机械力固相化学反应法制备纳米氧化铈粉末

以混合稀土为原料,采用机械力固相化学反应首先制备出前驱体,用DTA-TG分析前驱体的热分解温度,然后将前驱物热分解2.5h,得到二氧化铈粉体,用XRD、SEM和TEM进行表征。结果表明获得了平均粒径在小于100nm、分布均匀的纳米CeO3。     

湿固相机械化学反应法改性制备复合超细氧化铈

采用湿固相机械化学法对氧化铈粉体进行改性处理,考察了改性剂的反应率,机械化学反应时间、煅烧温度、添加剂用量等条件与超细氧化铈粉体的粒度、密度、悬浮性及硬度之间的关系,分析测定了物相和外观形貌。制备了复合超细氧化铈粉体,使常态下基本不发生化学反应的改性剂与被改性的粉体颗粒进行了良好的结合,从而改善了超细氧化铈的性能。     

燃烧法制备纳米氧化铈

以六水硝酸铈和甘氨酸为原料,聚乙二醇20000为分散剂,采用燃烧法一步合成了纳米二氧化铈粉体。通过对产物进行TG-DTA、XRD和TEM表征,讨论了原料配比,点火温度等因素对产物的影响。结果表明,反应的最佳温度为350℃,溶液的pH值为5,六水硝酸铈和甘氨酸(Gly)的摩尔比为1∶1.6,得到的产物的平均粒径为6.5 nm。     

微乳液法制备纳米二氧化硅粉末

采用微乳液法制备了高比表面积纳米SiO2粉末,考察了微乳液体系的配制、反应物浓度、反应温度、焙烧温度、共沸蒸馏脱水工艺对纳米SiO2性能的影响。并通过氮气吸附法(BET)、透射电镜(TEM)、红外光谱分析(IR)、X射线衍射(XRD)等方法对样品进行了表征。研究结果表明,制备粉末的工艺参数对样品性能影响较大,在较佳工艺条件下制备的纳米SiO2粉末近似呈球形,粒径为15-35nm,比表面积达580-630m2／g。共沸蒸馏工艺能完全脱去凝胶中残余的水分,防止因含水胶体干燥引起的粉末硬团聚,从而提高粉末的比表面积。     

热机械合金化法制备纳米晶W-Cu复合粉末

采用热机械合金化制备纳米晶W-Cu复合粉末。通过XRD、SEM、激光粒度测试等方法对球磨后的粉末进行表征。结果表明:随球磨时间延长,W的晶粒尺寸不断减小,球磨30 h后W的平均晶粒尺寸为41 nm左右;球磨初期,粉末迅速细化;随球磨时间延长,粉末粒度有所增加;进一步增加球磨时间,粉末粒度减小。球磨粉末还原后有较高的烧结活性,1 200℃烧结后相对密度可达97%以上。烧结材料的组织非常均匀,且晶粒细小。     

纳米粉末制备方法综述

纳米粉末具有特殊性质 ,并在各个领域得到广泛应用。本文详细介绍了制备纳米粉末的方法 ,如机械法、物理法和化学法。并对各种方法的优缺点进行了介绍。指出了纳米粉末制备方法的未来发展方向     

微波辐射下CeO2纳米粉末的制备及表征

以柠檬酸为配体,在微波辐射下用sol-gel法制得了CeO2纳米粉末,成胶时间从普通加热时的24h缩短为10min,经XRD、TEM表征,平均粒径为8nm.探讨了金属与配体的浓度、摩尔比、微波辐射功率对CeO2纳米粉末制备的影响.     

机械合金化制备W-Ni-Cu纳米复合粉末的研究

采用机械合金化(MA)制备W—Ni—Cu纳米复合粉末，对粉末的晶粒尺寸、粒度、松装密度、振实密度进行了测定和分析，并研究了过程控制剂(PCA)对粉末性能的影响。     

纳米CeO2粉体制备方法的研究进展

综述了近年来国内外纳米CeO2粉体的几种主要制备方法及它们的研究进展,其中重点介绍了液相法及其特点,对纳米CeO2的制备技术和发展趋势进行了展望,并指出了今后应重点研究和解决的主要问题.     

负载型纳米氧化铈载体的制备

以大比表面积、大孔径的γ-Al2O3为基载体通过浸渍-沉积法制得了一系列不同负载量的CeO2/γ-Al2O3复合载体,通过测定复合载体的比表面积和TPR实验考察了CeO2的负载量和焙烧温度对复合载体物化性能的影响,实验结果发现,30%(质量分数)的负载量是CeO2在γ-Al2O3上单层分散的极限负载量;450℃的焙烧温度可避免CeO2和基载体之间生成复合氧化物.     

