3MZS—15B外滚道控制力磨床

在全国人民欢庆华国锋同志任中共中央主席和中央军委主席、欢庆粉碎王洪文、张春桥、江青、姚文元反党集团的伟大胜利的大好形势下,上海滚动轴承厂试制成功3MZS—15B外滚道控制力磨床,以实际行动迎接全国工业学大庆会议的召开。 样机是三结合的成果,广大工人,干部和技术人员并肩战斗,在悼念毛主席逝世的日子里,他们化悲痛为力量,日夜奋战,以深揭狠批“四人帮”为动力,大大加快了试制进度,仅用四个月时间就造出了这台样机。     

3MZ2010型自动轴承套圈内圆磨床

3MZ2010型自动轴承套圈内圆磨床能自动磨削轴承内圈的内圆,加工轴承等级为G-D级,适用于大批量生产。机床的主要技术参数如下磨削工件孔径(mm)40～100最大工件宽度(mm)40最大工件外径(mm)125床头箱回转角度(°)±2°工件转速(r/min)500～1800(有级)工作台最大行程(mm)180工作台最高速度(m/mm)12工作台最大振荡频率(在双振幅1.6mm时)”600床头最大快跳量(mm)8床头最大移动距离(mm)励机床的主要特点:1.机床采用砂轮线速度为60m人的高速切入磨削,由于砂轮速度高,大大提高了磨削质量和生产率。2.机床采用可编程序控制器加位置模块控制,动作循环…     

3MZS2710全自动滚子轴承内圈滚道挡边高速磨床

在毛主席革命路线的指引下,在批林整风、批林批孔运动的推动下,洛阳轴承研究所和陕西机床厂广大工人、干部和工程技术人员,遵照毛主席的指示精神,深入开展批林整风,大破洋奴哲学、爬行主义,学习大庆人的革命精神,发奋图强,自力更生,走自己工业发展的道路,经过一年多的反复实践,在73年底试制出了3MZS2710全自动滚子轴承滚道挡边高速磨床(图1),为我国轴承行业提供了新设备。     

轴承套圈内滚道磨床机组联线

M8861磨床是加工轴承内滚道的半自动机床,过去靠手工上下料,劳动强度大,每人只能看一台。我厂一成品车间三结合革新小组发扬了自力更生、艰苦奋斗的革命精神,自己动手,制成了机械手,实现了自动上下料。在此基础上又将2台M8861磨床联成粗、细磨机组联线,从而减轻了体力劳动、节省了人力,做到了一人双机,并大大减少了工序间的搬运量。 M8861粗细磨床共两台,均采用电磁无心卡具。附图系M8861机组联线第一台机床执行机构(与第二台相同)示意图。所有机件均在导     

3MZS2510全自动滚子轴承内圈滚道挡边高速磨床鉴定会

在全国轰轰烈烈的批林批孔高潮中,由陕西省宝鸡市机械局等单位共同主持,于一九七四年三月十一日至十五日在陕西机床厂召开了3MZS2510全自动滚子轴承内圈滚道挡边高速磨床鉴定会。参加鉴定会的有来自全国各地的轴承厂、机床厂、砂轮厂、大专院院及科研部门等34个单位,共81名代表。     

特大型轴承套圈磨床研制成功

陕西机床厂于最近研制成功一种3M2180特大型轴承套圈磨床。本机床适用于成批生产加工大规格轴承的内圈滚道和套圈外圆,最大磨削直径800mm,最大磨削长度200mm,最大磨削工件外径770mm,最小磨削     

3MZS135内沟磨床工装的改进

介绍3MZS135内沟磨床用定位环、挡料圈、接料板和运料指等工装更换件的改进方法，经生产验证，改进后的工装经济、实用，效果良好。     

3MZ202型自动轴承套圈内圆磨床的结构特点

为满足我国轴承行业生产面广量大、创汇多的小型球轴承的需要,无锡机床厂最近开发了3MZ 202型自动轴承套圈内圆磨床,特别适用于大批大量生产小型球轴承生产线。该机床是我国第三代轴承套圈磨床,采用了当代新技术,具有八十年代新型磨床的特征。一、磨削精度根据轴承行业对零件精度的要求,该机床磨削实际达到二支承基准沟通圆度十0.5μm;锥度1～2μm;壁厚差1.5～3.5μm;垂直差1～4μm,尺寸分散度6μm;粗糙度Ra0.4;生产效率8-11秒/件。各项指标均达到日本马自达公司T-107型、意大利法来尔公司RTFOM50/40Oo型同     

