黄姜废水处理工程设计

黄姜废水属高浓度有机废水.对一道水、二道水通过发酵提取工业酒精处理,其他废水采用以生物处理为主,物化处理为辅的组合工艺,生物处理以厌氧-好氧为主.厌氧采用UASB和厌氧生物滤池,好氧采用接触氧化.物化处理主要有加药中和、沉淀等.     

吹脱-厌氧-好氧串联工艺处理化学合成制药废水

含有氯霉素,抗茵素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水对生物处理有较强的抑制作用.研究表明,通过对厌氧菌和好氧菌的驯化,筛选和复配采用吹脱-厌氧-好氧串联工艺可有效降低废水的有机污染指标.经吹脱和厌氧水解酸化处理后,COD去除率为70%,再经好氧生化系统处理,COD去除率可达60%.试验结果表明装置运行效果稳定,为高浓度化学合成制药废水的生物处理提供了设计依据.     

煤化工废水处理工程的调试运行

针对煤化工废水有毒、难生化的特点,采用高效厌氧水解酸化-好氧生化工艺处理该类废水。总结了厌氧和好氧阶段的实际调试过程,给出了控制参数,并分析解决调试中遇到的各类问题,为同类煤化工废水的处理提供参考。     

厌氧-好氧工艺处理啤酒废水的工艺研究

本研究以啤酒厂污水为研究对象,采用厌氧-好氧工艺对啤酒废水进行处理,通过单因素实验考察温度、pH和时间对处理效果的影响。结果表明,厌氧-好氧工艺可以有效地降低啤酒废水的污染物浓度,最佳处理工艺条件为:厌氧条件下温度为35℃、pH为9、处理时间为2小时,好氧条件下温度为35℃、pH为8、处理时间为2小时。在最佳工艺条件下,啤酒废水的CODCr从1200 mg/L降低到32 mg/L,去除率为97.33%,氨氮从30 mg/L降低到7.354 mg/L,氨氮去除率为75.49%。此研究结果可为啤酒废水的处理提供理论依据及技术支撑。     

大蒜切片废水处理技术研究进展

通过综述近年来大蒜切片废水的特性及各处理工艺的研究进展,对目前所采用物理处理（吸附、膜过滤）、生物处理（厌氧、好氧、厌氧+好氧）和化学处理（微电解、高级氧化）方法进行了对比分析,总结了不同工艺对大蒜废水的去除效率,并对大蒜切片废水处理技术今后的发展方向作出了展望,以期为大蒜废水的处理及实际应用提供理论支撑。     

MBR技术在啤酒废水处理中的应用

结合啤酒废水水质特点和MBR技术的优点,阐述了MBR处理啤酒废水的优势,综述了好氧MBR、厌氧MBR以及厌氧-好氧MBR处理啤酒废水的试验研究现状,介绍了MBR组合工艺在工程中的应用效果和膜污染防治方法,在此基础上展望了MBR技术在啤酒废水中的应用前景。     

淀粉废水处理技术研究进展

综述了淀粉废水的污染概况,介绍了目前国内外淀粉废水的各种处理方法和工艺,主要包括气浮处理法、絮凝沉淀法、厌氧生物法、好氧生物法、厌氧-好氧生物法、生物塘法以及光合细菌法,分析了这些方法各自的优缺点,就淀粉废水处理技术的发展及开发研究进行了展望。     

内电解-厌氧-好氧工艺处理制药废水试验研究

采用“内电解-厌氧-好氧”工艺处理混合制药废水，试验证明：在厌氧段HRT=120h，好氧段HRT=48h条件下，当混合废水进水CODcr约为18600mg／L时．总COD去除率可达90％以上，出水达到GB8978-96二级排放标准。     

酱油废水处理技术研究

酱油废水是发酵调味品生产废水的一种,它的有机物浓度和色度都非常高,采用单一的好氧工艺进行处理,很难达标。本研究采用光合细菌兼性厌氧 微好氧生化 化学混凝复合工艺对酱油废水进行了处理。结果表明,在光照厌氧条件下,光合细菌菌群对CODcr的去除率为55％,微好氧作用后,BOD_5的去除率大于95％,好氧出水经混凝后色度大大降低,各项指标均能达到国标一级排放标准。     

两种生物反应器处理偶氮染料废水的比较

通过比较CSRT（连续搅拌式）好氧反应器和新型固定-流化复合厌氧反应器研究了偶氮染料废水处理的效果和特点。研究中采用固定-流化复合厌氧水解＋好氧生物工艺对偶氮染料废水进行处理,并取各对照水样做光谱分析,试验者还对新型复合厌氧反应器运行的影响因素进行了研究。研究结果表明,偶氮染料废水直接好氧处理,去除率只有5％左右,直接厌氧水解处理,染料平均降解率60％。水解出水经好氧降解,染料还能降解65％～70％;新型固定-流化复合厌氧反应器达到其设计目标,满足厌氧水解工艺发展的要求,有较好的实用价值。     

