应用微机监测系统分析削匀机的跳刀机理

目前国内外制造的削匀机,常不同程度地产生可见波纹(俗称“跳刀”)。本文采用计算机监测系统,测试分析了与削匀机跳刀密切相关的动态参数,提出: 1.削匀机跳刀的基本原因是相对于每片刀片的供料量过大。 2.在制革的运动速度等于光辊线速度与在制革相对于光辊的滑移速度之和。 3.计算切痕宽度时,公式S=V皮/(n刀·z)中的V皮、n刀、z均应由实测确定,而不一定是额定值。 4.根据计算机的测定记录,相应调整刀辊转速,可以制作出给定宽度的跳刀波纹,     

制革机械基本理论与基础知识（5）：挤水机和平展机

利用机械压力将皮革纤维组织中的一部分游离水分挤出并排除，以便于进行下一工序操作加工，实施这种处理的机器称为挤水机。借助带双向螺旋刀片（钝刀，即无刀口）的刀辊，对皮革产生挤压、摩擦以及纵横向的拉伸作用。消除粒面皱纹、折痕，改善外观，增大革的面积，减少革的延伸性和各个方向延伸性的差别，完成这一加工的机器叫做平展机。     

铝条嵌刀

铝条嵌镶削匀机刀片可节约铜,降低成本,易于起刀,刀辊螺旋槽不易磨损。把厚4mm的纯铝板剪成铝条,长度应略低于螺旋槽,因为铝的延伸率较大,宽度     

塑料割纤网不织布及其生产工艺与设备（下）

2．1．4割膜装置割膜装置是实现割纤网不织布所要求网膜主筋宽度的一个装置，它由牵引辊、刀辊及垫辊组成。刀辊由许多刀片组装而成。每片刀片有4个均布的刀尖，按两相邻刀片的刀尖相间夹角为B值（360°与β角之比应为整数）。组装后的刀辊其众多刀片的刀尖形成了左右旋各占一半的四头螺旋线（见图7）。割膜时薄膜在牵引辊牵引下平移，而刀辊的转速应调至刀尖的线速度小于薄膜的平移速度为宜，利用刀尖与薄膜的合成运动就能在薄膜上切割出如图8所示的割痕来。图9中所示的t′是割纤网主筋的切割宽度，h是两相邻刀尖的间距（即刀片的厚度），…     

英国工业技术展览会展出的制革机器

1973年3月在北京举办的英国工业技术展览会上,展出了两台制革机器,现介绍如下。 642型削匀机该机为液压马达驱动,以无级变速适应各种革的削匀。其特点是多种措施防止“跳刀”质量问题。除底盘外,机架用铸铁铸成整体,刚性强,重量大,振动小。刀辊粗,重     

切草机的刀隙

在以稻麦草为原料的造纸厂里,备料工段都离不开刀辊式切草机,其飞刀和底刀要经常更换。在更换刀片对刀时,会发现在刀辊两端,飞刀和底刀刚好接触,而在中间部分却总是有缝隙。也就是说,两端的间隙和中间部分的间隙不同,如图1所示。从理论上讲,切草机切草时,飞刀刃和底刀刃啮合切草总是由C端或者D端先切,而后随着刀     

压榨机使用藕筒顶辊试验

藕筒(顶)辊具有铸钢外壳,采用传统的齿纹,也有用光辊的。钢壳表面开有径向汁孔,与钢壳里的轴向孔(集汁槽)相连;轴向孔两端通大气。轴向孔外端有挡汁板,以防止蔗汁流入轴承。榨出汁从径向孔经轴向孔排出后,由前后辊之间的空位流进汁槽。压榨过程中所产生的蔗汁“喷射”和“泛滥”(即浸辊)现象,其主要原因是由于顶辊没有设置排汁通道,无法把榨出汁及时、充分地排走所造成的。     

切纸机刀片刀口角的选择

切纸机的切刀片楔角(刀口角)对刀片的切削性能有很大影响,刀口角度的大小选择和裁切物的种类有较大关系,在生产实践中,我们对此深有体会.     

锥筒形三维螺旋曲线刀刃的切片刀

本发明公开了一种用于食品加工工具领域的食品切片刀。目的在于解决现有食品切片机未能解决的一个问题，即把大小不定形状不定，软硬不定的食品都能很快地切成均匀的薄片。本发明解决这一问题的技术方案是，使切片刀具有特定的三维螺旋曲线的刀刃。在切割过程中刀刃既能在被切物的横断面内进行拉切，同时又向被切物的纵深旋入，保证均匀的厚度。以这种刀片刀为主要部件可以制成切片机，可用于家庭、餐厅、果品加工和农产品加工。     

在万能铣床上加工蜗轮的简易方法

在纺织配件中，经常遇到模数小、螺旋角也较小的铜蜗轮。在加工此种蜗轮时，若采用专用滚刀，则加工周期长、费用高。因此可制作飞刀，在万能铣床上采用单刀展成法加工此种蜗轮，简便易行，周期短，费用低。根据展成原理，用飞刀滚切蜗轮，除刀具与工件的旋转运动外，最主要的要求是：飞刀作轴向移动，即切向走刀运动，使齿坯作相应的附加转动，且必须保证两者之间的关系，使刀具中线的移动同工件分度圆的转动成为“无滑动的纯滚动”入f一蜗轮螺旋角DMI一蜗杆齿顶回直径dDp一刀杆直径凸一刀杆跳动量挂轮计算方法如下［分度头主轴垂直，刀…     

斜纹螺旋刀片的节能特性——在去肉机上采用新型刀片的试用体会

1982年10月至1983年7月,笔者曾经研制了具有结构正前角的斜纹螺旋刀片(以下简称斜纹刀片),用于工作宽度320毫米的小型毛皮去肉机上对山羊皮、狗皮和獾皮进行去肉试验,取得了在一般情况下可以使刀辊用于去肉的有效功率消耗降低30%以上的效果.自1984年以来,联邦德国MOENUS-TURNER公司一直在它的液压削匀机上推荐这种刀片的性能,它具有节能、提高皮板加工表面质量、提高生产能力和减少刀片消耗的优点.     

