射频识别技术及其在烟草上的应用

介绍了射频识别技术的发展及其简要工作原理、发展状况,针对其目前在烟草领域中的实际应用情况,具体提出了以“电子标签”为主的RFID技术在烟草商业系统从烟叶的收购经过入库到销售,卷烟从制成到进入流通领域以及专卖管理各个环节的应用展望。     

在烟草企业推广制造烟机配件的信息化技术

为提高烟机配件的制造水平和效率，在分析烟草企业状况的基础上，研究了采用三坐标测量技术和CAD／CAM技术，完成复杂曲线面的测量程序设计，使用逆向工程制造烟机配件。信息化制造技术在烟草企业的应用，能加快烟机配件的国产化进程，推动卷烟技术发展。     

浅析自动化技术在烟草包装材料生产中的应用

自动化技术在烟草包装材料生产中广泛地被应用,但是在烟草包装材料生产自动化技术的应用上技术还尚未成熟,需要对存在的问题加以改进,认真分析问题并从问题的所在根源出发,制定行而有效的措施,对烟草包装材料生产自动化控制系统优化完善。     

烟草包装机自动化新发展

依赖于烟草行业的烟草包装机的机械技术先进程度在很大程度上与烟草工业的生产现代化水平密切相关，因而对烟草产品的质量、效益和能耗有着重要影响。随着自动化的不断发展，烟草包装机机械更加讲究包装质量、速度、稳定性和安全性，正朝着全自动化方向发展。本文首先介绍了烟草包装机机械自动化现状，在此基础上分析了烟草包装机机械自动化的发展趋势和方向。     

基于激光分拣技术的烟草异物剔除系统

分析比较了目前国内卷烟企业剔除烟草异物所运用的技术,详细阐述了基于激光分拣技术异物剔除系统的原理和优点。从实际应用效果来看,其能够在较低误剔率的情况下对烟草物料中所含异物进行高效可靠地剔除,很好地满足卷烟企业有效净化烟草物料的使用需求。     

在烟草企业推广制造烟机配件的信息化技术

为提高烟机配件的制造水平和效率,在分析烟草企业状况的基础上,研究了采用三坐标测量技术和CAD/CAM技术,完成复杂曲线面的测量程序设计,使用逆向工程制造烟机配件.信息化制造技术在烟草企业的应用,能加快烟机配件的国产化进程,推动卷烟技术发展.     

故障诊断在烟草机械领域中的应用研究

在烟草工厂中,烟草机械是一个重点设备,在烟草机械的运行过程中,如果出现故障,将严重影响烟草企业的正常生产、运营,为了保证烟草机械的生产质量,需要科学应用故障检测技术。本文针对烟草企业的机械设备类型进行了阐述与分析,并探讨故障诊断在烟草机械领域中的应用方式。     

基于PROFINET的物流设备网络架构与网络诊断的优化

现代烟草工业物流控制系统广泛采用工业以太网PROFINET技术，但是海量的物流信息处理需求以及网络干扰导致的网络闪断和网络延迟频繁发生。针对烟草工业物流工业以太网不稳定的问题，一方面采用新的网络硬件和超融合技术改善物流设备网络架构，另一方面采用PROCENTEC公司的Atlas诊断模块强化PROFINET的诊断功能。系统进行优化后，实际测量结果表明，网络闪断从原来月均27次降低到每月5次左右。新的网络诊断系统对整个区域的实时网络健康状况能够自动分析和记录，为相关设备的预防性维修提供了可量化指标。该方法为烟草企业物流的工业以太网改造和网络监控提供了成功经验。     

数字化工厂管理系统

烟草企业卷接包车间数字化工厂管理系统是适应烟草企业管理需求的新型车间级信息管理系统,从数据采集管理、设备生命周期管理、虚拟现实管理几个方面详细介绍了数字化工厂管理系统的功能、特点以及突出优势,并强调了该系统对于自动化技术、信息化技术和3D可视化技术的应用。     

浅析电气自动化技术在烟草在线异物剔除工艺中的应用

随着科学技术的进步,电气自动化技术得到不断发展,得到十分广泛的应用。在烟草生产方面,主要通过自动化检测与控制技术实现烟草的在线异物剔除。本文将对烟草异物的识别方式进行分析,并对异物在线剔除系统设计加以阐述。     

RFID系统在制造业生产控制中的应用

针对制造业的生产特点,分析了RFID系统在制造业中的应用需求,详细阐述了RFID技术应用于制造业提高生产效率的工作原理,基于RFID技术、网络技术和无线通信技术的集成应用,构建了一个面向生产管理的RFID应用系统架构,并根据设计要求描述了应用系统的功能模块。     

