共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
热轧电机硅钢片是目前我国电机制造业使用最广的磁性材料,特别是小型电机和家用电器、电机,绝大部分均使用热轧电机硅钢片作导磁材料,年产量已达58×10~4t左右。当前热轧电机硅钢片的最大用户小型交流异步电动机,已正式生产Y系列型号,为此,要求采用DR510(D23)以上钢号的热轧电机硅钢片。很多热轧电机硅钢片生产厂还有相当部分的产品性能达不到DR510。同时,目前正在推广的节能高效率YX系列电机,要求使用DR420(D25)以上钢号作导磁材 相似文献
2.
我国热轧硅钢片生产起始于1955年太原钢铁公司第二轧钢厂,接着鞍山钢铁公司第二薄板厂、上海矽钢片厂等厂相继开始生产。三十年来,生产硅钢片的工厂已有十余家,我国电机工业中的中小型电机所用的硅钢片约85%以上为热轧电机硅钢片。值得指出的,我国目前生产的热轧电机硅钢片在质量上、品种上亦有了较大地发展。因此,尽管我国电机工业产品更新换代,对原材料质量和品种要求越来越高,作为电机主要原材料热轧电机硅钢片还是基本满足了要求。从目前国内热轧硅钢片质量情况和所取得初步科研成果看,热轧电机硅钢片就其质量和品种发展而言还有一定潜力。因而可以预见在本世纪内热轧电机硅钢片还有相当强的生命力。近年来,无论从全国热轧电机硅钢片生产量还 相似文献
3.
提高热轧硅钢片质量的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言按生产工艺及使用情况,硅钢片可大致分为变压器用冷轧取向硅钢片,电机用冷轧无取向硅钢片及热轧硅钢片几大类。在发达国家,冷轧无取向硅钢片以其电磁性能高,板形好,迭装系数大,表面有绝缘膜等一系列优越性,取代并淘汰了热轧硅钢片的生产。 相似文献
4.
5.
目前工业发达国家正逐步以冷轧硅钢片取代热轧硅钢片。但在我国的硅钢片生产中,热轧硅钢片仍占很大比重,特别是电机硅钢片,冷轧的仅占7%左右。由于兴建冷轧硅钢片厂需要大量投资,而且供给合格的热轧卷板坯料也不易解决,因此,在一定时期 相似文献
6.
本文认为影响热轧硅钢片质量的重要因素是冶炼方法、化学成份及杂质含量,简述了首钢特钢公司硅钢冶炼方法,并通过与其它厂对比试验的结果,说明首钢特钢公司的硅钢冶炼方法及冶炼成份,对提高热轧电机硅钢片性能有显著作用。 相似文献
7.
热轧硅钢片在生产过程中不可避免地会产生氧化铁皮。对常规条件下测磁结果带来不利影响,然而由于氧化铁皮的层间电阻较高,能减少涡流损耗,使带有氧化铁皮的硅钢片在实际使用时,即电机铁芯承受一定压力的迭装条件下的电机性能反而显得优越。因此正确评价带有氧化铁皮的硅钢片的磁性显得很重要。本文的研究结果表明,在常规测磁条件下,选取测试性能的试样时,应取氧化铁皮比较轻微的硅钢片,并对此要在有关标准中予以明确规定。 相似文献
8.
9.
热轧硅钢片中的碳含量对硅钢片磁性十分有害,因而在硅钢片生产过程中必须尽可能予以脱除。本文对热轧硅钢片脱碳机理进行了分析,并在实践中获得较为满意的结果,最后提出了热轧硅钢片进一步有效脱碳的新途径,即改革目前迭片成垛退火工艺路线为焊接成卷——松卷退火——拉伸回火工艺,可期望热轧硅钢片质量得到明显提高。 相似文献
10.
