煤矿电气设备检修方法探析

在煤矿作业过程中,电气设备常出现一些故障,影响煤矿正常作业。可以根据煤矿电气运行的特点,确定故障位置,找出故障原因,选择有效的检修方法解决故障问题。本文首先分析了煤矿电气控制设备的结构特点,重点论述煤矿电气控制设备的类型,并提出了相应的煤矿电气设备故障的检查及检修方法。     

电气设备状态维修技术的运用探析

设备故障既降低了系统可持续运行的效率,也破坏了社会电网的稳定状态。电力部门在制定电网计划时应充分考虑电气设备的检修工作,文章主要分析了状态维修技术在电气设备故障检修中的运用。     

用可靠性理论分析煤矿机电设备的安全有效运行

煤矿的安全高效生产对煤矿机电设备可靠性的要求越来越高,从可靠度、维修度、可用度和检修周期等方面分析煤矿机电设备的可靠性特征,得出降低煤矿机电设备的故障率比增加检修的时间和缩短检修的周期更能充分发挥煤矿机电设备的功效,敦促煤矿企业加强设备的投入和及时快速的更换设备,保障煤矿企业的安全高效生产.     

基于可靠性理论下煤矿机电设备的安全有效运行研究

该文从煤矿机电设备运行中故障频发、检修成果低、缺乏运行考核指标这三个问题出发,以可靠理论为基础,对煤矿机电设备进行了函数分析,阐述了煤矿机电设备的可靠性研究,综合这两点提出了煤矿机电设备安全有效运行就需要加大投入力度、做好定期检查和可靠性分析以及增加维修投入。     

电气设备检修质量监测技术应用

通过在云驾岭煤矿使用电气检测设备以来,解决了原来井下使用的开关和电机没有一套高效严格准确的电气性能检测设备,使用后提高了煤矿电气产品的安全性和可靠性,减少了井下矿用设备的故障率,缩短了电气设备的检修时间和减轻维修劳动强度,保证井下正常生产和安全生产,带来了一定的经济效益和社会效益。     

煤矿电气故障分析及检修处理方法探索

煤矿生产效率的提升,对于国家能源供应意义重大,但是在煤矿生产和输送中,常用电气设备出现故障的情况屡见不鲜,会对正常煤矿生产产生严重影响。可以依据煤矿电气运行特征,正确判断故障位置,进而采取正确的检修处理方法。本文将基于煤矿电气设备结构特点,讨论煤矿电气设备电气故障检修处理方法。     

机电设备检修预警系统在煤矿井下变电所的应用

煤矿井下变电所是井下各动力负荷源头,负担着矿井主要用电负荷,一旦煤矿供电中断,将影响井下作业人员安全及生产正常运行,甚至威胁矿井安全。为了使机电设备能安全高效运行,实现机电设备检修管理信息化,大隆煤矿井下变电所应用了机电设备检修预警系统。该系统可形成信息化数据库,实现设备周期检修维护,检修质量跟踪,并依据实际情况随时调整检修重点部位和周期,及时预警提示、优化作业流程等,降低设备故障率。该系统投入运行后取得了较好的效果。     

关于煤矿电气检修的经验总结

随着开采技术的现代化,电气设备被广泛应用于煤矿开采的各个环节,为了能够让电气设备安全高效的运行,必须做好电气设备检修的相关工作。该文对笔者多年电气管理工作经历进行归纳,总结出了一些符合电气技术人员实际工作情况的检修经验,希望对煤矿电气相关工作人员起到帮助作用。     

煤矿电气设备检修预警系统研究与应用

为解决斜沟煤矿日常电气设备检修工作中存在的问题,针对性地开发应用了斜沟煤矿电气设备检修预警系统软件。该系统优化了井下电气检修作业流程,完善了机电管理制度,实现电气设备资料数字化,创新性地与矿区4G无线网络结合和应用配套移动终端,做到检修信息互联共享,保障了矿井设备安全运行。     

煤矿供电设备检修模式探讨

煤矿供电系统的规模和容量逐年扩大,为了保证煤矿供电系统的可靠、经济运行,应加强对供电设备的检修管理。现行的故障检修、定期检修、状态检修等检修模式均存在一定弊端。优化检修模式能够综合现行主要检修方式为一体,并根据现场运行实际及各种电气设备自身的特点,选取最为合理、经济的检修方式,制定相应的检修策略。目前,优化检修是保障煤矿供电设备可靠性和利用率的有效措施。     

