矿山井下巷道实体测量方法的应用与探索

数字化矿山建设对井下巷道实体测量提出了更高的要求,为了提高井下巷道实体测量的精度和效率,对几种实体测量方法进行了应用分析,重点介绍了Surpac 软件断面法和三维激光扫描技术,对其关键点进行了着重描述,比较它们在井下巷道实体测量中的优缺点。通过比较分析,认为三维激光扫描技术的应用可以提高井下巷道三维建模的精度和效率,为其它矿山井下巷道实体测量方法的选择提供了参考。     

Mastercam在模具数控加工中的应用研究

介绍了Mastercam软件在模具加工中的重要作用,结合注塑模具的数控加工实例,详细叙述了Mastercam软件从注塑模具的CAD造型到机床加工应用的整个流程,通过软件实体仿真功能验证自动生成数控代码的正确性。运用该软件,提高了加工效率,实现了高效优质的数控加工。     

泥浆泵叶轮的研制

基于流体力学理论,介绍了某泥浆泵叶轮水力设计基本参数的选取和计算方法。为便于数控加工,在SolidWorks实体造型软件中实现叶轮的三维实体造型设计,绘出泥浆泵叶轮图和输出工程图。     

液压集成块的三维可视化设计

主要介绍液压集成块三维可视化设计,应用SolidWorks三维参数化软件实体设计液压集成块,融合液压集成块CAD系统研究的思想和方法,论述了液压集成块三维实体设计的优越性和可靠性,三维实体设计的应用有利于提高工作效率和设计质量。     

基于Solid Works环境的渐开线斜齿轮三维实体造型技术

针对目前广泛应用的SolidWorks三维软件 ,详细阐述了基于SolidWorks环境的渐开线斜齿轮三维实体造型原理及关键技术 ,并通过一个典型实例介绍了如何在SolidWorks环境中实现渐开线斜齿轮的三维实体造型     

应用Surpac软件进行露天矿采矿工程的可视化

本文主要介绍澳大利亚SS1公司开发的矿山工程软件Surpac三维可视化功能在露天煤矿中的应用，通过对实体的三维可视化显示。可以使矿山工作者形象直观地看到地形、煤层、煤质分布及采场布置，从而为矿山生产做出更加科学的决策。     

基于AutoCAD技术的矿床三维实体建模研究

应用AutoCAD三维实体建模技术,以某矿床为例,具体介绍了矿体、断层、巷道等矿床三维实体建模的思想及过程,创建了该矿床三维实体模型,指明了矿床三维实体模型的实际应用方向。     

基于Pro/E的液压实验台三维实体设计研究

介绍了采用Pro/Engineer软件进行实体设计的方法,通过三维参数化的草图建模来建立液压元件库,完成实验台的虚拟装配。该方法缩短了实验台的设计周期,保证了设计质量,为实验台广告宣传提供方便,提高了产品在市场中的竞争力。     

三维采矿设计软件在智能矿山的实践应用

本文通过介绍3DMine三维矿业工程软件在某金矿地质、测量、采矿等方面的一些实际应用,研究了三维矿业软件在智能矿山建设中的作用,建立了三维矿业软件在矿山生产中的工作流程,提高了各专业的办公效率。     

3D Surfer在地质体属性建模及可视化中的应用

地质体属性三维模型的建立是三维地质建模的关键技术之一,在对3D Surfer三维可视化软件主要功能和特点的研究基础上,以地质对象的几种属性数据为例介绍了3D Surfer在三维地质体属性建模及可视化中的应用,论证了3D Surfer软件在地质体属性建模中的技术优势和应用前景。     

CAE技术在注塑模具上的应用

介绍了注塑成型CAE技术及其软件,从改进制件产品设计、注塑模具设计、模具结构分析、注塑成型工艺参数四大主要方面,论述了CAE技术在注塑模具上的应用,并阐述了基于CAE技术的模具设计全过程和关键点。     

