干状粉煤灰在路面基层中的应用

介绍了干状粉煤灰在路面基层中的应用研究情况,并经活性成份分析、配比强度试验,证实干状粉煤灰在公路工程中应用具有良好的杜会经济效益。     

湿粉煤灰抗渗混凝土的试验研究

本文通过对湿粉煤灰抗渗混凝土的试验研究，得出了湿粉煤灰掺量与湿粉煤灰混凝土强度、抗渗性能及拌合湿粉煤灰混凝土坍落度的关系，分析了影响试验结果的若干因素，为湿粉煤灰在抗渗混凝土中的应用与推广提供了试验依据。     

营口混凝土构件厂利用湿排原状粉煤灰获得成功

电厂干排粉煤灰在混凝土和砂浆中作掺合料，已在一些建筑部门应用。但我国电厂以湿排灰为主，因此如何大量应用湿排原状灰是一个重要的研究课题。湿排灰干燥后使用将增加设备投资，耗费大量能源，提高使用成本，因而用粉煤灰后无多大的经济效益。实践证明，掌握湿排原状粉煤灰的性能，找出粉煤灰在混凝土和砂浆中的合理掺量和取代水泥量，通过大量系统的试验研究，湿排原状粉煤灰是可以得到很好的利用的。     

泡沫混凝土湿密度与干密度关系的研究

通过一系列不同配合比泡沫混凝土的制备,系统研究了水胶比、粉煤灰及细砂掺量、表观密度、增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等常见因素对泡沫混凝土湿密度与干密度的影响。结果表明,水胶比对泡沫混凝土湿干密度比的影响最大且呈正相关,粉煤灰掺量越高,湿干密度比越大,而表观密度等级和细砂掺量则呈反相关,增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等因素对湿干密度比的影响不大。     

论水泥企业提高粉煤灰用量的途径

探讨了几种不同的后处理工艺方法对电厂干排粉煤灰性能的影响以及如何利用粉煤灰生产特种水泥与专用水泥。结果表明，粉煤灰的超细化处理，可以显著提高粉煤灰的活性，增加其在水泥中的掺加量；添加适量的增强剂或激发剂，水泥的早期强度显著提高；利用粉煤灰生产特种水泥与专用水泥是增加粉煤灰用量的新的有效途径。     

干状粉煤灰运输船研制成功

目前以煤为燃料的火力发电厂的排灰形式有干、湿两种。使用干排粉煤灰具有一定的优越性,只要在运输、卸料等工艺环节上实现配套成龙,就可以为综合利用粉煤灰创造有利条件。1980年江苏省建委下达了“干状粉煤灰运输、储存、均化技术研究”的科研项目。我厂承担了40吨气卸粉煤灰运输船的研制任务。1981年3月,试制竣工,并经调试后的运输船     

轻骨料混凝土抗渗性能研究

采用粉煤灰及预湿和绝干两种陶粒所配制的轻骨料混凝土的力学性能和抗渗性试验,结果表明:预湿陶粒对混凝土的自养护能力优于干陶粒混凝土,对掺粉煤灰混凝土的后期强度发展尤为有利,超过28d龄期时,掺粉煤灰陶粒混凝土的力学性能和抗渗性能均高于未掺加粉煤灰混凝土,最佳掺量为20%.     

湿排粉煤灰对混凝土性能的影响

通过实验室模拟研究不同 湿法存放时间(1~60个月)的2种低钙粉煤灰的形貌、粒径和用于混凝土掺合料的性能变化。粉煤灰湿排后颗粒变粗，颗粒表面出现侵蚀，但颗粒形貌基本保持不变；湿排粉煤灰矿物减水效应明显降低，掺量为20%~40%的湿排粉煤灰混凝土坍落度比原状粉煤灰混凝土减少约20~40 mm；掺加湿排粉煤灰的混凝土与外加剂适应性、抗渗和抗碳化无明显变化，坍落度经时损失有所降低；湿法存放3个月的粉煤灰掺量20%时混凝土28 d和56 d抗压强度比原状粉煤灰混凝土分别下降5.8%和3.7%，但掺量为20％的湿法存放36个月粉煤灰混凝土抗压强度比仍可以达到85％，湿法存放时间为3 a和5 a的粉煤灰混凝土强度无明显差别。研究结果表明，湿排低钙粉煤灰可以用作为混凝土掺合料。     

用MN外加剂提高粉煤灰混凝土早期强度

在数种粉煤灰混凝土中掺用MN外加剂表明,可以明显地提高粉煤灰混凝土的早期强度,一般可提高10%～50%,有的可达到与不掺粉煤灰的普通混凝土相同的早期强度;而对其它性能,如干缩、钢筋锈蚀等没有不利的影响,抗渗性还有所提高。这对用湿排灰或干排灰都是有效的。     

MICP固化粉煤灰的强度效应与机制分析

粉煤灰具有颗粒细、相对质量密度小、孔隙比大的特点，为了实现粉煤灰的有效利用和粉尘污染控制，应用微生物诱导碳酸盐沉淀（MICP）方法，考虑自然蒸发和湿缸养护两种条件，研究了微生物反应机理、强化特性及影响因素。结果表明：(1)微生物在粉煤灰中产生的碳酸钙为方解石，含量从7%最大增加到15.3%；(2)MICP湿缸固化条件下，无侧限抗压强度最大提高6.55倍，达97.63 kPa；(3)固化强度随营养物浓度的增加表现为先增大后降低，保湿缸和自然蒸发条件下的最佳营养浓度分别为0.5 mol/L和1.0 mol/L；(4)微生物固化粉煤灰可以减少内部水分损失，保水效果明显，还具有良好的抑尘应用前景。