锥形精浆机试用焊接合金工具钢刀

我所试验车间抄造电容器纸用的锥形精浆机刀辊问题,长期得不到解决。1976年,我们从附近工具厂拣来一些工具钢下脚料和废刀具,请一个生产队的锻造组锻成刀片(其中也用了一些好的白钢料)。然后,用不锈钢焊条焊接在用旧刀辊车去齿形而成的刀辊坯上。刀辊的齿形排列、齿的间距及厚度都和原来的相同。刀片本身锻成后没有经过热处理,刀辊焊成后也未经任何热处理。制成的刀辊的刀齿上出现了一些裂纹,其中一部分是在锻造时产     

木工平刨床安全防护装置制动方式的理论初探

本文描述木工平刨床制动方式的安全防护装置在设计、制造、使用方面的基本规律。提出有关刀轴制动方面的理论与方法。首先,刀轴制动产生的剪切应力,不能超过其刀轴材料的许用剪切应力;其次,刀轴刀片在与手指接触所转过的弧长不能超过手指肌肉弹性极限。     

刀辊式切料机刀片曲线刃磨装置结构设计

本设计通过分析刀刃曲线的几何特性,确定了飞刀和底刀的等效刃磨轨迹;进而采用结构独特而加工与维修工艺性又极其常规的曲线引导和坐标变换机构,构成纯机械的,但非传统靠模仿形的刀片刃磨运动模式,并以其简便的随机可调性为相关条件,广泛适用于各型刀辊切料进行底刀或飞刀曲线刃磨,实现刀片的“等间隙操作”。     

辊式切料机的磨刀方法

编者按：在切料过程中，为了使飞刀与底刀间的距离始终保持一致，提高切料合格率。本刊1987年第《期曾刊出《为什么把切草机刀刃磨成弓形》一文，这里再介绍一种较简单的磨刀方法。辊式切料机一般用于稻草、麦草产秆、芦苇、竹壳、麻料等原料的各料。为了减轻辊式切料机刀辊在运行过程中所受的瞬间冲击，设计时飞刀与刀辊轴线成《～7”角安装，底刀与飞刀的刀刃都为直线形的。4。此的刀形是无法使底刀与飞刀间的距离保持在0．3～0．smm的，我们通过作留法很容易发现这一问题。、＋。圈1所示，AB线为飞刀刀刃线，作刀较轴线的平行线AC，则…     

怎样选择模切刀线

随着包装产品、材料的日趋多样化及包装设计形式的新颖化,模切工艺的应用越来越多,针对不同材料选择相应的刀片成为成功模切的关键。 本文就模切刀片的基本常识、分类原则、技术数据,分析模切材料的选用和常见故障,希望能对模切用户有所帮助。 一、刀线的基本常识 1.刀线的分类 刀线根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀片(如尖齿刀、优力刀等)、压痕钢线、特殊效果刀片(如点     

GQ—10A型切带机

生产皮带、箱带时,不少皮件厂还采用着将革料放在木枕板上,用木柄刀和铁尺配合进行切割的手工切带方法。手工切带效率低,劳动强度大,切下的革带宽度不均匀,而且操作不安全(容易伤手)。切带机代替手工切带是必然趋势。由于没有定型制造的切带机,皮件厂只好自行设计制造。到目前为止,笔者所见到的切带机,按切带原理可区分为切割法和滚切法两大类。切割法又分为游离切割法和强行切割法二种。游离切割法(图1):在切割过程中,机器刀轴的转速比送料轴的转速高得多。革料通过送料轴缓缓输入,刀刃以较大的线速     

木材刨切进给调整与安全使用的措施研究

本文以四面刨床刨切作为研究对象,进行了木材表面刨切过程中刀轴进给调整和压辊组件动作过程的研究;对侧面刨切刀轴和上压水平刀轴的进给调整过程进行了分析,并对板材运输和表面刨切过程中的压辊进给调整的工作原理进行了叙述;最后针对该四面刨床刨切使用过程中的一些安全措施进行了阐明,为提高生产效率和安全生产提供了指导建议。     

皮革切削力矩的测试分析——制革刀轴类机器参数研究之二

在削匀机的动力分析,刀辊设计等问题中,切削力矩是个非常重要的量,它不仅受机器本身结构的影响,而且还与被削皮革的性状有关。本文通过大量的实验,比较深入地研究了削匀机切削不同的皮革时,刀辊切削力矩的变化过程以及它们同皮革削匀量之间的关系。同时也从机器运动学和动力学的角度对“跳刀”问题作了一定的分析研究。此外,本文还提出了切削过程中皮革被挤压时“临界压缩度”的概念并给出它与皮革厚度之间的关系。     

不干胶标签的模切（下）

三、模切辊的种类和制作方法 圆压圆式模切辊根据结构可分为三种类型,即镶嵌式(组合式)、一体式和磁性模切辊。每种类型的模切辊都有各自的特点,印刷厂应根据实际情况选用。