遵化钢铁厂高碱度烧结矿试验研究

对不同碱度，不同钢渣量，不同焦粉量进行了多种搭配的烧结试验。选出四种较优烧结矿，并进行了冶金性能检验。把检验结果进行了对比。最后提出了优质高碱度烧结矿配比及新的炉料结构。     

硫酸盐还原过程中碱度的平衡与调节

为探讨硫酸盐还原过程中碱度的变化规律,采用产酸脱硫反应器通过连续流运行处理硫酸盐废水。在硫酸盐去除率达到最大并稳定时,探讨硫酸盐还原反应体系碱度的组成和计算方法,挥发酸(VFA)与pH值对碱度平衡的影响,体系中各种碱度形式的相互转化等。试验结果表明,硫酸盐还原过程碱度增加,各种形式的碱度之间会发生相互转化;碱度组成与体系pH值直接相关,pH=6.0～6.2时,产酸脱硫反应器中硫酸盐去除率和体系中的碱度值最大;产酸脱硫反应器中的总碱度大部分以Ac~-碱度形式存在,但反应体系的缓冲能力由H_2CO_3/HCO_3~-控制;进水碱度控制在300～500 mg/L,对于反应体系碱度的平衡与调节是必要的。     

优化鞍钢烧结矿碱度及炉料结构的试验研究

针对目前鞍钢大型高炉炉料结构的实际,在研究了对烧结矿适宜碱度的基础上,进行了炉料结构的试验研究,结果表明,综合考虑碱度对烧结工艺和烧结矿品位及硫含量的影响,鞍钢烧结矿碱度在2.05~2.20之间较好.在维持入炉碱度不变的条件下,碱度为2.05和2.14的烧结矿和球团搭配使用时,综合炉料的软熔性能最好.再加入澳洲块矿后,软熔性能进一步得到改善,尤其当澳洲块矿比例提高到17%时,效果更佳,料柱最大压差与高温软熔时的S值相对最小.在鞍钢现有生产条件下,建议将澳矿比例提高至17%.     

铜陵硫酸渣烧结矿矿物组成和显微结构分析

在显微镜下分析了铜陵硫酸渣烧结矿的矿物组成和显微结构;分析了不同碱度烧结矿的微观结构强度与还原性之间的关系。对R=1.1～2.2范围内的烧结矿产生粉化的原因以及为提高烧结矿质量,采用配加MgO和CaF_2的烧结矿,提供微观分析的依据。     

硫酸盐还原过程中碱度的平衡与调节

为探讨硫酸盐还原过程中碱度的变化规律，采用产酸脱硫反应器通过连续流运行处理硫酸盐废水．在硫酸盐去除率达到最大并稳定时，探讨硫酸盐还原反应体系碱度的组成和计算方法，挥发酸(VFA)与pH值对碱度平衡的影响，体系中各种碱度形式的相互转化等．试验结果表明，硫酸盐还原过程碱度增加，各种形式的碱度之间会发生相互转化；碱度组成与体系pH值直接相关，pH＝6．0-6．2时，产酸脱硫反应器中硫酸盐去除率和体系中的碱度值最大；产酸脱硫反应器中的总碱度大部分以Ac^-碱度形式存在，但反应体系的缓冲能力由H2CO3／HCO3^-控制；进水碱度控制在300-500mg／L，对于反应体系碱度的平衡与调节是必要的．     

COREX竖炉中烧结矿的还原过程及其对综合炉料还原性能的影响

为了降低COREX炼铁工艺的成本,中国在综合炉料中加入了烧结矿.本文研究了烧结矿在COREX竖炉中的还原过程,阐明了其还原性质的变化,并研究了烧结矿配比对综合炉料冶金性能的影响.结果表明,在COREX竖炉中烧结矿的还原过程与其在高炉中类似,但还原粉化发生得更快;在模拟COREX竖炉还原条件下,与球团矿和块矿相比,烧结矿...     

高硅矿高碱度烧结特性的研究

研究了高硅矿高碱度的烧结特性,通过试验发现,精矿粉：原矿粉：球团返矿为７：１：２,碱度在２．０,配碳量ｗ（Ｃ）＝０．０３５时,烧结矿具有良好的性能指标,烧结料中加入的ｗ（ＦｅＯ,皮）＝０．０８时,可提高烧结矿的品位,改善烧结过程。     

烧结矿／兰炭混装还原试验研究

为了降低炼铁生产成本、优化炉料结构以及充分利用低品质冶金焦资源,在实验室条件下进行兰炭用于高炉炼铁的矿焦混装初步试验研究。采用综合热分析仪研究兰炭的基础特性,并模拟高炉条件下的矿焦混装程序还原过程。结果表明,兰炭与CO2的反应性要好于焦炭,兰炭可明显降低烧结矿直接还原的起始温度并加快还原速率;在高炉还原条件下,兰炭可以降低大块焦的溶损率,提高烧结矿的还原度;增加兰炭加入量,烧结矿的还原度相应提高;在兰炭加入量相同的条件下,兰炭和烧结矿分层混装时烧结矿终点还原度较高;过多增加兰炭加入量和改变矿焦混装方式对抑制大块焦溶损率的作用较小。     

高温后高强混凝土的微观结构分析

利用扫描电子显微镜对不同温度作用后Ｃ７０和Ｃ８５两种高强混凝土的微观结构进行了观察和分析,总结了掺加粉煤灰和硅灰的高强混凝土内部结构随温度的变化规律,较好地解释了高温后高强混凝土宏观力学性能的试结果,深化了人们对高温后高强混凝土损伤机理的认识。     

喷射沉积高硅铝合金的显微组织研究

通过金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射分析等手段,对Al-22Si-4.5Fe-1.5Mg-4.5Cu合金的喷射沉积态、挤压态以及热处理态的微观组织进行了观察及分析.结果表明：沉积态中初生硅相细化,合金经热挤压后组织致密、晶粒细小,热处理后合金第二相颗粒数量增加,尺寸未见明显改变,合金主要由α-Al,β-Si,β（Al5FeSi）,Al8Si6Mg3Fe,FeSi2,Al8Fe2Si等物相组成,热处理后新析出了细小的Al2Cu和Al2CuMg相,且以Al2Cu相为主.     