基于 RFID 的智能化烟草生产自动控制系统设计

考虑到传统系统在实现智能化烟草生产自动控制时,登录、信息管理及吞吐量和响应时间无法满足用户需求,设计基于 RFID 的智能化烟草生产自动控制系统。 基于烟草生产自动控制系统整体架构,利用智能化烟草生产自动控制的复位电路和外围接口电路,设计智能化烟草生产控制电路,完成系统硬件设计;在系统软件设计中,利用 RFID 技术识别控制要素的重要度特征,通过控制指标矩阵的一致性检验,计算每个控制指标的相对权重,确定烟草生产自动控制指标权重,结合烟草生产自动控制算法设计,实现智能化烟草生产的自动控制。 实验结果表明,基于 RFID 的智能化烟草生产自动控制系统不仅在用户登录管理模块和基础信息管理模块中可满足用户的功能需求,还可以通过提高吞吐量和缩短响应时间,满足用户的性能需求。     

高速数控工具系统RFID自动识别技术综述

介绍了RFID自动识别技术、刀具管理系统工作原理和RFID在刀具管理中应用现状,指出了目前数控加工刀具与刀柄的管理中应用的RFID技术存在的问题,展望了RFID在刀具管理中应用前景和方向.     

射频识别在轮胎生产物流中的应用

针对轮胎生产企业中个别复杂工序的数据采集和产品质量的追溯,提出一种射频识别(RFID)在生产物流中应用的解决方案.首先对RFID的优点和国内外的研究现状进行讨论;然后,通过对轮胎生产企业现有生产物流数据采集方案和RFID技术优势的分析,阐明轮胎生产企业RFID的应用需求;之后设计了RFID在轮胎生产企业中应用的硬件安装方案和应用流程,并通过在成型工序的应用实践对应用框架进行详细论述.     

RFID在军工企业物资管理中的研究与应用

根据军工企业物资管理的特点,通过介绍无线射频识别(RFID)技术的组成和工作原理,系统地阐述了RFID技术在军工企业物资管理中的应用。RFID技术有利于军工企业在物资采购中实现准时制(JIT)采购,可以有效地提高军工企业物资的仓储管理效率,实现对军工企业物资的全寿命周期管理,实时掌握军工企业物资的运输全过程。本文分析了RFID技术在军工企业物资管理中存在的标准、安全、系统化应用和成本等问题,并指出了RFID技术在军工企业物资管理中的应用前景。     

RFID技术在彩电行业供应链中的应用

针对彩电行业发展现状和RFID系统的工作特点,分析了RFID技术应用于彩电供应链管理的优势,详细描述了基于RFID技术在彩电原材料供应、生产制造、库存管理、运输、分拣、流通销售、售后服务及报废回收等节点的应用,实现了彩电供应链整体流程的信息共享,并就RFID实施中的关键技术进行了阐述。     

EM4905芯片在射频信息解读设备中的应用

射频识别技术是无线电技术在自动识别领域中的具体运用;通过射频信号自动识别目标对象,并获取相关数据。随着天线技术及计算机技术的发展,RFID系统的体积、功耗越来越小,成本越来越低,功能日趋灵活,操作快捷方便可广泛应用于物联网中。EM4905芯片是RFID领域性价比较高的核心器件。文章主要介绍EM4905芯片的工作原理及其在低频射频信息解读设备中的应用。     

基于2.4G RFID的井下人员定位系统的设计

介绍RFID技术在井下人员定位中的应用,提出了基于2.4G RFID的井下人员定位系统的硬件设计和软件设计。采用2.4G RFID可以实时对井下佩戴电子标签的工作人员进行定位、身份识别,并由读卡器采集到的信息通过总线送到地面控制中心。该系统可以在发生危险时自动报警,将提高搜救和救援效率。     

Advanced RFID application for a mixed-product assembly line

Due to its scale, complexity, and uncertainty of the processes, the management and control of automotive manufacturing systems have been very challenging. With the recent application of new technologies such as radio frequency identification (RFID) to manufacturing process, real-time information has become available in manufacturing systems through IT infrastructures. It is expected that RFID-based real-time information will increase timeliness and efficiency in decision making and drastically reduce uncertainty. That, in turn, will enhance both productivity and quality. This paper presents an advanced RFID application for automotive assembly processes, specifically, dynamic material dispatching (e.g., auto assembly parts). The application is uniquely advanced in that it integrates RFID technology with a real-time decision support system to ensure the accurate and efficient delivery of auto parts to mixed-product assembly lines. In this application, we have described the problem as a mixed-integer programming model, proposed a heuristic algorithm that incorporates the available RFID information, and assessed the value of RFID through a scenario-based analysis. We hope this paper may help contribute to a virtuous cycle of RFID innovation and applications in the manufacturing sector.