装配线,可满足装配线的实际生产需求.     

传统火花塞电极间隙在线测量方法的优化

在传统火花塞成品自动化生产线生产过程中,有一道工序是检测火花塞中心电极与侧电极的间隙.该工序是检验上道侧电极压弯成型工序的产品是否符合产品的设计要求.本论文所表述的是对原检测工艺进行改进优化,采用视觉系统替代人工在线检测,再配置以PLC可编程控制器,以控制相应的机械传动及机械手分选机构,可自动实现火花塞电极间隙的在线检测并完成零件的分类分流.运用该优化后的测量系统,较好地解决了因人工检测所致的产品质量的不确定性,并将成品与次品分流;也节约了人力成本;同时对产品计算机辅助质量系统(CAQ)提供了大量数字化信息依据.     

基于3D视觉的轴承端盖表面质量检测系统设计

针对于轴承端盖自动生产线上常用的2D视觉质量检测系统存在对检测环境要求高、对被检工件表面颜色敏感、扫描速度慢等问题,为了提升在线检测的精度及速度,使零件质量在线检测环节更好地融入到自动化生产线中,利用德国康普曼K6系列超高精度线激光传感器设计了一套可用于在线检测的3D视觉质量检测系统,搭配EVT机器视觉处理软件,实现轴承端盖表面质量在线检测、数据处理、在线分析为一体的自动化系统。该系统能够提高检测效率,降低人力成本,提高经济效益。     

PLC在电泵快速测试系统中的应用

针对我国机电出口企业电泵自动化、大规模生产出厂检验的需要,运用PLC控制技术,研制一种电泵快速测试系统。系统配置各自独立的安全性能测量装置和水泵性能测量装置,同步测量,数据库共享;系统由电泵测试软件全程控制电泵试验过程,包括电泵安全性能远程快速自动测量、数据自动采集、性能判定和试验报告打印输出等;系统通过条码扫描器获取试验样机信息、启动项目测试、创建和标识数据库记录,既保证了试验数据的安全性与唯一性,又提高了测试速度;出厂检验后自动生成产品质量档案,实现产品条形码身份管理。经用户使用验证,本系统可配置在年产30万台的电泵自动生产线的末端,担负产品出厂检验任务。     

一种LED晶片支架送料系统的开发研究

LED晶片支架送料系统是实现LED焊线机全自动化关键技术之一。本项目从自动上料、下料和检测系统等整个晶片自动化生产过程进行开发研究,设计了一种LED晶片支架焊接自动送料系统,介绍了此系统的各模块组成及工作原理,实现了LED支架自动上下料,提高了产品的焊接效率,具有一定的社会价值。     

PLC网络控制系统在光纤材料自动化生产线中的应用CSCD

针对自动化光纤材料生产线设计,采用网络型PLC控制器、网络型伺服系统、组态软件、工控机、网络服务器及多种传感器等元件组成网络型控制系统,讨论其在自动化光纤材料生产线中的应用。实现生产线的电源系统自动匹配,运动机构自动化,喂料及气路系统、水循环系统自动调节,故障自诊断等功能。并与上位机、服务器等数据通讯,实现在线检测、远程控制及数据统计,提高石英材料生产线自动化水平和安全性。     

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正快闪LED助力德国高速在线检测系统德国弗劳恩霍夫物理测量技术研究所(Fraunhofer IPM)最新开发的光学检测系统WlRE-AOI能够实时检查带状产品上的瑕疵。管道、铁轨、电线和条板等带状产品通常会以很高的速率在生产线上进行生产。这套检测系统能够检测以10m/S的速度运转并且厚度     

基于机器视觉的油封缺陷在线检测系统研究

为了实现油封缺陷在线快速检测代替传统的人工目检,提高检测精度与效率,开发了基于机器视觉的油封缺陷在线检测系统。该系统包括油封在线检测的机械传动系统(工件传送带、工位交换机械手、辅助工件旋转检测台和检测轮盘),电气控制系统,面向油封生产线的图像获取装置,油封缺陷检测软件系统等。实验检测结果证明,该检测系统能够在线完成产品缺陷检测,检出率达98%,具有实时性好、效率高、生产通用性强等优点。     

PLC网络控制系统在光纤材料自动化生产线中的应用

针对自动化光纤材料生产线设计,采用网络型PLC控制器、网络型伺服系统、组态软件、工控机、网络服务器及多种传感器等元件组成网络型控制系统,讨论其在自动化光纤材料生产线中的应用。实现生产线的电源系统自动匹配,运动机构自动化,喂料及气路系统、水循环系统自动调节,故障自诊断等功能。并与上位机、服务器等数据通讯,实现在线检测、远程控制及数据统计,提高石英材料生产线自动化水平和安全性。     