室温固相合成纳米硫化锌及其性能研究

用醋酸锌和硫化钠为原料，室温固相法合成纳米ZnS，用紫外吸收光谱，红外光谱，X-ray衍射分析(XRD)，透射电镜(TEM)对产物结构、组成、大小、形貌进行表征。结果表明在加入一定量的分散剂后，制备的纳米硫化锌粒子的平均粒径约20nm，分散性好。晶相单一,属于立方晶系。在紫外吸收光谱中纳米硫化锌吸收峰蓝移，吸收峰从340nm减少到265nm。从红外光谱可知，该粉体无红外吸收峰，具有红外透明性。讨论了不同的分散剂。煅烧温度等条件对硫化锌粒度的影响。少量硫化锌作为助燃剂添加到重油-煤-水三元混合流体燃料中，明显提高了重油-煤-水三元混合流体燃料燃烧性能。     

固相法制备LiNi0.25Co0.5Mn0.25O2正极材料的研究

以LiOH·H2O和Ni，Co，Mn过渡金属或其氧化物为原料，采用固相法制备了锂离子电池正极材料LiNi0．25Co0．5Mn0．25O2。对产物进行了XRD，SEM及电化学性能等测试。结果表明：过渡金属原料对所得产物性能的影响很大，在其他原料相同的情况下，以金属Mn为原料所得产物相比以MnO2为原料所得产物具有结晶程度更加完整、颗粒尺寸更大、振实密度更高、电化学性能更好等特点；以金属Ni，Co，Mn为原料所得产物的不可逆容量较低、首次放电比容量可达171．6mAh·g^-1，振实密度高达2．87g·cm^-1。     

固相还原法制取FeTi的基础研究

本文旨在弄清以人造ＦｅＴｉＯ３为原料，以ＣａＨ２为还原，采用固相还原法制以ＦｅＴＩ粉末的反应规律，确定最佳工艺条件。实验结果表明，以ＣａＨ２为还原剂在固态下还原人造ＦｉＴｉＯ３制取ＦｅＴｉ在技术上是可行的。在最佳反应条件下获得了纯度大于９８．５０％的ＦｅＴｉ粉末。Ｘ－线衍射分析结果表明，产物主要为ＦｅＴｉ，此外，还含有少量的Ｆｅ２Ｔｉ和Ｔｉ３Ｏ５。通过透射电镜观察，产物呈不规则形状，粒度大约为０２     

几种对称钕卟啉配合物的固相合成及电化学性质

在固相条件下合成了四苯基卟啉钕、四 (对羟基苯基 )卟啉钕、四 (对甲氧基苯基 )卟啉钕、四 (对硝基苯基 )卟啉钕四种钕卟啉配合物。并用元素分析、ICP、U V、IR等手段对配合物进行了表征。用循环伏安法研究了它们的电化学性质。实验结果表明 :四种钕卟啉配合物的电化学性质相似。在循环伏安图上均出现了三对氧化还原电位。但由于卟啉环上对位取代基不同 ,峰电位值不同     

固相法制备MgO-La2O3纳米晶及表征

以硝酸镧、醋酸镁和酒石酸铵为原料,固相反应法合成白色糊状物,糊状物经400℃时燃烧得到灰白色蓬松絮状多孔性前驱物,前驱物在不同温度下煅烧制备了不同粒径的MgO-La2O3纳米晶,考察研究了煅烧温度和酒石酸铵的用量对MgO-La2O3复合纳米晶的影响,探讨了酒石酸铵的作用.通过XRD、TEM、SEM等手段对纳米晶结构、尺寸形貌进行了表征,样品为立方晶系和六方晶系混合的MgO-La2O3复合纳米晶.     

Preparation and Characterization of Cex Th1-xO2 Solid Solutions Prepared by Sol-Gel Method

Ceriumoxidehasbeenwidelystudiedinrecent yearsbecauseofitsusefulnessindifferentareasof chemistry.Incatalyticfield,forexample,CeO2has beenusedasanimportantcomponentofautomotive three waycatalystsforreducingtheexhaust.The mainroleofceriainthree waycatalystsi…     

超细粉末的机械固相化学反应合成

对超细粉末的特征和制备方法作了简要介绍,讨论了低热固相化学反应的特点和研究现状,重点阐述了机械化学和低热固相化学反应在合成超细粉末领域中的重要作用和取得的新进展,指出了今后的研究工作重点。     

固态反应法合成TiC

采用X射线、电子探针、DTA等方法,研究了Ti和C粉在机械合金化过程中的结构转变、晶粒度、颗粒度、形态、组织特征及微观结构变化规律。结果表明,通过自蔓延的模式在2小时左右可以生成纳米晶体TiC,TiC的晶粒度随球磨时间的延长变小,10小时可达7nm。晶格常数开始稍微变大,随后变小。     

固相反应合成La1-xSrxMnO3的机理

以La₂O₃,MnO₂和SrCO₃为原料,通过固相反应合成SOFC的阴极粉料LSM,利用XRD,TGA/DTA热分析仪等现代分析仪器研究了该材料的反应历程.结果发现,实验过程首先出现了La₂SrO_x相,并在350～1000℃的较大范围内一直存在,到800℃时才出现LaMnO₃.通过分析研究,反应过程先是La₂O₃+SrCO₃→La₂SrO_x+CO₂,然后为La₂O₃+MnO₂→LaMnO₃,,最后发生La₂SrO_x和LaMnO₃向La_1-xSr_xMnO₃转化.这一结果与人们一致公认的反应历程,即先发生La₂O₃+MnO₂→LaMnO₃,然后是LaMnO₃+SrCO₃→La_1-xSr_xMnO₃有较大差异.     

掺杂稀土离子钨酸盐的固相合成及发光特性研究进展

本文从单钨酸盐、混合碱土金属钨酸盐、氟钨酸盐、同多钨酸盐、杂多钨酸盐等方面综述了掺杂稀土离子钨酸盐的固相合成及发光特性研究进展。