添加剂作用下铝酸钠溶液物化性质的变化对产品性能的影响

在铝酸钠溶液的晶种分解过程中,加入适当的添加剂--表面活性剂,可以强化铝酸钠溶液的晶种分解过程,提高产品氢氧化铝的强度、粒度和分解率.选用8种添加剂,100mg/L和200mg/L两种添加量做分解试验,对加入不同类型添加剂的铝酸钠溶液的表面张力、粘度、电导率进行了测试,考察了添加剂的加入量对铝酸钠溶液物理化学性质的影响.结果表明:添加剂C、E2、F可以提高铝酸钠溶液的分解率,并能增大产品氢氧化铝的粒度与强度;添加剂的加入使铝酸钠溶液的表面张力降低0.015～0.020N/m时,析出的氢氧化铝的粒度与强度较好;能使氢氧化铝粒度增大、强度提高的添加剂,均使铝酸钠溶液的粘度有所下降.     

浅谈草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的影响

在纯拜耳法生产氧化铝的过程中,随着溶液中草酸钠的富集,草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的变化有着密切的关系,同时对生产稳定性和产品质量有着直接关系,如何稳定草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的影响是各企业长期攻关的课题.本文从不同晶种量下草酸钠对其影响,研究草酸钠添加量、搅拌强度对不同晶种添加量下分解率和氢氧化铝粒度的影响,为企...     

添加剂强化铝酸钠溶液分解的实验研究

研究了结晶添加剂对铝酸钠溶液加种分解过程中的二次成核，附聚的影响。并把添加剂应用于工业铝酸钠溶液种分实验过程中，探讨其对产品氢氧化铝粒度，产率的影响。结果表明：结晶添加剂能减少种分溶液中细粒子数，加强附聚作用的进行，粗化产品的粒度，提高产率。     

结晶添加剂强化铝酸钠溶液种分过程的研究

研究了结晶添加剂对铝酸钠溶液加种分解过程二次成核、附聚的影响，并把这种添加剂应用于工业铝酸钠溶液中，探讨其对产品氢氧化铝粒度、产率的影响。结果表明：这种结晶添加剂能减少种分溶液中细粒子数，加强附聚作用的进行，粗化产品粒度，提高产率。     

拜耳法生产工艺控制氢氧化铝粒度的措施

拜耳法生产氧化铝是目前最为经济应用最为广泛的生产工艺,有多个生产环节构成其中尤以溶出和分解两道工序为重点工序,矿浆在溶出工序制备为铝酸钠溶液,又在分解工序析出其中的氢氧化铝,因而分解工序对最终氧化铝的粒度、质量有很大影响,本结合分解工序的调整控制介绍了析出氢氧化铝粒度的相关工艺和控制措施。     

铝酸钠溶液晶种分解制备超细氢氧化铝

结合超细氢氧化铝的研究现状,在实验室对铝酸钠溶液加晶种分解制备超细氢氧化铝的工艺条件进行了系统研究,重点研究了分解温度、分解时间、种子率、精液分子比对氢氧化铝粒度分布以及铝酸钠溶液分解率的影响结果表明,最佳条件为:反应温度50℃,时间10 h,分子比1.5,种子率20%.     

拜耳法生产中氢氧化铝粒度的控制方法

当前的氧化铝生产工艺中应用最为普遍的就是拜耳法生产,其生产流程相对较为简单,主要以溶出以及分解两个生产工序最为主要,矿石经过研磨调配和在溶出工序制备为铝酸钠溶液,然后经过赤泥的沉降洗涤后进入到分解工序,使溶液中的氢氧化铝析出,在分解工序,析出的氢氧化铝粒度和质量受到很多因素的影响,需要严格把控好生产过程的控制措施,本文结合氧化铝生产的实践重点分析介绍了氢氧化铝析出时的相关工艺和调控方法。     

水力旋流器在氧化铝分解分级中的应用及优化

结合水力旋流器的原理,将其应用于分解分级中,对铝酸钠溶液进行粒度分级。并针对晶种分解的物料情况和所需要的产品不同,对水力旋流器进行研究改进,使水力旋流器的分级效率稳定在25%~35%,分解槽内氢氧化铝-45μm粒度含量与成品氢氧化铝-45μm粒度含量差值达到8%以上。分解槽内氢氧化铝粒度细化达到45%~50%时,成品底流氢氧化铝粒度控制在30%~35%以下。     