轴承套圈外圆磨床的总体布局

机床的总体布局是从机床的全局来研究和解决问题的,它直接影响机床的性能和质量。它是在新产品设计中首先碰到和必须解决的问题。由于机床总体布局所要考虑的问题比较广泛:小到电气操纵面板的布置,大到整个机床主要运动部件的安排,主机和各     

轴承套圈内径自动检验机

本文介绍了轴承套圈内径自动检验机的结构和工作原理,该机采用旋转法对套圈内径进行测量,通过电感传感器和放大电路显示偏差,进行分类。     

3MZ208轴承套圈内圆磨床电气控制系统的改造

针对3MZ208全自动轴承套圈内圆磨床原电气控制部分电子器件较多、接线较复杂、插件接合不牢、故障率较高的缺陷，介绍了采用PIE对3MZ208磨床进行改造和调试的过程，改造后该磨床的生产效率较改造前提高了30％，产品合格率提高两个百分点。     

用3MZ132内沟自动磨床加工轴承双外球面

在刺绣机Ｖ型导轨中作重复运动的686ＺＺ/ＹＡ轴承球面形状复杂。在外圈双面要加工Ｒｍｉｎ=1 0 +0 .0 2 ｍｍ ,Ｒｍａｘ=1 1 +0 .0 2 ｍｍ的双外球面 ,其难度就在于磨双外球面上 ,经过改造 ,在 3ＭＺ1 32内沟自动磨床上以二次磨削法完成了双外球面的磨加工。1　砂轮成形通常磨内圈沟道的砂轮形状与磨外球面的砂轮形状是不同的 ,前者是凸圆弧状 ,容易实现 ,后者是不对称凹圆弧状 ,实现较难。砂轮修整器通过旋转油缸达到旋转 ,金刚石安装位置是固定的 ,各种外界条件基本上也是固定的 ,金刚石安装后其与砂轮接触的顶尖未超过砂轮修整器旋转中…     

3MZA1416自动轴承外圈沟磨床

3MZA1416自动轴承外圈沟磨床是我厂为适应轴承行业急需发展中大型轴承加工而开发研制的专用轴承沟道磨床,装夹直径范围:φ80～φ160毫米,工件宽度40毫米,磨削沟道半径R4.5～R14毫米。该机床可作为全自动的单机使用,也可联成自动线生产。     

轴承套圈内圆磨床的测控一体化改造

利用数控器件对内圆磨床3MZW205进行了改造，使机床的主动测量系统与控制系统融为一体，提高了机床的稳定性和操控性。     

80年代国外轴承套圈磨床基本情况

轴承套圈磨床是指用于磨削轴承内圈沟(滚)道、内径和轴承外圈沟(滚)道的专用磨床;根据其磨削类型,又可分为轴承套圈外圆磨床和轴承套圈内圆磨床。轴承套圈的磨削加工经历了使用不同加工方式的几个历史阶段。40年代以前,采用普通内圆磨床磨削套圈内径,用摇摆式磨床磨削内、外套圈沟道,这种生产方式效率低,精度差。50年代,开始逐步发展了切入式的轴承专用内圆     

在双端面磨床上磨削轴承套圈

一、前言双端面磨床在轴承加工行业中已普遍采用,主要应用双端面磨床同时加工轴承套圈的两个端面,并且它的使用范围越来越广泛,其加工原理如图1所示。     

轴承套圈表面的小孔腐蚀

针对套圈生产中表面经常发现的准圆形或长圆形黑点状缺陷进行宏观检查和金相分析,在材料内部没有检测到相应的组织缺陷,确定这些缺陷为套圈表面的小孔腐蚀.介绍了小孔腐蚀的特点及其形成机理,进一步对小孔腐蚀缺陷进行了再现试验,发现与上述套圈表面出现的缺陷一致.结果表明:在一定温度、湿度和侵蚀性阴离子(如Cl-)存在的条件下,套圈表面极易发生小孔腐蚀.