基于Plastic Advisor 7.0的注塑模具模流分析的研究与应用

分析了传统注塑模具设计方法中存在的不足,介绍了利用Pro/E Wildfire 4.0内建的Plastic Advisor 7.0软件进行模流分析的方法和技巧,并对风机盖塑件实例进行了详细的模流分析,指出了借助计算机辅助工程分析软件可大幅度提高注塑模具的设计效率、产品的合格率,缩短了产品的开发周期。     

基于Pro/E和MasterCAM环境下注塑模CAD/CAM

介绍了Pro/E在注塑模具设计中的应用以及在MasterCAM环境下的CAM实现。通过手机上盖模具设计实例,阐述了Pro/Moldesign的模具设计流程与技术优势。并运用MasterCAM对手机上盖凸模进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。     

基于Moldflow的塑件注射成形模拟及其应用

介绍了基于Moldflow软件的CAE解决方案。通过实例详述了采用Moldflow软件对塑件的最佳浇口、填充、冷却、翘曲等注塑过程进行模拟分析。分析的结果能验证模具工艺的合理性,为模具的设计提供依据,同时大大缩短了产品的开发周期、降低了费用,具有显著的经济效益。     

基于Internet的注塑模具协同设计与仿真系统研究及开发

在分析传统的注塑模具串行开发过程不足的基础上,建立了基于Internet的注塑模具协同设计与仿真系统框架,采用B/S和C/S相结合的网络模式可以有效地支持协同开发工作,分析了协同交互工具、协同信息共享和管理、协同产品数据管理等系统的关键技术,给出了基于C/S和B/S技术的注塑模协同开发管理系统模块组成,开发了基于网络的软件系统原型,包括仿真服务器端和基于Web的管理子系统等关键模块,取得令人满意的效果。     

基于SolidWorks垫片复合模具的设计

以煤矿常见零件为例,说明垫片复合模具的设计过程。通过SolidWorks软件能够精确地设计出模具并且能够很形象地表达出本套设备在加工过程中的形状。不仅精确而且缩短生产周期,提高工作效率。     

硬质合金注射成形技术的研究现状

对硬质合金注射成形技术的基本原理和工艺，硬质合金注射成形技术的特点和应用，以及粘结剂、注射压力、注射温度、注射速度、模具温度等因素对注射成形压坯的影响进行了综述。     

钻孔随钻轨迹测量及三维可视化技术研究

针对矿井钻孔轨迹测量中存在的随钻测量技术落后、数据传输效率低、钻孔轨迹测量结果成图效果差等问题,提出了钻孔轨迹随钻测量、数据实时传输及数据三维可视化成图技术。该技术主要由钻孔随钻轨迹测量、钻孔轨迹实时监测装置、数据三维可视化成图及数据处理组成。钻孔随钻轨迹测量使用先进的无线随钻存储式测量方法,数据实时传输使用蓝牙或无线网络传输方式,利用CAD钻孔数据成图及利用专用处理软件进行钻孔数据三维可视化成图。研究表明,该套钻孔轨迹测量及数据处理方法可提高钻孔测量质量,提高数据处理效率及可视化效果。研究为煤矿安全服务提供了新的技术手段。     

基于三维激光扫描技术的地铁隧道结构变形监测应用研究

本文将三维激光扫描监测技术应用于地铁区间隧道结构变形监测,取得了较好的效果。该方法首先采用三维激光扫描仪获取的高密度点云信息提取隧道结构信息;然后通过自动化处理软件实现点云数据的快速处理,自动提取环片的点云;最后利用提取的环片点云对环片错台、水平收敛等结构变形进行分析。本文通过对武汉某地铁项目施工中三维激光扫描应用案例介绍,说明了三维激激光扫描对隧道结构监测的优势。     

计算机辅助工艺设计在模具数控加工中的应用

在对一些特殊模具进行数控加工时,加工工艺参数的选择是否合理与加工质量、加工生产率和加工成本有很大的关系。因为特殊模具的工艺过程比较复杂,计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的出现与发展无疑满足了其进步和发展的需求。数控加工计算机辅助工艺设计的应用,将大大提高工艺文件的质量,更能为企业数据信息的集成打下良好的基础。