自行车厂废水处理工艺

针对某自行车厂产生的废水p H值低、水量大、有机物含量高、BOD5/CODcr〈0.5,可生化性差,且含有较高浓度的总磷TP和固体悬浮物SS的情况,经过沉淀、混凝等物化预处理,再结合A/O处理工艺,有效去除了有机污染物和TP,最后通过活性炭吸附,使出水水质达到了国标排放标准。     

H/O工艺处理高浓度棉纺印染废水

介绍了H／O工艺处理高浓度棉布纺织印染废水的工程应用。运行结果表明,CODcr的平均去除率为93．6％,色度的平均去除率为96．7％,出水的各项指标均符合《纺织染整工业污染物排放标准》GB4287-1992一级标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、难降解有机物去除效率高等优点。     

臭氧氧化-A~2/O工艺处理含吡啶有机废水的研究

采用臭氧氧化-A~2/O组合工艺对某企业含吡啶有机废水进行处理。小试试验确定臭氧氧化工艺的最佳反应条件:反应时间为120 min,反应初始pH为5,臭氧投加量为1.20 g/L。此时,废水中吡啶和TOC的去除率分别达到35%和36%,B/C由0.22提高至0.36。经臭氧氧化-A~2/O组合工艺处理后,出水中的吡啶、TOC、COD质量浓度分别稳定在20、90、350 mg/L以下,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的三级标准,可以排入该企业所在的化工园区集中污水处理厂进行后续处理。     

印染废水回用处理技术研究

为将污水回用于生产,降低生产成本,采用连续膜过滤系统(CMF)-活性炭吸附处理工艺对某印染厂污水处理站排水进行回用处理研究.结果表明:利用CMF和活性炭单独处理后,出水均不能达到印染工艺用水要求;联用后,CMF-活性炭工艺优于活性炭-CMF工艺的处理出水效果,出水Fe、Mn去除率达到100%,总硬度0.325 mg/L,色度为4度,浊度0.2 NTU,pH 7.0,达到工艺用水要求.对CMF-活性炭处理工艺的工程投资和运行成本进行分析,该处理工艺在印染行业有相当的应用价值.     

高级氧化技术在印染废水处理中应用的探讨

高级氧化技术是近年来备受人们关注的印染废水处理技术,本文分析了印染废水的基本特征,并就高级氧化技术中的超临界水氧化技术、湿式氧化技术、臭氧氧化技术、电化学氧化技术、Fenton氧化技术、超声波处理技术和光催化氧化技术在印染废水中的应用做了阐述,介绍了各技术的基本原理和应用中优缺点,为高级氧化技术在处理印染废水的实际应用提供了理论依据。     

Fenton氧化-混凝法处理印染废水的研究

研究了低剂量Fenton氧化-混凝法对3种不同模拟水样和实际印染废水的处理效果。结果表明,Fenton氧化-混凝法特别适合于处理成分复杂(同时含有亲水性和疏水性染料)的染料废水。pH值对Fenton氧化-混凝法的处理效果影响最大,适宜的pH值为4-6。Fe^2 ,H2O2及PAM的加入量与污染物浓度有关,处理前需通过实验确定。实际印染废水的处理结果令人满意,CODCr和色度的去除率分别达到84％和95％。Fenton氧化-混凝法处理印染废水效果好,成本低,操作简便,值得推广。     

改良型A2/O工艺处理印染废水的研究

阐述了南闸综合污水处理厂废水处理工艺的改良过程,经厌氧＋缺氧/好氧＋絮凝沉淀＋转盘滤池工艺改良后,不仅使出水水质稳定,而且达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级A标准.     

催化氧化再生法处理印染废水的试验研究

以毛巾厂印染废水为处理对象,以用沉淀法制备得到的NiO为吸附剂,选取H2O2为氧化剂,对吸附了印染废水的NiO进行氧化再生试验研究。结果表明,NiO再生率随H2O2的浓度和再生时间的增加而增加,先增大较快,而后增加缓慢;随氧化剂pH值的增加先升后降;随再生次数的增加而降低;再生温度在低温范围内提高有利于再生率的增加,在高温范围内提高意义不大。NiO最适宜的氧化再生工艺条件为:H2O2的浓度为0.3 mL/mL,pH值为4~5之间,30℃下再生60 min。     

印染废水回用处理技术研究

根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg／L以下,SS达到2mg／L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98％。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg／L。废水经处理后与新鲜水按体积比1：1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。