杭钢1号高炉脉冲布袋除尘工艺的设计与应用

杭钢1号高炉(450 m~3)大修改造后于2000年6月投产,高炉煤气除尘系统采用脉冲布袋除尘工艺。一年多来的运行实践表明,脉冲布袋除尘工艺的应用是成功的。     

广钢4号高炉煤气布袋除尘实践

1 概述 广钢4号高炉(350m~3)煤气除尘系统已于1993年9月由湿法除尘改造成干法布袋除尘。由于我厂没有使用煤气布袋除尘技术的经验,投产初期,系统运行很不理想,布袋破损严重、寿命短,箱体作业率低,工人劳动强度大,除尘后的净煤气质量不稳定,成为了     

干式布袋除法技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢４＃高炉系统上的成功应用，分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题，提出了改进措施。     

现场总线在除尘控制系统中的应用

以鞍钢2150炼钢除尘工程为背景，在阐述除尘生产工艺及其相关创新技术的基础上，分析了除尘自动控制几种方法的特点。结合工程实际，选择了现场总线应用在该系统中，简化了系统结构，增强了系统的可靠性和稳定性，提高了除尘控制效果。     

全干法布袋除尘在大中型高炉煤气净化中的应用实践

介绍了全干法布袋除尘在莱钢750m^3高炉煤气净化中的应用实践。论述了系统组成、工艺流程、应用过程中取得的技术经验和进行的优化改造、使用效果等。     

8号高炉除尘箱体设计分析

高炉煤气采用干法布袋除尘技术具有除尘效率高、投资省、占地面积少、减少二次污染等特点。柳钢自1994年4号高炉设计采用干法布袋除尘以来，逐步完成了全部高炉干法布袋除尘改造，并且使该项技术逐步得到进步、扩展、完善。以除尘箱而言，由最初的一座高     

高效文氏管除尘器在备煤车间粉碎机系统上的应用

水钢煤焦化公司粉碎机除尘系统采用了文氏管除尘器对原有布袋式除尘器进行了改造，经一年多时间使用表明除尘机组运行良好，其除尘效果显著(除尘效率由原来的61.4％提高到94．98％)，满足了生产现场对环境的要求，达到了国家允许的排放标准。     

高炉煤气布袋除尘在包钢的应用

对包钢高炉煤气净化采用布袋除尘的工艺流程、布袋除尘器的结构及参数进行了阐述,指出了包钢煤气布袋除尘出现的问题,并提出了解决办法,强调了高炉煤气布袋除尘系统改造应重点考虑的几个问题.     

干式布袋除尘技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢 4 #高炉系统上的成功应用。分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题 ,提出了改进措施。     

CFS系列横扁布袋除尘系统技术改进

为克服烧结生产中CFS系列横扁布袋除尘系统存在的问题，改善生产环境，提高除尘效率．提出并实施了对烧结横扁布袋除尘系统的技术改进，取得了良好的效果。     

LCPM型袋式除尘器的改进

通过对LCPM型袋式除尘器的故障进行分析,查找产生故障的原因,并重点介绍对布袋结构、过滤材质和反吹风方式的改进,并对改造后的效果进行了讨论。改进后,提高了袋式除尘器的可靠性和收尘效率,检修维护方便,占用空间小。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统的应用

文章从布袋除尘清灰原理、除尘自动化系统组成等方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用，并着重论述了基础自动化控制系统。随着科技的进步和电气自动化技术的更新，高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展，用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰、输灰等参数及程序进行控制，具有工作可靠和操作管理方便等优点．为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径。     

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。     

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用（续）

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。     

氧气转炉烟气干法净化技术及应用

氧气转炉炼钢的干式布袋除尘工艺，近年来有了一定的发展。这种工艺是将转炉高温烟尘混入大量冷空气，增大燃烧系数，降低烟气温度，再通过耐高温滤料布袋除尘器脱除烟气中的灰尘。与湿式“二文一塔”法除尘相比，具有系统压力损失小，生产费用低和除尘效率高等优点，且没有湿式所带来废水、泥浆的处理和泥浆的存放问题，并有利于实现负能炼钢，这种工艺技术对我国冶金环保具有推广价值。     

高炉煤气高速外滤式脉冲清灰布 袋除尘的应用

高速外滤式脉冲清灰布袋除尘工艺用于高炉煤气的除尘 ,因其过滤风速高 ,清灰效果好 ,布袋寿命长 ,除尘效率高 ,改造投资少 ,见效快 ,优于的传统的内滤式加压反吹布袋除尘工艺 ,适合于现有内滤式布袋除尘器的改造 ,具有显著的环境效益、经济效益 .文章着重介绍该工艺设备的性能特点及系统的改造及应用状况 ,并对运行效果进行分析     

浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施

本文通过对酒钢焦化厂在用的布袋除尘器运行效果进行分析,分析影响布袋除尘器除尘效果的原因,针对原因提出一些控制和提高布袋除尘效果的预防措施,从而达到优化布袋除尘系统的管理维护水平及提高除尘效果的目的。     

实用新型布袋收尘器技术

由于反吹阀、脉动阀及螺旋输送机结构存在缺陷 ,造成济钢高炉喷煤系统的布袋收尘器故障率高。针对故障点发生的不同情况 ,对反吹阀、脉动阀及螺旋输送机等收尘器部件进行了改造 ,使零部件的结构性能得到彻底优化 ,布袋收尘器的故障率由原来的 2 1%降低到 3 %以下。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用

随着科技进步和电气自动化技术的更新,高炉煤气全干法除尘技术取得了长足的发展,本文阐述了基于现场总线、可编程控制器、工业微机和工业以太网的自动化技术在该系统中的应用,以及高炉煤气全干式布袋除尘器自动控制的全过程.     

国丰钢铁132 m2烧结机配料室除尘改造

针对唐山国丰钢铁有限公司132 m2烧结机的除尘系统风量不足、除尘管道堵塞、布袋进水糊死、烟尘含大量水蒸汽的问题,分析了配料室内各扬尘点粉尘性质及处理方法.更换了除尘器,优化了除尘工艺流程,对改造前后的布袋除尘与水除尘做了对比,提高了布袋的使用寿命,减少了水循环系统的水耗.介绍了配料室除尘器的选择及其除尘效果.