微量镁对GH36合金物理性能的影响

一、前言近年来国内外对微量镁在镍基高温合金中的作用进行了广泛地研究,发现加入最佳镁含量能使合金的加工性能和使用性能得到显著地改善。关于GH36合金加入微量镁来改善合金的缺口持久性能的研究工作已经开展,并在生产中取得较好的效果。本文着重论述微量镁对GH36合金的密度,线膨胀系数,杨氏弹性模量、切变弹性模量和泊松比的影响。     

成分和热处理对CuAlBe合金形状记忆效应的影响

选用几种不同成分的CuAlBe合金,测试了合金在不同热处理状态下的形状记忆效应.结果表明:CuAlBe合金具有较好的形状记忆性能.近共析成分合金记忆性能优于其他合金;正火状态合金记忆性能优于其他热处理状态合金.     

热处理对Nb-35Ti-4C合金微观组织和力学行为的影响

采用XRD、SEM和XRD对Nb-35Ti-4C合金热处理前后的相组成、界面结构、组织演变及力学行为进行研究。结果表明:热处理前后合金均由Nbss和(Nb,Ti)C构成。热处理过程中Nbss内部析出长条状的二次(Nb,Ti)C;(Nb,Ti)C内则析出长条状的二次Nbss。二次Nbss依附于fcc(Nb,Ti)C的密排面(111)面形核,与母相(Nb,Ti)C满足(N-W)位相关系:[011]_((Nb,Ti)C)//[001]_(Nbss), (111)_((Nb,Ti)C)//(110)_(Nbss)。碳化物与Nbss具有洁净良好的界面结合。热处理后单相(Nb,Ti)C变为(Nb,Ti)C+二次Nbss的共析组织。纳米压痕测试表明共析组织转变降低了碳化物的脆性,提高了合金的韧性。     

退火工艺对4J36因瓦合金冷轧板组织与性能的影响

用显微组织观察和力学性能检测方法,研究了不同退火温度和保温时间对4J36因瓦合金冷轧板组织和性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高和保温时间的延长,4J36因瓦合金奥氏体晶粒逐渐长大,强度下降,塑性提高,合金在拉伸时发生韧性断裂。冷轧后的4J36合金在750 ℃进行退火,保温1 h后,其综合力学性能最佳,且晶粒细小均匀。     

合金成分及热处理工艺对Al-Si-Mg合金电导率的影响

研究了合金化元素Si、Mg、Ti等对Al-Si-Mg铝合金电导率的影响。研究表明,Si含量从6.0%增加到7.5%,电导率由20.8 MS/m下降到19.2 MS/m;Mg含量从0.16%增加到0.45%时,合金的电导率由19.3 MS/m下降到18.8 MS/m;晶粒细化元素Ti在0~0.12%范围内变化时,合金的电导率由20.5 MS/m下降到19.2 MS/m。随着时效温度升高和时效时间的延长,合金的电导率增加,硬度降低。其中在220℃下时效保温6h,合金的电导率达到23.6 MS/m,硬度(HB)为76,满足导体对合金性能的要求。     

热处理对TC4合金组织与性能的影响

研究了热处理对TC4半成品棒材的显微组织，拉伸性能，断裂韧性，裂纹扩展速率的影响，结果表明，经α＋β区固溶处理和β区固溶处理＋（α＋β）区时效处理后的TC合金显微组织分别为球状或条状初生α＋晶间β的双态组织和网蓝组织，双态组织结构具有高的拉伸性能和低的断裂韧性，网蓝组织具有良好的断裂韧性和疲劳性能。     

因瓦合金的成分和热处理对其性能的影响

研究了Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ－Ａｌ－Ｃ系因瓦合金的成分、热处理和冷加工对其强度和热膨胀系数的影响。供试验用合金的成分含Ｃ在０．１０％至０．２７％、Ｎｉ３１．６７％～３６．０８％、Ｃｏ９．８５％至９．９１％、Ａｌ２．３１％至３．５２％范围内变化,由真空熔炼法生产。试样经固溶、时效热处理,采取不同变形率的冷拔拉丝加工,研究了力学性能和热膨胀系数。结果表明,为了获得高于通常钢丝的强度（＞１５００ＭＰａ）,合金含Ｃ量必须高于０．２％。通过调整热处理条件和冷加工条件,可得到不同性能。含时效元素Ａｌ量不同的合金,…     

热处理和冷变形量对定膨胀合金4J32C线膨胀系数的影响

研究了不同热处理制度和不同冷变形量对定膨胀合金4J32C线膨胀系数的影响。结果表明,较小的冷变形量不会明显改变合金的线膨胀系数。随着固溶温度的升高,合金的线膨胀系数逐渐降低,在850 ℃时达到最低值,随后继续升高固溶温度,线膨胀系数略有增大。延长稳定化处理时间或提高稳定化处理温度,可适当增加合金的线膨胀系数。     

成分和热处理对CuAlNi合金相组成和有序状态的影响

用金相、透射电镜和X射线衍射分析对三种成分的CuAlNi合金研究了成分和热处理对相组成,B2和D0_3型畴尺寸以及马氏体热弹性行为的影响。结果表明,随Al含量的增加马氏体结构类型从18R_1变到2H,并且相变温度降低。随着冷速增大,B2和D0_3型畴的尺寸减小。     

合金成分和热处理对高强高导铜合金性能的影响

采用正交试验方法,研究了合金成分和热处理工艺对铜合金性能的影响.试验表明,Ni和Si元素的质量比对合金硬度和电导率的影响非常大.当二者质量比为5时,对合金电导率的影响较小,且强化效果较好.同时固溶、时效、冷锻也对性能有明显影响.试验所研制的高强高导铜合金兼有较好的力学性能和电学性能,硬度(HB)和电导率分别达到181和24.94 MS/m.     