磷酸钠对铝酸钠溶液晶种分解的影响

研究了磷酸盐杂质对铝酸钠溶液晶种分解的影响,并探讨了其影响机理.结果表明,在浓度小于5g/L时,磷酸盐能提高铝酸钠溶液的分解率,使晶种分解产品的粒度增大.磷酸盐杂质的存在不会显著影响铝酸钠溶液中氢氧化铝颗粒表面的Zeta电位值,但是会使铝酸钠溶液表面张力增大.     

拜耳法种分过程技术条件控制对氢氧化铝粒度的影响

影响拜年法种分过程氢氧化铝粒度的因素很多,控制好分解过程的条件对产出率和产品质量都有很大影响．铝酸钠溶液的分解是在多组分体系内进行的,要获得一定粒度和强度的氧化铝。必须综合考虑种分过程对各种技术条件的控制。     

添加剂1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分产品强度的影响

在一定工艺条件下,研究了添加剂1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分产品强度和形貌的影响。结果表明,添加剂1,2-辛二醇的加入能明显抑制铝酸钠溶液的分解(分解初期),同时加入添加剂后铝酸钠溶液种分生成了很多小晶体,这些小晶体或填充在晶粒缺口处;或镶嵌成大颗粒,且大颗粒之间有充当粘结剂的更细的晶粒填充,明显改善了产品的强度。     

呋喃糖类添加剂对铝酸钠溶液种分过程的影响

选用核糖作为铝酸钠溶液种分过程的添加剂,在αk=1.40、温度75℃、搅拌速度140 r/min、晶种添加量为80 g/L条件下,研究不同添加量和不同苛碱浓度下铝酸钠溶液种分分解率及产品粒度的变化,结果表明:当添加量为150 mg/L、苛碱浓度为160 g/L时,核糖对种分过程的抑制作用最大。随着核糖添加量的增大,产品氢氧化铝粒度减小,但是核糖的添加并不能完全抑制氢氧化铝的附聚。核糖的加入改变了种分过程,且随着苛碱浓度的增大,种分过程出现成核现象,成核现象持续的时间也越长。     

草酸盐对水合铝硅酸钠析出行为的影响

系统研究了在145℃下不同草酸钠浓度对脱硅产物水合铝硅酸钠的粒度分布、微观结构和析出活性的影响规律.结果表明,随着铝酸钠溶液中草酸钠浓度的升高,水合铝硅酸钠的粒度逐渐细化;草酸钠增加了水合铝硅酸钠"毛线团"形晶粒的圆片状结构的厚度,并提高了其团聚程度;草酸钠不改变脱硅产物的物相组成,但使沸石含量降低,方钠石含量升高,同时降低了沸石和方钠石的结晶度,最终提高了水合铝硅酸钠的析出活性.     

Unusual effect of 1,2-octanediol on sodium aluminate solutions leading to inhibition of gibbsite crystallization

The effect of mannitol and 1,2-octanediol on gibbsite crystallization from seeded sodium aluminate liquor was investigated and compared. The inhibitory effect of mannitol increases with its concentration, in good agreement with other strong inhibitors. Low concentrations of 1,2-octanediol have no apparent influence on crystallization but above 1.0 mmol/L severe inhibition occurs with crystallization rate rapidly decreasing until completely stopped 2.0 mmol/L. Unlike with mannitol, the inhibition cannot be alleviated by doubling the seed amount or by adding oleic acid. Unseeded experiments also show that a high concentration of 1,2-octanediol inhibits Al(OH)₃ nucleation while the influence of low concentration of 1,2-octanediol is negligible. 1,2-octanediol appears to be a unique inhibitor for alumina crystallization. The effect is evident below the critical micelle concentration of 1,2-octanediol in sodium aluminate solution indicating it is a molecular effect. Infrared spectroscopy indicates that the structure of the solution might be changed when the concentration of 1,2-octanediol is relatively high. Clearly the inhibition by mannitol derives from adsorption on the active surface sites, while inhibition by 1,2-octanediol appears to be due to changing the characteristic of sodium aluminate liquor.     