煤矿机电设备的故障分析与维修策略

随着煤矿机械化进程的加快和现代化大型煤厂的建设，对机械设备运行管控提出了更高的要求。通过对国内外煤矿设备维修模式的发展和一些煤矿设备的节能现状的研究，分析了山西煤炭运销集团在设备管理、设备使用维护、检修等方面的情况，研究了设备的使用状况和故障原因，从而确定优化策略。通过对机械设备的故障产生原因、维护模式和维修方案等总结和论述，为煤炭行业生产和提质增效提供有利实践支撑。     

轴流式主扇风机在线监测及性能评估系统的研究

 随着信息技术和监测诊断技术的进步,国外大型机电设备已经开始由定期维护和故障后维修向预知维护转变。国内煤矿大型机电设备仍沿用着定期维护和超限故障报警检修的维修模式,常发生过维修或欠维修状况。在此背景下设备易发生突发性事故,影响着设备的安全运行状况和使用寿命。本文系统设计基于设备预知维护的技术理念,针对矿用主扇风机目前检测诊断存在的不足,从设备的故障机理出发,结合主扇风机故障诊断和监测的总体要求设计了实时监测子站,并采用基于SOM神经网络模型的性能评估算法对风机整体进行性能评估,使维修者较准确底掌握风机运行健康状况,保障风机安全运行。     

MG150/375-W采煤机电气控制系统的应用及其故障分析

介绍了MG150/375-W型采煤机电气及其控制系统的基本结构、工作原理;分析了采煤机在生产维修过程中出现的电气故障,给出了排除故障的实用方法;有利于煤矿综采电气设备安全、稳定、高效的工作,更好的服务于矿井生产。     

论煤矿机械的故障诊断与维修

我国煤矿机械设备存在着装备良莠不齐、缺少系统的研发体系问题,因而应将煤矿机械维修放到重要位置。可以说,做好设备故障的分析、诊断和维修对于保障设备的正常运行,提高企业的经济效率,保证安全生产具有重要意义。文章对煤矿机械维修中的问题、技术措施等进行了分析,并对煤矿机械故障诊断与维修提出了针对性的对策建议。     

煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

煤矿机械电气设备项目是一种科技含量比较高,集多种专业技术和多种学科知识于一体的复杂系统工程项目,如果该项目中的任何一个环节的设备出现相关故障问题,都将影响到整个设备的安全稳定运行。论述了煤矿机械电气设备自动化调试的意义与控制模式,通过差动保护实验方法具体分析了煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用,提出了相关配套措施。     

煤矿生产设备的可靠性分析

在对煤矿生产设备失效特征以及设备故障密度函数和故障率函数分析的基础上 ,对煤矿生产设备的可靠性指标进行了分析。并且给出了煤矿生产设备可靠度、维修度、可用度和故障频度以及检修周期的计算方法 ,给出了提高煤矿设备可靠性的方法和途径     

煤矿排水泵故障与维护

排水泵是煤矿企业生产中排除井下涌水的主要设备,其可靠运行直接关系到煤矿的安全高效生产。针对煤矿排水泵常见的电机转子故障和轴承故障进行具体分析,并从运行和节能两方面提出降低水泵故障率的具体措施,可供生产实际参考。     

煤矿掘进机常见故障分析及处理方法

随着大型机械设备在煤矿中的应用,设备的维护、检修和故障诊断就显的更为重要。对煤矿掘进机常见电气系统故障和液压系统故障进行了分析,并提出了诊断方法和解决措施。对煤矿掘进机的正常高效运行,减少掘进机故障起到了积极作用。同时,通过分析与研究,初步构建了煤矿掘进机故障诊断专家系统,根据采集到的掘进机电气系统控制量变化和液压系统中压力温度等数据,自动判断掘进机运行状态,诊断相应故障。     

煤矿井下电气设备的技术管理措施

该文主要阐述了保证设备正常运行状态必须做好的避免发生触电伤亡事故、避免发生电网漏电故障、避免电网过流故障、避免电气设备失爆、避免矿井监控系统失控等工作。分析了煤矿井下电气设施管理中存在的主要问题,提出了加强煤矿井下安全管理应采取的措施。     

煤矿设备系统故障规律与预防对策

针对煤矿设备以可靠性为中心的维修思想,运用可靠性理论,通过对煤矿设备使用状况、可靠性指标及故障规律进行分析,科学地指定修理内容,优选修理时机,划分维修类型,采用年龄更换、时间检修以及使系统可用度最大的定时维修等相关预防故障发生的对策,设法有效控制设备的可靠性,以提高煤矿设备的可靠性和经济性。