退火处理对含Zr高硼钢微观组织的影响

对含Zr高硼钢进行了三种温度的退火处理,用扫描电镜对铸态和退火态组织进行了观察和分析。结果表明:退火可以使含Zr高硼钢基体中的Fe-B化合物少量溶解,使硼化物网状的连续性有轻微破坏;但Zr-B相相当稳定,几乎不受退火的影响。     

高铬铸铁的正火组织与性能研究

研究正火温度对新型高铬铸铁组织、硬度(HRC)及冲击韧性的影响。实验结果表明高铬铸铁在800~950℃正火时,其组织由珠光体+少量铁素体+网状共晶碳化物组成;在1 000~1 050℃正火时,碳化物溶解析出,珠光体球化,得到铁素体基体上分布的粒状碳化物+共晶碳化物+少量珠光体,硬度略有降低;在1 100~1 150℃正火时,共晶碳化物溶解得更多,冷却过程中奥氏体中析出弥散碳化物,冷却后得到马氏体(过饱和铁素体)基体上弥散碳化物+共晶碳化物,硬度明显升高,并在1 150℃时硬度达到最大值,在800~1 150℃正火加热温度范围内,冲击韧性在4.2~4.7 Jcm2之间波动,总体变化不大。     

高硫煤电化学调浆浮选脱硫XRD谱研究

对山东兖州,内蒙乌达高硫煤进行了电化学调浆处理,运用X－射线衍射（XRD）测试技术从定性,定量两个方面对高硫煤电化学调浆浮选脱硫进行了研究,实证了煤中黄铁矿被氧化作为多硫化铁的事实。结果表明,电化学调浆不破坏煤的结构,经过电化学调浆浮选,能有效的脱除煤中硫,尤其是黄铁矿硫,它是一种温和,无污染,高效的脱硫新方法。     

高能球磨处理粉煤灰的形貌特征及水化特性

研究了粉煤灰的显微结构,采用高能球磨技术处理粉煤灰,通过扫描电镜和透气法研究了处理后的煤粉灰的结构变化及比表面积变化。结果表明,球磨处理后的粉煤灰极度细化,大颗粒硬质玻珠被打破并无规则化,比表面积增大。热分析结果表明,球磨后的粉煤灰水化放热量缓增,强度实验表明,球磨５ｈ后,配制的粉煤灰水泥强度提高４倍。     

单环芳烃型高效减水剂对水泥水化浆体微观影响

从水化热、水化产物、水泥浆体孔隙结构、微观结构变化4个方面,研究了单环芳烃型高效减水剂对水泥水化反应的影响.使用TAM Ai进行水化热测定表明,掺加单环芳烃型高效减水剂可延缓水泥初期水化和明显降低水化热,MRI分析表明同龄期的掺单环芳烃型高效减水剂水泥浆体与空白样相比孔隙总体积与总孔隙率都有增加的趋势,水泥浆体孔径分布变化不大.XRD、TG-DTA、SEM分析表明掺加单环芳烃型高效减水剂抑制水泥水化过程中水化产物Ca(OH)<,2>和水化硅酸钙产生,不影响水化产物与水化过程最终结果,掺加单环芳烃型高效减水剂使氢氧化钙、钙矾石与C-S-H等水泥水化产物细化.     

二步熔融还原中流态化还原尾气的流量测量及微机应用

流态化还原尾气的流量是还原试验中一个重要的测量参数,本试验采用差压法测量流量,考虑到被测尾气为排空气体,因此,以直接测量孔板前的压力来代替通常的差压测量。并对使用的流量公式进行了推导。利用紫金——Ⅱ型微型计算机对被测流量进行计算、显示和打印。     

较高Al_2O_3低碱度还原渣脱硫计算的探讨

根据硫化物容量法和熔渣离子理论,分别对含较高Al_2_3的低碱度还原渣的硫分配比进行了计算。计算结果表明,把Al_2O_3处理为中性物质,按熔渣离子理论计算得到的硫分配比与实际的硫分配比的变化趋势有较好的吻合,该方法可作为脱硫计算的一种处理方法,在实际生产中推广使用。     

铝合金表面激光熔覆高硅涂层的组织与磨损性能

用7kW横流C02激光器在ZL101铝合金表面激光熔覆高硅涂层。探索不同激光功率熔覆对涂层质量的影响,分析涂层的微观组织,测试涂层的硬度和磨损性能。结果表明：在优化工艺参数下制备出的激光熔覆高硅涂层组织致密、无气孔和裂纹,激光熔覆层中存在大量初晶Si、α-Al树枝晶和共晶组织。涂层与基体结合区处呈现典型的外延生长特征,形成了良好的冶金结合。熔覆层的横截面硬度在HV150～320之间,是基体的2～3倍,并显著提高了基体的耐磨性能。