Effect of temperature and alumina/caustic ratio on precipitation of boehmite in synthetic sodium aluminate liquor

In Bayer process gibbsite (alumina trihydrate, Al₂O₃·3H₂O) is precipitated from sodium aluminate liquor for production of alumina by calcination. Precipitation of boehmite or alumina monohydrate (Al₂O₃·H₂O) is an alternative method for production of alumina. Boehmite is also a good precursor material for production of different activated aluminas. At present this boehmite precipitation process is in the early stage of development. This process if developed would reduce the energy consumption for making alumina. The present work is aimed to carry out boehmite precipitation under atmospheric pressure conditions. Parameters such as alumina/caustic (A/C) ratio and temperature are varied to precipitate out boehmite from synthetically prepared sodium aluminate liquor. It was found that boehmite precipitation could be possible at normal pressure only when boehmite seed was added to the supersaturated sodium aluminate solution keeping the alumina/caustic ratio at either 1.1 or 1.0 and temperature at ≥ 85 °C. By decreasing the A/C ratio to 0.95 and below, it was possible to precipitate out boehmite at 60 °C.     

Preparation of sodium aluminate from the leach liquor of diasporic bauxite in concentrated NaOH solution

A new process to produce monosodium aluminate hydrates (MAH) by fast crystallization from the leach liquor of a diasporic bauxite in concentrated NaOH solution is presented. The crystallization of MAH was carried out easily compared to the precipitation of gibbsite and the effect of agitation, initial concentration of sodium aluminate, seed amount and the presence of red mud were systematically studied in a batch crystallizer. The apparent kinetics of crystallization followed a second order rate law with an apparent activation energy for MAH crystallization of 38.0 kJ/mol which implies a surface-diffusion controlled mechanism. X-Ray diffraction and scanning electron microscopy identified the structure of MAH as Na₂O·Al₂O₃·2.5H₂O with a flake crystal morphology. The molar ratio α of Na₂O to Al₂O₃ in the MAH products was < 1.2 after a simple wash by dilute sodium aluminate.     

种分过程1,2-辛二醇对氢氧化铝粒度及形貌的影响

研究了1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分过程的影响。结果表明,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分过程产生抑制作用。1,2-辛二醇的添加浓度、实验温度以及苛碱浓度等因素对1,2-辛二醇改善铝酸钠溶液种分效果具有显著影响。添加浓度小于1.25 mmol/L时,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液的抑制程度很小,产品氢氧化铝的粒度分布基本维持与未添加时一致;添加浓度超过1.5 mmol/L,抑制作用非常明显,产品氢氧化铝粒度曲线主峰明显左移,平均粒度减小。温度越低,苛碱浓度越大,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液分解抑制作用越大,产品氢氧化铝的细化程度越大。X射线衍射(XRD)显示,加入1,2-辛二醇后种分产品的晶型不变。     

外加电场对铝酸钠溶液自发分解的影响

研究了电场对铝酸钠溶液自发分解的强化作用,借助扫描电镜和X-射线衍射仪分析了分解产物的形貌和物相组成。结果表明:在电场作用下,铝酸钠溶液的自发分解率显著提高;电场有效促进了初生晶核的形成,缩短了成核诱导期,而且不会改变铝酸钠溶液分解产物的物相,分解产物仍为三水铝石。     

四种中低分子量有机物对铝酸钠溶液粘度的影响

试验研究了苯甲酸钠、草酸钠、柠檬酸钠和酒石酸钠四种中低分子量的有机物对铝酸钠溶液(CNa2O=150 g/L,αk =1.45)粘度的影响.研究结果表明,随着有机物浓度从0升高到0.7 g/L,铝酸钠溶液的粘度逐渐降低,主要因为有机阴离子的加入抑制Al(OH)4-向聚合铝酸根离子的转变,降低了溶液的内摩擦力,从而降低了...     

草酸钠对赤泥沉降过程的影响

研究了铝土矿中的有机物草酸钠对赤泥沉降性能的影响,考查了草酸钠不同浓度条件下对赤泥沉降速度、溢流浮游物含量和底流压缩液固比的影响,同时研究了加入絮凝剂消除草酸钠负面作用的条件.