FANUC数控系统维修实例

世界最大的数控系统公司之一FANUC公司,其产品在我单位也有大量的使用,一般情况下,FANUC系统运行稳定,故障率低,而故障多发在与外围行程开关、接近开关、保险等外围信号检测电路上,在这里,举例谈一下实际工作中FANUC数控机床的故障维修。     

浅谈数控机床的故障维修原则

由于数控机床的故障复杂,诊断排除起来比较困难。因此在数控机床的故障排除时,应遵循以下原则。 1维修原则 （1）先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高,技术复杂的先进机械加工设备,一般来讲,机械设备的故障较易察觉,而数控系统故障的诊断则难度要大些,先机械后电气就是在数控机床的检修中,首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动,液动部分是否正常等,从经验来看,数控机床的故障中有很大部分是从机械动作失灵引起的。所以在故障检修前,先注意排除机械性的故障,往往可以达到事半功倍的效果。     

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

做好煤矿机电设备的故障诊断和维修工作是降低故障发生率,提高煤矿生产效率和保障安全生产的必然要求。文章介绍了故障的类型和维修的特征、诊断的方法,结合实例对煤矿机电设备的维修技术提出了笔者的看法。     

矿山机械液压系统的维护

笔者根据多年矿山机械维修方面的经验,归纳了矿山机械液压系统比较普遍的故障和诊断办法。在既不干涉设备正常工作,又能兼顾到经济因素的前提下,按照以下归纳整理的诊断办法来检测和维修矿山机械液压中常见的故障,有助于增长矿山机械液压系统的使用寿命,获得适当的效益。     

现场维修技术在煤矿机械液压系统故障诊断中的应用

掌握现场维修技术、提高现场维修能力,对提高煤矿生产效率、保障煤矿机械的正常工作具有重大意义。通过探讨针对不同设备故障并进行诊断分析采取适当的措施来解除故障,并以此提高煤矿机械现场故障检测与维修水平。     

应用油样光谱分析技术诊断机械设备故障

现代化的工业生产,对各种大型机械设备的完好率提出了很高的技术要求,为了保证设备总是处于良好的运行状态,出现了一种新的维修概念──预知性维修,即根据设备的运行状况来进行维修保养。介绍了利用油液光谱分析数据如何诊断设备故障,以及通过对润滑油中的磨损金属进行趋势分析,有效地诊断和识别设备早期故障,避免突发性事故的发生。     

应用油样光谱分析技术诊断机械设备故障

现代化的工业生产,对各种大型机械设备的完好率提出了很高的技术要求,为了保证设备总是处于良好的运行状态,出现一种新的维修概念－预知性维修,即根据设备的运行状况来进行维修保养。介绍了利用油液光谱分析数据如何诊断设备故障,以及通过对润滑油中的磨损金属进行了趋势分析,有效地诊断和识别设备早期故障,避免突发性事故的发生。     

论煤矿机械的故障诊断与维修

我国煤矿机械设备存在着装备良莠不齐、缺少系统的研发体系问题,因而应将煤矿机械维修放到重要位置。可以说,做好设备故障的分析、诊断和维修对于保障设备的正常运行,提高企业的经济效率,保证安全生产具有重要意义。文章对煤矿机械维修中的问题、技术措施等进行了分析,并对煤矿机械故障诊断与维修提出了针对性的对策建议。     

数控机床常见急停故障诊断与维修

通过对数控机床常见急停故障的诊断与维修实例进行分析,总结数控机床常见急停故障产生的可能原因,分析急停故障原因、判断故障部位、及时排除急停故障并减少急停故障产生的方法,达到及时有效维护数控机床的目的。     

运用诊断技术治理破碎设备系统故障

利用诊断技术，对圆锥型破碎机状态，进行定点、定时、监测管理，可早期发现设备潜伏故障，提高对故障的预测水平，及时制定维修决策，延长设备使用寿命。     

数控机床主轴系统故障分析

数控系统是我国目前广泛采用的高精技术。采用数控编程系统可以准确控制工件加工的运行轨迹,从而大大提高工件的加工精度及生产效率。数控系统在检测故障中充分利用了它的自诊断功能,如开机诊断、运行诊断、PLC监控等功能,从而为数控机床的正常使用和及时维护提供了很大方便。文章以CNC600-1数控系统主轴控制装置DT0的一个故障为例,具体分析了故障产生的原因及处理过程,供大家参考。     

基于模糊数学的液压支架故障诊断

以某型液压支架为研究对象,基于模糊数学建立液压支架模糊综合诊断的数学模型,运用数值计算软件MATLAB进行编程、求解计算,对液压支架故障进行诊断和评判。结果表明,动力油缸为故障最多的系统,控制操作元件为故障较多的系统,承载构件为故障多的系统,辅助装置为故障较少的系统,工作液体为故障最少的系统。为液压支架故障快速诊断及维修等方面提供理论基础及技术支持。     

基于Cordys的煤矿设备维护管理系统设计

从煤矿设备日常维护管理的现状出发,设计了基于Cordys的煤矿设备维护管理系统,实现了空间数据、属性数据在整个煤矿的全面整合,对煤矿设备实现了实时、远程、动态的管理,当设备运行异常时快速实现故障定位与维护。     

露天采矿设备检修

分析了露天采矿设备的特点,指出了露天采矿设备的常见故障及一般处理方法,并从引进设备故障诊断系统、完善检修设施等方面提出了管理建议,以期对露天采矿设备维修工作的变革、降低维修成本、提高维修效率及设备的出动率和完好率起到借鉴意义。     

通过安装自制小端盘的方法改进提升绞车的检修工艺

通过分析矿用绞车在使用中发生的主轴严重磨损的情况,针对在停产检修中缩短工时、提高经济效益的要求,比对两种检修方案,提出创新的检修方法,为类似绞车故障的维修提供了参考依据。     

采煤机变频器故障诊断与维修软件开发

为了解决传统的采煤机变频器故障诊断维修技术难、周期长、备件费用昂贵的缺点,选取VF64这种变频器为研究对象,针对变频器结构和常见故障机理提出基于VB和SQL数据库开发出一套智能故障诊断与维修软件,给出了具体的故障特征、诊断流程和维修方法,测试结果表明变频器故障的诊断率和维修率得到大幅提高,不仅大大减小了经济负担,提高了技术工人的维修水平,尤为重要的是较大程度地提高了企业的生产效率,具有较好的理论和工程应用价值。     

ZFW直流发电机的故障分析与处理

从理论和维护方面出发分析了 4 m3挖掘机 ZFW直流发电机常见故障产生的原因 ,根据挖掘系统和 ZFW直流发电机本身构造 ,提出了合理的解决方法     

电动机常见故障的分析与检修

电动机常见的故障主要分为电气和机械两种,它会给电动机的安全运行带来极大威胁。因此,对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。     

ZFW直流发电机的故障分析与处理

从理论和维护方面出发分析了4m3挖掘机ZFW直流发电机常见故障产生的原因,根据挖掘系统和ZFW直流发电机本身构造,提出了合理的解决方法。     

传输维护中常见故障的定位及处理

为排除传输设备的故障,对维护人员来说最关键的一步是根据网管和设备架、板告警的具体情况,将故障点准确地定位到单站、单板.本文将对日常传输维护中几种常见的故障定位方法以及处理技巧作一介绍.