转杯纱单强CV值影响因素探讨

分析了不同用途转杯纱的单强CV值指标；原料配比、纱号与单强CV值的关系；转杯纺纱机分梳辊、纺杯等关键工艺部件对单强CV值的影响。单强CV值与条干CV值、粗节、细节、纱疵密切相关，是衡量转杯纱质量的重要指标；生产中应从工艺、设备方面改善转杯纱内外在质量，降低单强CV值。     

转杯纺纱线单强CV值影响因素分析

分析了不同用途气流纱的单强Gy值指标，原料配比、纱号与单强Cy值的关系，转杯纺纱机分梳辊、纺杯等关键工艺部件对单强Gy值的影响。单强Gy值与质量Gy值、条干Gy值、粗细节、纱疵密切相关，是衡量气流纱质量的重要指标；生产中应从工艺、设备、操作运转方面改善转杯纱内外在质量，降低单强CV值。     

减少转杯纺纱单强CV％值的试验分析

以纯棉纱和涤棉纱为例，就条干CV％值、捻度不匀率、捻度等因素对转杯纱单强CV％值的影响进行了试验分析，通过统计分析得出条干CV％值、百米重量CV％、捻值CV％值、毛羽CV％值等与成纱单强CV％值呈正相关，指出合理选择转杯纺的工艺参数，是降低杯纺纱单强CV％值的有效措施。     

减少转杯纺纱单强CV%值的试验分析

以纯棉纱和涤棉纱为例 ,就条干CV %值、捻度不匀率、捻度等因素对转杯纱单强CV %值的影响进行了试验分析 ,通过统计分析得出条干CV %值、百米重量CV %、捻值CV %值、毛羽CV %值等与成纱单强CV %值呈正相关 ,指出合理选择转杯纺的工艺参数 ,是降低杯纺纱单强CV %值的有效措施。     

降低转杯纱单强CV%值的探讨

我厂转杯纱单强CV％值时常偏高且不稳定。针对这一现象,我们作了分析,并采用一些措施。我厂纺58.3特纯棉纱,转杯纺纱机原主要工艺及成纱质量见表1。     

成纱单强CV值影响因素的试验分析

以纯棉和涤棉混纺纱为例，就原棉性能、生条质量、并条质量、精梳条质量、粗纱质量等因素对成纱单强CV值的影响进行了试验分析，并就降低成纱单强CV值进行了专题试验，探讨了降低成纱单强CV值的各项措施。     

环锭纺与转杯纺成纱性能探讨

为了探索环锭纺与转杯纺成纱的性能,我们用同样的生条分别在环锭纺与气流纺流程上进行了不同情况的试验,现将试验结果分述如下。 一、纺纱流程 环锭纺:清花→梳棉→头并→贰并→粗纱→细纱（环锭）。 气流纺:清花→梳棉→头并→贰并→转杯纺。 二、质量比较1.五种不同纱特的成纱质量比较 通过以上的两条纺纱流程,纺83.7、58.5、48.6、36.4、29.2、23.3和18.2特棉纱,分别用Uster进行试验,结果见表1。 从表1可见,环锭纺的成纱比转杯纺的成纱强力高20～40％,伸长小0.5～2.5％,单强CV值大0.5～2％,条干CV值差1.5～2.5％,粗节与细节多得很多,说明环锭纺成纱强力高,环锭纺成纱均匀。 2.改进工艺路线,进行83.7、58.3、48.6、29.2特纯棉的两种纺纱方法成纱质量比较（见表2） 工艺路线的改进如下: 环锭纺:清钢联（带自调匀整）→并条→粗纱→细纱 转杯纺:清花→梳棉→并条→转杯纺     

转杯纺苎麻棉混纺纱的工艺优化

分析了纺杯速度、工艺风压、分梳辊速度对苎麻棉转杯纱成纱质量的影响,通过正交试验对工艺参数进行了优化。53tex苎麻75／棉25特杯砂的性能测试结果表明：纺杯速度对转杯纺苎麻棉混纺纱的断裂强度、断裂伸长率、强力CV值、条干CV值影响显著;分梳辊速度对强力CV值 、最小强度、结杂粒数影响显著;工艺排风风压对条干CV值影响显著。综合考虑转杯纱各项性能,选择纺杯速度55000r／min、分梳辊速度9000r／rain、工艺排风风压1200Pa为最佳工艺组舍。     

转杯纺三项工艺参数的优化组合对C32tex纱质量影响的研究

转杯速度、捻系数、分梳辊速度3项工艺参数对转杯纱的质量有较大的影响。为了研究这3项工艺参数对转杯纱质量的影响,使用通用旋转组合设计方法对转杯纺工艺参数进行优化。结论是：转杯速度、捻系数、分梳辊速度存在一个最佳组合,使转杯纱强度、条干CV值、棉结3项主要指标达最优值。     

转杯纺三项工艺参数的优化组合对C32tex纱质量影响的研究

转杯速度、捻系数、分梳辊速度3项工艺参数对转杯纱的质量有较大的影响.为了研究这3项工艺参数对转杯纱质量的影响,使用通用旋转组合设计方法对转杯纺工艺参数进行优化.结论是:转杯速度、捻系数、分梳辊速度存在一个最佳组合,使转杯纱强度、条干CV值、棉结3项主要指标达最优值.     

