步进式加热炉液压系统故障诊断

分析步进式加热炉升降装置液压缸下降过程中产生抖动现象的原因,发现液压系统升降控制回路中存在压力突变的问题,对此提出并实施有效合理的改进方案。经生产实践检验,改进后液压缸的抖动现象消除,系统工作平稳。     

步进式炉机的液压传动载荷模型与计算

简述冶金热轧领域中步进式加热炉液压系统的原理,并对其载荷与工况进行分析。提出该系统的载荷模型建立与计算方法,并将该方法应用于十余项工程项目的实践中,取得了良好的效果,对类似的重载液压系统的设计具有借鉴意义。     

液压机液压系统故障分析与排除

介绍了液压机液压系统通常易出现的故障,并作了原理分析,提出了提除方法。     

步进式加热炉大流量液压系统的优化

介绍了大流量液压系统在步进式加热炉升降过程中出现的故障,通过故障分析,提出了解决方案,并优化了步进炉液压系统的原理.     

液压机液压系统故障分析与排除

介绍了液压机液压系统通常易出现的故障,并作了原理分析,提出了排除方法。     

步进式加热炉液压系统设计方案的探讨

主要通过对轧钢车间的几台步进式加热炉液压系统的原理进行分析,根据现场使用的经验,从液压系统设计和元件配置人手,提出了几种设计方案,并分析了其存在的优缺点,为今后新建步进式加热炉液压系统的设计提供参考。     

机床液压系统常见故障分析与排除

本文从机床液压系统产生的振动故障、噪声故障、冲击故障、爬行故障、卡紧故障、温升故障五个方面详细阐述了机床液压系统的故障及排除方法.希望通过长期实践积累总结出的故障排除方法能够给大家以借鉴.     

国产热炉渣压滤机液压系统故障分析及排除

本文简要介绍了研制的首台国产化高温铝炉渣压滤机，分析了该压机液压系统故障现象和排除方法。     

连续挤压机液压系统故障分析与处理

连续挤压机在使用过程中经常由于液压系统出现故障而导致停机.列出液压系统容易出现的故障,分析故障原因,并提出一些建议,以帮助用户及时处理出现的问题,减少维修时间,提高工作效率.     

步进式换带装置液压系统设计与研究

针对目前矿山井下巷道带式输送机胶带更换困难,研制了步进式换带装置,其特点是体积小、质量轻、易拆卸与安装。在现场进行调研并计算其参数,利用Automation Studio软件对换带装置液压系统进行模拟研究,分别得到固定防跑带压紧回路、移动压紧回路、拉带回路的工作油缸压力与活塞杆速度,结果表明该液压系统符合工况安全性要求。试制样机之后,对其液压系统进行优化,拉带时间由38 s缩短为31 s,提高了换带装置的工作效率。     

液压系统丁腈橡胶（NBR）密封件失效形貌特征分析

介绍了 NBR密封件的失效形貌特征 ,分析了引起失效的原因 ,提出了相应的解决对策。     

小型钢管切断机液压系统故障分析及改进

主要介绍了引进日本小型钢管自动切断机的液压系统工作原理,在生产使用中出现的故障及其产生的原因,采取的改进措施以及改进效果。实践证明,对引进设备的使用维护及消化吸收,也是生产管理的重要一环。     

液压支架销轴连接接触应力及失效分析

销轴连接是液压支架结构件的主要连接形式,其可靠性对液压支架的正常使用具有重要影响。基于赫兹接触理论,建立销孔处接触应力理论模型;采用ADAMS对液压支架各结构件受力分析,得到销孔受力情况;基于有限元法分析销孔处接触应力、变形及塑性应变。结果表明：在顶梁扭转、底座扭转工况下,销轴连接接触应力超过材料的屈服极限,其接触应力分布结果具有较强的非线性;销孔应力主要集中在销孔前端接触部位,销孔塑性应变集中在销孔前端接触部位,表现为挤堆效应,在正拉力下销孔两侧塑性应变更为明显。     

安钢2200m~3高炉液压炮液压系统的应用与改进

安钢炼铁厂2200m3高炉炉前液压炮系统开炉初期曾一度出现了能力不足、堵口困难等问题,根据我厂以前使用KD型液压泥炮的经验,我们对其液压系统存在的部分问题进行了改进,基本满足了液压炮的使用要求。     

加热炉纵水管汽化冷却事故分析

介绍了华菱集团涟源钢铁公司型材厂蓄热式加热炉的事故现象，分析了事故发生的原因是汽化冷却循环不正常。针对汽化冷却循环不正常的两种观点逐一进行了分析，最后得出纵水管汽化冷却脉动是导致冷却循环不正常的原因，从而提出了相应措施。     

液压系统冲击的分析与控制

液压系统大量采用液压元件和管路,结构较为复杂,故障发生率较高,其中液压冲击是产生系统故障的常见因素之一.本文分析了液压冲击产生的原因及其危害,建立了流体突然停止运动和运动部件突然制动时产生液压冲击的数学计算模型;并针对产生液压冲击的元件和回路提出了控制措施.     

某型飞机双发失效时液压能源系统性能分析

为研究某型飞机液压能源系统双发失效时能否满足双发失效时液压用户的流量和压力需求,根据系统架构、主要元器件参数及用户需求等输入,建立了该型飞机3号液压能源系统的AMESim仿真模型,并对系统压力和流量性能进行了仿真。仿真结果表明:液压用户的压力分析结果均大于其压力需求,验证了某型飞机液压能源系统的设计。     

铁板小车弹射液压系统的设计与分析

在某型水中兵器电磁引信陆上试验中,针对短距离将大质量铁板加速至高速的需求,提出铁板小车液压弹射的方法,详细阐述了铁板小车弹射液压系统的设计思路、液压系统工作原理。此研究成果已应用于实际,效果很好,同时也为其他的高速弹射系统提供了良好的设计思路。     

液压抽油机液压油的选用及配套液压系统设计

针对游梁式抽油机存在的装机功率大、传递效率低、系统能耗大等弊端,各大油田和科研院所开展了大量的液压抽油机研发工作。与常规工程机械不同的是,液压抽油机属于户外工作设备,工作环境恶劣,需要经受高温、低温环境(新疆局部地面温度-40~60℃)的考验;抽汲换向动作频繁(2~3次/min)、连续24 h工作;这些特殊工况,要求在液压系统液压油的选用及系统加热、冷却设计方面要做相应的优化。在借鉴常规液压系统设计要点的基础上,结合液压抽油机的特殊工况,对液压油选用、液压站加热器、冷却器以及温度控制系统的设计原则进行了论述。