热轧硅钢片的轧后组织影响退火时的脱碳和再结晶过程,控制适当的加热温度和终轧温度,终轧后采用急冷处理,可使碳的分布和形态有利于脱碳,得到的组织能促使再结晶晶粒长大,从而显著降低铁损。采用该新工艺生产热轧电机硅钢片,可在同样原料和相同退火工艺的条件下,使铁损P_(15/50)平均降低3w/kg。再结合通氢退火,可获得更好的效果。上海矽钢片厂采用该新工艺生产出了性能优于现有各国热轧硅钢片标准的新牌号D25—D28(磁感值B50≥1.63T;D25铁损P_(15/50)≤4.20w/kg,D28铁损P_(15/50)≤3.10w/kg已达JIS冷轧无取向硅钢片高牌号S12的水平),生产成本也较低。上海矽钢片厂于1981年5月开始正式应用该工艺生产热轧电机硅钢片,至1988年底已获增加效益1200多万元。该新工艺属于方法发明,于1987年8月由中国专利局授予专利权,并荣获国家发明三等奖。 相似文献
11.
根据我国国情,热轧硅铜片在相当一段时期内还要继续生产。为此,须针对目前热轧硅钢片质量上的问题,采取进一步措施,以缩短与冷轧硅钢片差距。这些措施包括冶炼时采用炉外精炼净化钢质;轧制与检验等工序采用测厚、测磁等在线检验手段;改革传统的热轧硅钢片迭片成垛热处理工艺等等。实现上述措施后可使热轧硅钢片质量获得较为明显的提高。 相似文献
12.
《现代焊接》2006,(10)
据上海华东钢材市场消息,近来上海钢材市场上的冷热轧硅钢片利用材因需求看好,行情呈现小幅反弹的走势,如宽度为200m/m左右的条料市场价格为3300 ̄3500元/吨上下,宽度为400m/m左右的条料为4000 ̄4300元/吨左右,每吨平均上涨了150 ̄200元左右,且走货速度加快,再如纯冷轧硅钢片下脚“瓜子壳”每吨为2000元左右。业内有关人士分析认为,因生产电机用的原材料电解铜价格始终在高位盘振,使电机生产企业成本压力增大,特别是中小电机生产企业处境相当困难,为了生存,在满足质量的前提下,尽可能使用比整料价格低廉的边角余料;其二是目前电机、家电行业已进入生产旺季,需求出现一定的上升;三是国内生产冷轧硅钢片钢厂,提高了四季度硅钢片出厂价,使市场上整料行情出现了一定的上涨,“整料上涨利用材水涨船高”也在情理之中。有关人士还认为:硅钢片利用材后市将持续看好一段时间(至少今年四季度内),所以,硅钢片利用材行情还会小幅上涨。考虑到下游企业的承受能力,出现大涨的概率不会太大。硅钢片利用材行情还会小幅上涨 相似文献
14.
15.
16.
电机硅钢片冲孔模具在制造及使用中常因各种原因使某个槽孔损坏而需要修补。此文介绍了该类模具的修补技术,实践证明,该技术延长硅钢片冲也孔模具的使用寿命。 相似文献
17.
一.热轧薄板平整机轧辊的发展概况叠轧薄板是老式的生产热轧薄板的方法。目前我国仍有很大一部分屋面板、镀锌板、搪瓷用薄板、电机和变压器硅钢片等,仍是在二辊式叠压机上进行生产,所得的薄板必须经过二辊式的平整机进行平整,使薄板的翘曲度和同板差达到标准要求。由此可见,平整机轧辊的强度硬度.耐磨性的好坏,对于平整机的产量和薄板的质量都有极为重要的影响。 相似文献
18.
19.
冲槽模的早期失效分析及热处理工艺改进 总被引:1,自引:0,他引:1
电机转子硅钢片的24个槽一次冲制成型,其简图如图1所示。冲槽模具采用Cr12MoV钢制造,其制造工艺流程为:下料→锻造。退火→粗加工→淬火回火→线切割加工→研磨→装配→使用。冲槽模要求有一定的硬度、耐磨性和足够的强度及韧性,无脱碳与裂纹,使用尺寸稳定。我公司电机转子硅钢片冲裁模要求寿命〉30万次,而实际寿命一般只能达到约10万次。冲槽模的主要失效形式为:阴模堵料涨裂,洞口粘附金属;阳模啃口或断裂、松动或磨损,毛刺过大。电机转子硅钢片的冲裁是生产的第一道工序,材料成形直接影响电机的输出电流这一主要指标。因此必须着重解决以上缺陷,以满足实际生产的需要。 相似文献