期刊文摘

提高粘胶纱条干水平的体会我厂30英支有光粘胶纱,大部分直接销往西欧、东南亚、中东等国家和港澳地区。根据指标要求和对该产品实际质量进行分析,其乌斯特条干CV％值和单强CV％值曾存在一定的差距。生产实践证明,条干CV％值的好坏,对单强CV％值的高低有一定的影响。因此我们把降低条干CV％值作为创优的主攻方向。现就降低条干CV％值的体会作一简介。     

对乌斯特条干仪检测转杯纱引纱方向的看法

纱线的条干CV值是衡量纱线质量的重要指标之一 ,其测试方法的正确与否直接关系到测试数据的准确性。在测试转杯纱条干CV值时 ,由于转杯纱筒纱存在着两种不同的引出方向 ,如图1所示 ,从上俯视有P引纱方向和 q引纱方向之分。我们通过大量的试验测试发现 ,按不同引纱方向所测纱的条干CV值差异较大。表 1为几组转杯纱在相同测试条件 (试验速度 2 0 0m/min ,试验时间 1min ,温度 2 2℃ ,相对湿度 63%)下 ,不同引纱方向的测试结果。图 1　转杯纱的引出方向表 1数据的对比表明 ,两种不同引纱方向所得试验结果存在着明显差异 ,由于在织造工序中正…     

转杯纺纱并条牵伸工艺的研讨

本文试验分析了转杯纺纱中半制品的内在结构和条干均匀度对成纱条干、单强和单强不匀率的影响程度问题,并据之提出了并条牵伸工艺配置特点是:头并后区应配置比环锭纺更大的牵伸倍数,二并后区配置较小的牵伸倍数,以大幅度地改善半制品的内在结构,提高转杯纱的质量。最后通过不同的并条牵伸工艺对比试验给予验证。     

2003年上半年四川省纺织行业产品质量普查简报

20 0 3年 5～ 6月 ,我们对全省纺织、家用纺织品、印染行业企业的产品进行了物理指标及实物质量普查。现就普查结果分述于下 :本色纱　共查 1 2批产品 ,合格率为 1 0 0 %。总体上仍是纯棉产品好于涤棉产品 ,精梳产品好于普梳产品 ;麻棉、涤纶缝纫线质量仍保持良好水平 ;结杂、重偏、重量CV %、单强、1 0万米纱疵等指标继续控制良好。但是 ,涤棉产品乌斯特条干CV %、单强CV %值有所下降。纯棉产品质量仍处于良好水平 ,乌斯特条干CV %值达到乌斯特 2 0 0 1统计值 2 5 %～ 5 0 %水平。单强CV %值处于乌斯特 2 0 0 1统计值 5 0 %～75 %水平…     

影响纺纱转杯使用寿命和成纱质量的因素分析

通过对转杯纺纱成纱过程及转杯的制造质量分析，提出了影响转杯的使用寿命及成纱质量的主要因素。     

转杯纱设计捻度的重要性分析

从转杯纺的加捻方式与成纱结构，捻度测试的不淮确性，设计捻度对强力，条干CV及转杯纱交织效果的影响等方面，对设计捻度的重要性进行了探讨。指出设计捻度对纺纱工艺设计和成纱质量起主要作用。用现有方法测试的捻度仅作参考。     

特细号纱纺纱质量控制

采用新疆长绒棉纺制CJ4．32tex特细号纱，原棉配棉品级为1．33，纤维长度为37mm。针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV、单纱强力及单强CV等关键指标，运用系统工艺学原理，通过大量纺纱试验，在原料、工艺、设备等方面采取技术措施，保证了特细号纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高。     

提高棉纱、线质量关键专题研讨

纺织工业部生产司于1987年11月在福建省三明市召开全国棉纱、线质量关键研讨会。参加会议的有16个省、市共70余人,收到交流材料70余份。经大会交流、分组(按条干、单强CV％值、纱疵三大质量关键专题)讨论,研讨了近几年来为了适应国内外用户要求、争创优质产品的经验,分析了问题的产生原因,探讨了解决问题的措施。本刊现将条干、单强CV％值、纱疵三个专题讨论总结以及部分论文择要发表如下,以供大家参考。     

提高牛仔布质量和生产效率的措施

牛仔布属粗号高密织物，要求布面平整，染色均匀，布面疵点稀少。随着生产水平及穿着素质的提高，对牛仔布的品质要求也越来越高。针对本公司的生产情况，从把好棉纱质量、调整设备、合理工艺、加强管理、提高染浆质量等方面下功夫，生产效率和布面质量有所提高，织机效率由72％提高到87．5％，下机一等品率也提高了8～10％，出口A级品率达到78％。一、提高棉纱质量牛仔布所用转杯纱除总厂提供外，有一半为外购纱，主要技术指标要求如附表。单强及单强不匀必须严格控制在指标内，据对1992年240万m牛仔布疵点分析,仅纱疵就占34％，由断头或…     

对BD200—SN型转杯纺所需气流量及负压值的分析

转杯纺纱机在动转中的气流量大小及气流所形成负压值的高低，对成纱质量及断头、零部件的使用寿命及挡车工的劳动强度都有直接影响。该文对ＢＤ２００－ＳＮ型转杯纱机需气流量及负压值进行了分析与探讨。