用SBS型梳式摆动筛替换输煤系统中的概率筛

分析了在输煤系统中由筛分设备引发的问题，介绍了ＳＢＳ型梳式摆动筛的结构特点，并阐述了该筛在输煤系统中应用的可行性。     

低噪型链传动系统在摆动式刮板输送机上的研究应用

阐述了现有摆动式刮板输送机链传动系统的链轮少齿数、链条大节距结构特点,及使用中存在振动、噪声大,运行不平稳和使用寿命低的问题。基于链传动系统非共轭啮合的多边形效应和啮合冲击效应机理研究,进行了低噪型链传动系统的设计研究,并就设计中的可靠性问题进行了分析。分析和研究表明,低噪型链传动系统能够满足设备系统使用功能,应用于整机设备可有效改善振动、噪声大的问题,提高系统使用寿命。     

JS型动筛式隔膜跳汰机及其在钨重选粗粒级跳钛中的应用

大吉山钨矿自行研制的JS型动筛式隔膜跳汰机是一种通过跳汰室与隔膜同时上下往复运动来产生脉动水流的新型跳汰机。它具有冲程系数大、选别所用冲程冲次小、处理能力大、选别指标高、耗水量小、设备结构简单合理、运转稳定可靠、操作维护方便等显著特点,是粗粒级钨矿石和其它金属矿石重选的优良设备。工业生产结果表明,与原用的吉山—Ⅱ型跳汰机相比,可提高作业回收率2%以上,节水85%以上,经济效益显著。     

动筛跳汰机在排矸系统中的应用

从煤质、产品数质量平衡、分选效果、耗能等角度介绍了动筛跳汰机在义煤跃进矿排矸系统中的应用效果,评价了该机的优点及存在的问题。     

弹簧座式激振筛在选矿厂的应用实践

广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂针对生产工艺中筛分设备故障率高的问题,对振动筛进行技术改造,将悬挂式自定中心振动筛改为弹簧座式激振筛。改造后获得了理想的效果,采用弹簧座式激振筛,增加了筛分面积,提高了筛分效率,设备故障率大幅降低,且每年可节约设备运行维护成本51.2万元,经济效益显著。     

驰张筛在义马气化厂备煤系统中的应用

本文根据义马气化厂备煤系统工艺要求，对采用的义马矿区产长焰煤煤质及国内外筛分设备进行分析，合理选择筛分设备。     

自移式振动脱水筛在济三煤矿的应用

为解决济三煤矿井下工作面出水煤的难题,结合井下实际工况和环境,借鉴选煤厂块精煤振动筛筛分脱水的方法,设计研发了一种新型煤水分离的筛分设备,实际生产应用结果表明:该筛分设备脱水效果良好,能从源头上杜绝水煤的出现。     

MVS型高频振网筛在通钢板石选矿厂的应用实践

介绍了MVS2020型高频振网筛在板石矿业公司选矿厂工艺流程中的应用及其效果。应用结果表明,平均筛分效率提高了23．06个百分点,系列台时处理能力提高了4．07 t,铁精矿品位提高了0．41个百分点,筛网使用寿命在20 d以上,选厂年创经济效益达326．15万元。     

并联振动筛与直线筛筛分效果的试验比较研究

首先介绍了并联振动筛和直线筛2种试验样机的工作原理及设计试验方案,提出用透筛率p和筛分效率η2个指标衡量筛分效果;然后从同量物料的完全筛分、同量物料在不同时间段内筛分两方面进行试验比较论证,试验表明,并联振动筛的筛分效率、透筛率分别比直线振动筛约提高10%、15%;最后利用ZRN-500型数字扭矩仪精确测定了并联振动筛的输出扭矩曲线,为其驱动电动机的选择提供了依据。     

调整不同孔径等厚筛稳定煤炭质量

分析了谢桥煤矿选煤厂洗原煤质量很不稳定的原因,采取适时调整等厚筛的孔径,增加或减少入洗量,改变掺合比例,使洗原煤质量稳定,从而满足了社会的需求。     

2ZKZ2452型直线振动筛的设计

简述了 2ZKZ2 4 52型直线振动筛的工作原理、结构设计及主要参数的设计过程 ,对其他型号直线振动筛设计有一定借鉴意义。     

兴隆庄煤矿选煤厂动筛排矸煤泥水系统改造

分析了兴隆庄煤矿选煤厂动筛排矸煤泥水处理系统与整个生产系统不配套的现状,论述了动筛煤泥水处理系统的二次改造过程。     

ZKK3642型宽筛面强迫同步直线振动筛在现场的应用

介绍了双河选煤厂选用2台ZKK3642型宽筛面同步直线振动筛取代原中煤、矸石脱介筛的现场应用情况,指出采取改造措施后,宽筛面同步直线振动筛满足生产需要且运行平稳无任何机械故障,减轻了劳动强度,并创造了良好的经济效益.     

BHS型振动筛的研制及应用

介绍了BHS大型直线筛的结构、原理及特点。该筛筛板振动而筛箱不振动,通过大振幅、大振动强度和弹性筛面,满足了振动机械要求和潮湿细粒级粘性物料的筛分规律,并使筛分设备的大型化成为可能。     

GDZS2148/2型振动筛在五龙煤矿的应用

针对五龙煤矿选煤厂原振动筛存在的黏湿细粒级原煤,筛分不彻底、物料糊孔、筛分效率低等问题,根据五龙煤矿的实际情况对选用的GDZS2148/2型多单元组合振动筛的振动频率、振幅和筛网的结构形式进行了改进,改进后的振动筛可达到处理黏湿细粒级原煤的使用要求。     

直线振动筛优化设计

根据实际工作中对振动筛高生产效率与低动力消耗的基本要求 ,以单位功率的生产量最大为目标建立直线振动筛的优化设计数学模型 ,利用MATLAB进行优化设计 ,获得最佳设计方案     

LVB3061型直线振动筛技术改造

为了解决LVB3061型直线振动筛出料端横向位移较大的问题,采用软件分析和试验测试相结合的方法对筛机进行了分析。分析结果表明,工作频率在13.03~14.07 Hz区间内时,筛机出料端横向位移超出行业标准规定的许用数值。通过更换传统系统带轮,将工作频率更改为14.73 Hz,出料端的最大横向位移仅为0.30 mm,筛机横向位移数值达到了行业标准的要求。     

Application of experimental modal analysis technique to structural design of linear vibrating screen

A large model of the screen was mounted in the laboratory for studying its modal performance. The model is suspended with steel ropes. Modal test was carried out with artificially exciting by 500 g impacting hammer and 100 kg exciting force shaker respectively. Synthesis and correction of the modal parameters are obtained from both testing methods. Design faults of vibrating screen were determined based on the analysis and dynamic correction of structure approaches about the screen was put forward finally.