泰钢高炉炉顶自动化系统的改造实践

泰钢高炉通过改变炉顶设备DP网络结构、倾动编码器冗余、设计时间法多环布料程序等措施,实现了炉顶设备、程序的冗余运行,大幅提高了炉顶自动化系统运行的可靠性和稳定性,为高炉炉顶设备运行提供了一种全新的工作方案.     

安钢6号高炉布料器失常后的操作实践

对安钢6号高炉布料器失常后的高炉操作进行了总结,分析探讨了双钟炉顶布料和布料失常后的退焦炭负荷、放料原则等问题.指出本次针对布料设备特点,人工驱动强化布料,对稳定炉况起到了关键作用.     

750m^3高炉无料钟炉顶溜槽传动系统

莱芜钢铁总厂７５０ｍ３高炉双罐并列式无料钟炉顶旋转溜槽行星传动系统使溜槽既可绕高炉中心线会圆周运动，又能倾动，实现了炉喉的理想布料。无料钟炉顶使炉顶压力达到０．１５ＭＰａ，单座高炉利用系数达２．４ｔ／ｍ３·ｄ，并可充分利用煤气，化学能、热能、简化炉顶结构，节省投资。     

炼铁厂无料钟炉顶布料器改造维护实践

布料器是无钟炉顶的关键设备,其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动,以完成高炉不同的布料要求.本文结合酒钢炼铁厂450 m3高炉炉顶布料器的运行现状,对炉顶布料器结构改造,提高了布料器布料精度,降低了介质能源消耗,同时就布料器日常操作维护注意事项提出了要求.     

无料钟炉顶布料器溜槽倾动问题分析

无料钟炉顶布料器溜槽是高炉生产中的关键设备,溜槽倾动速度大小及平稳性是布料工艺中关键的一环,充分分析运动过程中机械负载变化,才能做到更好的控制溜槽.     

攀钢1号高炉无料钟炉顶多环布料工业试验

在对炉顶粒流阀、溜槽倾动装置以及布料程序等进行的改造的基础上，攀钢１号高炉于１９９５年４月开始进行多环（５环）布料工业试验，试验探索出了合适的多环布料操作参数，矿石布２环，角差１－２°，，料流阀开度４３°左右；焦炭布３环，角差７－８°料流阀开度３８°左右。高炉采用多环面料后，炉料分布合理，料柱透气性改善。     

石钢0号高炉无料钟炉顶的应用

为了充分了解无料钟炉顶的布料规律，在开炉前模拟高炉实际情况进行了布料测定，为开炉布料参数的确定提供了理论依据。另外，对炉顶自动化系统进行了完善，能通过γ角自学习系统和β角步进程序的结合更好地实现高炉布料，达到较高的布料精度。     

石钢无料钟高炉布料系统的设计及运行

介绍了石钢炼铁厂无料钟高炉布料系统的特点,对炉顶自动化系统进行了完善,通过λ角自学习系统和β角步进程序的结合更好地实现了高炉布料,达到了较高的布料精度。     

高炉布料溜槽传动齿轮箱的故障排查及处理

针对安钢2200m^3高炉投产1a多布料溜槽传动齿轮箱出现倾动困难的情况进行了排查和分析，并采取措施进行检修更换，保证了高炉的正常生产。     

八钢2~#高炉布料系统结构简述

介绍八钢 2 #高炉无钟炉顶设备中布料器的结构和参数选择