一种新的显影液干膜负载量监控方法

文章通过在实验室试验显影液中干膜负载量与显影液浓度、pH值的相关性,运用Minitab工具确定显影液干膜负载量与pH值的线性关系,同时根据供应商提供的干膜显影负载量上限值,计算出相应的显影液pH值参数范围。当显影液pH降低至要求范围下限值时,表示显影液中干膜负载量已经达到要求上限,显影液需及时更换处理,故可通过pH值变化来监控显影液中干膜的负载量。     

使用Na_2CO_3/NaHCO_3体系进行单晶硅制绒

通过单晶硅表面制绒可以降低太阳能电池面板对光的反射率进而提高电池的转化效率。利用Na2CO3、NaHCO3和Na2CO3/NaHCO3溶液进行了单晶硅表面制绒,并利用扫描电子显微镜和紫外/可见光光度计对所得绒面的形貌及反色率分别进行了分析。研究了溶液浓度、溶液组成及反应时间等因素对所制单晶硅绒面反射率的影响。结果表明:在Na2CO3:NaHCO3质量比为10:1,反应温度为85℃,反应时间为10 min时,可获得反射率为15.22%的绒面。     

印制电路板显影液循环再生利用系统的实践研究

文章是针对印制电路板生产过程中线路、阻焊的显影工序所产生的废显影液进行再生利用实践及研究,其工艺过程是废显影液在超滤工艺过滤后通过参数调整、清洗等一系列的工艺流程,实现显影液的循环再利用,减少废水的排放.     

光刻工艺中金属层划片槽幻影的产生和解决方案

在光刻工艺中的显影步骤,显影液在溶解光刻胶的过程中,不同区域光刻胶的溶解速度存在着明显的差异,使得晶圆表面的显影反应存有时间差别。这种反应速率上的差别在实际的生产过程中会产生一些缺陷。金属层划片槽的幻影现象是该类缺陷的一种表现形式。如何去控制这些缺陷的产生,对于提高生产线良率将会显得很重要。文章针对光刻工艺中无钛-氮化钛膜层覆盖的金属层划片槽出现的幻影,分析并提出了产生该现象的机制,与此同时提出了几种解决该现象的方案。     

对平面屏CRT屏上虚象的研究

对具有平面外表面及球面内表面的CRT进行了模拟，以确定因玻板折射形成的虚象；模拟计算了平面屏CRT内表面的曲率半径，以在每只眼的位置上形成完美的图像。如果屏高为H，则眼相对于CRT监视器的距离小于H时，屏内表面的最佳曲率半径为R＝18H；换言之，对于具有3H以上正常视距的TV用CRT来说，当曲率半径R＞40H时，会产生虚象。本文亦讨论了屏玻璃厚度T对屏上图像的影响。     

远心分离技术在电子工业领域的应用

在等离子屏、LCD、TFT等平板显示器生产电子工业领域中,曝光显影是生产工艺中的重要组成部分。由于各类显影废液中含有多种化学成分和昂贵的工业原料,因此进行显影废液的处理与再生对生产成本的控制及环境保护都是相当重要的环节,远心分离技术正是在这种背景下被引入到该领域,并且取得了很好的环保效果和极高的经济效益。     

气压式管道清洗法

在电子工业领域中,曝光显影是生产过程中的重要工序,显影废液的处理与再生对生产成本的控制及环境保护都是相当重要的环节。由于各类显影废液中含有多种化学成分,经常在传送过程中附着在管壁上,并造成流量下降乃至管道堵塞。根据具体使用情况,介绍了由上海松下等离子显示器有限公司新近推出的一套气压式管道清洗系统,该系统丰富了工业领域的管道清洗方法,尤其适用于清洗电子工业领域的显影液废液的处理及排放管道。     

复印机的调试

复印机的调试是日常保养和维修机器后必须进行的一项 工作,机器复印一定的张数,更换某些零部件、光学元件、充电 部件等,或经过清洁都会使感光鼓表面电位及曝光量发生较大 的变化,此时需调试以使复印品图像达到应有的质量。 一、显影浓度的调节 显影浓度是指复印品图像的深浅。虽然机器没有显影浓度     

水显影型阻焊剂

水显影型阻焊剂,单从环保方面讲,用水作显影液是溶剂和碱的水溶液作显影液所不能取代的,在国内印制板界从技术上加大力量进行开拓研究。 长期来印制板生产处在低谷,以多层板为中心,数量上有回升的兆头,但价格依然压得很低。在印制板界,即使数量上升,也难从苦境中摆脱出来。 一方面,在这种情况下,有的厂家生产价值高的产品求得生存,以生产多层板数量回     

TFT-LCD行业显影液参数对半色调光刻胶膜厚的影响

通过对TFT-LCD行业用显影液浓度(质量分数)C_1和其中酸根离子浓度(质量分数)C_2与半色调光刻胶膜厚(Half Tone Thickness,THK)的影响研究,提出了改善THK波动的方法。首先,固定光刻工艺生产条件,采用单因素实验法分别对C_1和C_2对THK的影响进行试验,研究表明,C_1、C_2的变化都会影响显影液的显影能力,导致THK的变化,且都呈线性负相关。其次,根据C_1和C_2变化对THK的影响程度,将二者之间建立公式对应关系,通过系统对C_1进行调整,改善C_2波动的影响。最终将关系公式导入系统,稳定了显影能力,有效改善了THK的波动,沟道相关不良发生率从0.20%以上降低到0.03%以下。     