基于LabVIEW的电机出厂故障检测系统平台开发

现阶段电机生产后出厂的质量检测普遍是由人工听电机声音来判断是否故障,存在比较大的主观性,且效率低,针对这一现状,为实现准确快速的电机出厂检测,设计出电机生产线电机故障快速检测系统。通过Solidworks软件设计了传感器装夹机构和电机快速夹紧通电部机构,以及整个系统平台结构。然后结合Lab VIEW软件平台,实现电机振动信号的采集、分析和后处理。最后对故障电机与正常电机分类识别。     

钢化玻璃应力在线检测系统的设计

钢化玻璃的表面应力是反映其质量的最重要指标,但现行的离线检测手段已不能满足智能化生产的需求。为了响应智能化生产线中对应力检测的要求,提出了一种钢化玻璃应力在线检测系统,通过远程监控、检测控制和运动执行的3层架构实现了与生产线结合的快速检测和实时监控,并介绍了在线检测系统的软/硬件设计和配置。试验结果表明:所设计的在线检测系统能够进行实时在线检测,且检测结果能实时反馈给生产线以调整钢化炉的工艺参数,从而保证产品质量,为钢化玻璃表面应力的在线检测提出了一种新的解决方案。     

微生产线供盒伺服驱动成型构建及其电控系统设计方法

针对互联网+竞赛和工业企业对生产线快速构型的实际需求,研发了一套具有快速成型的微型自动化生产线供盒子系统,充分利用现有标准件与元件以实现系统快速构建,通过模块化自由组合,结合不同的控制工艺需求,构建出符合竞赛与企业需求的自动化控制系统.从微生产线的供盒伺服子系统的成型构建方法,电控系统的设计与调试方法2个方面进行实验研究,给出机械系统、电控系统的实施方案,控制系统参数整定过程,系统控制精度分析,并通过在线实验验证了系统快速成型构建的可行性.     

基于机器视觉的玻璃瓶在线检测系统研究与开发

玻璃瓶作为酒饮料的主要包装容器,其产品（特别是瓶口）质量直接影响酒的品质与安全.根据透明玻璃瓶在线检测中缺陷信息弱、生产线抖动等特点,研究与开发了一种基于机器视觉的在线检测系统,应用最大熵法实现瓶口图像的分割以及改进的Hough变换算法实现瓶口图像的定位.实际运行表明,系统动态图像采集效果良好,且图像处理算法快速准确,满足当今高速酒饮料灌装在线检测的要求.     

基于LabVIEW的无绳电话ATS的实现

如何高效组合现有的各种自动测试设备的功能,改变传统测量结果的记录、存储方式,提高检测的可靠性和性价比,是电子产品测试领域迫切需要解决的问题。文中介绍了以图形化编程环境LabVIEW作为开发平台,集成多种硬件测试设备,构建无绳电话从PCB板到成品的生产全流程自动化检测系统的实现过程。所开发的系统能快速地校准产品的电压、频率等参数,为用户提供不合格产品的问题导向,提高了产品测试的自动化程度。     

基于行星齿轮自动化单元的在线检测装置北大核心

围绕行星齿轮加工的自动化问题,建立自动化生产线过程中的在线检测系统。为了解决行星齿轮的关键尺寸在线检测,设计了专门针对行星齿轮关键尺寸的在线检测装置,通过在线检测信息反馈和记录检测数据,使机床进行在线实时补偿,同时对设备加工过程能力进行数据分析,提高加工合格率及加工效率。     

检重秤控制技术及应用

检重秤属于动态高精度在线称重自动化设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成配套,主要用于在线检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或产品重量存档。在线检重设备在现代工业生产,特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。     

中国微耕机网(www.zgwgj.com)产品专版

重庆宗申通用动力机械有限公司重庆宗申通用动力机械有限公司拥有国内领先的5条生产线,实现在线综合检测、下线测试,对成品进行磁电机耐久测试、链条疲劳试验、产品老化试验、CW16电涡流测功、箱体检测、活塞尺寸综合检测、连杆综合检测、凸轮轴综合检测、边盖检测、扭矩校验、缸头检漏和飞轮动平衡     

一种槽式太阳能反射镜快速检测系统的设计

针对太阳能会聚镜产品出厂检测的需要,以及传统人工检测方法对技术人员技术的高要求和检测易受天气条件的限制,对太阳能会聚镜检测进行了深入的研究,基于PLC控制技术和图像处理技术,开发了太阳能会聚镜在线检测系统。介绍了一种太阳能会聚镜快速检测系统通过控制装有一组平行排列激光头的横梁上下运动,来模拟太阳光照射,通过摄像头捕捉位于反射镜焦点的光靶成像,计算出反射镜成像偏差,进而对反射镜的状态进行评估。通过该系统,实现了对太阳能会聚镜的同步、实时快速检测。