合金成分和热处理对奥氏体不锈钢氢渗透行为的影响

本工作采用超高真空-气相渗透技术,在200—430℃范围内,测定了氢在316L,316LN,21-6-9,21-9-9,304和1Cr18Ni9Ti等六种奥氏体不锈钢中的渗透率、扩散系数和溶解度常数,研究了合金成分和材料的冷加工、热处理状态对氢渗透行为的影响.结果指出,氢在各合金中的渗透率和扩散系数在实验温度范围内均遵循Arrhenius方程,材料的冷加工和热处理状态对氢渗透行为没有明显影响,合金成分略有影响.讨论了奥氏体不锈钢与纯铁、一般低合金钢氢渗透行为的差别.     

成分和热处理对Ti过剩Ti-Ni合金形状记忆特性的影响

利用溅射法制作的钛 镍形状记忆合金薄膜作为推动微型泵和微型阀门用的强力微型致动器而受到广泛关注。钛 镍合金薄膜能得到如同大块材料一样或者更好的性能。特别是含Ｔｉ过量的钛 镍合金薄膜 ,由于形成更加微细的显微组织而改善了力学性能和形状记忆特性。但目前几乎还没有有关合金成分对于钛 镍合金形状记忆特性影响的系统研究报道。因此 ,日本金属材料技术研究所系统地研究了成分和热处理对于Ｔｉ过剩钛 镍合金薄膜形状记忆特性的影响 ,及其与显微组织的关系。研究用的合金薄膜是在多元磁控管溅射装置上制备的 ,其溅射靶材使用Ｔｉ …     

4 GPa高压热处理对TC4钛合金组织及热物理性能的影响

利用热常数测试仪和膨胀仪测试了4 GPa压力热处理前后TC4钛合金在27~600℃温度范围的热扩散系数和热膨胀系数,并借助光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了合金的显微组织,探讨了高压热处理对TC4钛合金组织及热物理性能的影响。结果表明,高压热处理能细化合金组织,增大合金的热膨胀系数;当温度低于约235℃时,高压热处理使钛合金的热扩散系数变小,而在高温下高压热处理使钛合金的热扩散系数变大。     

LC4合金热处理状态对电导率的影响

本文就LC4合金的淬火温度、分级加热淬火温度、退火温度、淬火保温时间、淬火转移时间、淬火与人工时效之间的时间间隔、单级时效和双级时效等对电导率的影响做了一系列试验。这些试验在一定程度上反映了LC4合金在不同热处理状态下电导率变化的规律。从而可根据对电导率的要求制定所需要的热处理制度。     

合金成分与热处理对6xxx系铝合金力学性能的影响

研究合金成分（Mg,Si,Cu）和热处理（自然时效和预时效）对6xxx系铝合金力学性能的影响。结果表明：合金成分与热处理不仅影响材料的成形性能,而且影响材料的烘烤硬化性能;提高合金中Si含量或Si／Mg比或添加0．3％Cu,可显著提高材料的韧性和成形性能,而预时效将减低材料的韧性和成形性能。对所研究合金的强度、韧性、加工硬化、应变敏感性、成形极限和烘烤硬化性进行了比较和总结。     

成分和热处理对CuAlNi合金相组成和有序状态的影响SCIEI

用金相、透射电镜和X射线衍射分析对三种成分的CuAlNi合金研究了成分和热处理对相组成,B2和D0_3型畴尺寸以及马氏体热弹性行为的影响。结果表明,随Al含量的增加马氏体结构类型从18R_1变到2H,并且相变温度降低。随着冷速增大,B2和D0_3型畴的尺寸减小。     

焊接对4J42合金性能的影响

研究了氩弧对焊0.8mm厚的4J42合金带对其膨胀性能和机械性能的影响。结果表明,焊接对平均线膨胀系数和居里点没有影响;对冷轧到0.29和0.25mm的带的拉伸性能和硬度,基本上没有影响。     

Fe-Mo-Cr-Ni耐磨合金成分和热处理工艺对组织及性能的影响

采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等分析手段,结合硬度测定和摩擦磨损实验,研究了一类基于Laves相强化的FeMo-Cr-Ni耐磨合金的成分及热处理工艺与组织性能之间的关系。结果表明,铸态合金为Laves+α-Fe(Mo,Cr,Ni)两相组织,主要呈魏氏体组织和枝晶组织两种类型,均匀化退火处理后魏氏体组织特征完全消失,随着Mo和Ni元素含量增加,沿Laves相边界逐渐析出χ相,淬火处理后,χ相析出量增加;铸态合金磨损机制为粘着磨损,退火态合金磨损机制为磨粒磨损;实验中Fe Mo25Cr14Ni10合金具有优异的组织与性能。     

4GPa压力热处理对Cu-Al合金组织和硬度的影响

采用金相显微镜、扫描电镜（SEM/EDS）及X射线衍射仪（XRD）分析了经4 GPa压力热处理前后Cu-Al合金的组织,并对其硬度进行了测试。结果表明,4 GPa压力能细化Cu-Al合金的组织,提高合金的硬度,但并未导致新相形成。     

Mo合金化对4J36综合性能的影响

以Mo元素对4J36的合金化制取具有低膨胀系数、高强度的膨胀合金,通过熔炼、锻打成型及热处理等制备工艺,在化学分析、金相和电镜扫描、晶粒度、显微硬度以及膨胀系数检测基础上,依据磁致伸缩理论和细晶强化理论分析提升机理.结果表明:Mo合金化提高了基体强度,并且使基体保持低的膨胀系数.