冷轧轧机空气吹扫系统的研究与应用

莱钢冷轧生产线试生产以来,轧机乳化液吹扫系统对钢板板面残留的乳化液一直不能有效吹扫干净,造成乳化液斑迹缺陷,特别是在轧制薄规格产品时由于板型不易控制,乳化液挤干辊对乳化液的封堵效果不佳,乳化液连续或不连续地从挤干辊缝隙中带出而夹带到钢卷中形成乳化液斑迹。     

厚铜板阻焊起泡原因分析及改善

目前厚铜印制板的应用越来越多,使其在阻焊印刷过程中工艺参数管控与板面清洁工作就显得尤为重要.本文主要分析厚铜板油墨起泡的原因及探究改善措施;分析线路毛边长度、油墨粘度、阻焊印刷参数、静电对油墨起泡的影响后,通过新增二流体补充蚀刻、管控油墨粘度、静置加吸真空、调整印刷室湿度,针对性改善油墨起泡.     

大幅面光刻胶板的显影工艺与终点控制技术

为了均匀显影大幅面激光全息光刻胶板,获得最佳衍射效果,使用自动喷淋显影工艺技术.文章讨论了显影方法及工艺对显影槽深均匀性的影响,包括激光的曝光能量,显影药液的浓度、温度、时间及胶板入液先后时间.通过多种显影方法比较,自动喷淋显影可以克服人工显影操作引起的时间、平稳性误差导致大幅面全息光刻胶母版显影不均匀、光栅槽型、终点控制和重复性差等缺陷,获得最佳显影效果.     

印制板翘曲成因及改善方法

伴随着PCB行业与表面贴装工艺的快速发展,未来PCB线路与PADf@的间距会越来越小,表面所帖装的零件会更加密集,与此同时,PCB本身的变形弯曲对贴装工艺的影响也越来越大,为长期来阻碍贴装工艺发展的一大难题,如何解决这一难题,目前业界还没有一个有效的改善方法,故文章将重点对生产作业,压合制程参数优化以及设计等三大方面对板弯板曲产生的原因进行分析,以供同行业做参考改善。     

Advanced development process for ultrafine photoresist patterns

Addition of appropriate surfactant to developer will improve wettability of the developer, thus promoting uniformity of dissolution of exposed photoresist. Surface smoothness of the Si substrate is also improved when developer contains surfactant. The only disadvantage is that surfactant is adsorbed onto the wafer surface; however, it can be removed by a Pt-H₂O₂ treatment without degrading the photoresist pattern. The optimal tetramethylammonium hydroxide (TMAH) concentration in the developer was investigated by measuring the developing selectivity of the photoresist against various TMAH concentration levels. The developing selectivity is considered to directly affect the photoresist profile and resolution in the development process     

电子装备生产调测线网络化测试技术研究

针对离散型制造车间电子装备生产调测线中存在的多品种批量测试压力大的问题,结合制造物联技术的应用重新定义当前测试过程,设计具有实时测试信息特征的工作模式和通信手段,以适应车间数字化改造升级的要求。以离散车间自动测试系统为研究对象,通过搭建面向实时测试过程的工业物联识别环境,构建自动测试系统信息化体系框架,详细分析了基于开关切换和自动化流水线的多被测件测试技术、现场设备在线互操作协同技术、基于实时跟踪的数据通信技术等关键技术,给出了基于浏览器/服务器结构的网络化柔性测试生产线实现方法,为提升制造车间的整体测试服务水平提供了基础。     

数字化铝箔复合车间的数据采集与应用

数字化车间属于智能型产业,是一种新型的生产组织方式,其作用在于建设数据流。文中根据数字化铝箔复合车间的实际需求,构建了数据采集智能管理系统,其能及时地采集准确数据,提高车间的生产效率。     

现代电装作业效率提升路径探析

本文分析现代电装作业存在的库存管理、最短路径以及CAK车间生产流水线问题,建立标准化物资采购周期流程,引入GA中交叉和变异进化策略,实现现代电装作业效率提升路径算法设计.实验结果表明,设计的现代电装作业效率提升路径算法能够有效提高现代电装作业效率,加快现代电装作业进程.     

BaTiO_3掺杂羰基铁粉复合材料吸波性能研究

BaTiO_3介电材料在微波频段具有良好的介电频散特性,可通过在羰基铁粉吸收剂中掺杂 BaTiO_3改良其频散特性。采用固相合成法在不同温度下制备了 BaTiO_3粉体,测试表明,制备的 BaTiO_3粉体形成了单一的四方相晶体结构,具有很高的纯度和结晶度、较好的频散特性。在羰基铁粉中掺杂不同含量的 BaTiO_3粉体,使用同轴线方法测试了复合粉体在2～18 GHz 频段范围内的介电常数和磁导率,基于传输线理论计算获得了复合粉体的反射系数,对比结果显示:BaTiO_3粉体的掺入,明显改进了羰基铁粉介电常数的频散特性,有效地提高了低频波段(2～5 GHz)的吸收性能,含有4%BaTiO_3(质量分数)的样品在3 GHz 处的反射系数达到-8 dB。适当比例 BaTiO_3和羰基铁的混合粉体有望成为性能优越的低频波段吸波材料。     

SMT车间物料管理系统设计与实现

在SMT车间生产中,物料管理是不可缺少的一部分,传统简单的仓储管理系统已无法保证现代SMT车间生产的需要。为了满足SMT车间多品种变批量的生产需求,根据SMT车间物料管理的要求,分析了SMT车间物料管理的需求,采用Delphi7和SQL Server2000设计实现了一种新的物料管理系统,有效地利用仓库空间,满足SMT柔性制造的需要。