红薯脆片加工技术

红薯不仅有较高的营养价值，还具有很高的药用价值。我国红薯资源极为丰富，合理开发系列红薯食品，具有广阔的前景。１材料与方法１．１材料红薯济南市场购得，产地莱芜面粉济南中心面粉厂生产花生油山东诸城粮油加工厂生产玉米淀粉济南山经糖业有限公司生产绵白糖济南齐...     

平菇脆片加工工艺研究

本研究以质嫩味美、营养价值高、价钱便宜的平菇为原料,采用先进的低温真空油炸技术,通过试验确定了平菇脆片的最佳工艺参数,生产出口感松脆甘香,菇香味浓郁的平菇脆片产品。     

农产品脆片加工研究进展

简要综述了可食农产品脆片加工工艺的主要影响因素,果蔬、薯类、食用菌脆片的工艺研究现状。同时,分析了脆片加工存在的问题,并对其前景进行展望。     

蚕豆脆片加工工艺

以蚕豆全粉为原料,采用现代挤压膨化技术及传统油炸工艺生产方便小吃食品。     

荞麦脆片的微波加工工艺方法研究

[目的]探讨微波膨化荞麦脆片的最佳工艺条件。[方法]本实验以陕北甜荞麦皮粉为主要原料,加入适量的白砂糖、食盐、NaHCO3,采用热风与微波干燥相结合的方法加工荞麦脆片,通过感官评定和物性分析仪评价脆片的相关品质。试验中探讨原料组成与微波膨化效果的关系,将白砂糖、食盐、碳酸氢钠添加量三个单因素,经L9(33)正交试验进行优化,并对其加工过程的主要参数进行了研究,确定了微波膨化荞麦脆片的最佳工艺条件。[结果]结果表明各种配料对成品质量的影响程度排序为,食盐>白砂糖>碳酸氢钠。微波膨化荞麦脆片的最佳制作工艺条件为:甜荞皮粉∶水为1∶1.6(g∶mL);配料的最佳配方为白砂糖2%、食盐2%,NaHCO3的添加量为0.6%;微波功率为720W;微波处理时间为70s。[结论]控制好加工工艺(微波功率720W;膨化时间70s)参数可以增大产品的膨化度,用微波加热的方法来完成荞麦脆片的膨化是可行的。     

高蛋白即食牛肉脆片的加工工艺研究

本研究以牛肉为主要原料,以感官评分和脆度作为评价指标,采用单因素实验和正交实验研究低温烘烤温度、低温烘烤时间、高温烘烤温度、高温烘烤时间对高蛋白即食牛肉脆片品质的影响。结果表明,牛肉脆片的最优加工工艺参数：低温烘烤温度为70℃,低温烘烤时间为2 h,高温烘烤温度为180℃,高温烘烤时间为15 min,按照此工艺加工的牛肉脆片感官评分为86.94分,脆度值为601.43 g,蛋白质含量为32.80 g/100 g,产品各项理化指标均符合国家标准。     

真空微波加工马铃薯脆片的工艺特性

研究了真空度、微波功率、冷冻处理以及不同初始含水量对真空微波加工马铃薯脆片的影响。马铃薯片在真空度 0 0 8MPa时有较好的脆度 ;真空微波处理时间相对于普通微波干燥短 ,而其疏松程度更大一些。冷冻处理可以得到表面平整 ,变形小 ,表面颜色均匀的脆片 ,其断裂力较未冷冻处理脆片小。对由热风干燥得到的不同初始含水量的薯片进行真空微波加工 ,在初始含水量 3 6%左右有较高的膨化率。     

蒸煮膨化肉类调味脆片加工新技术

探讨蒸煮新工艺技术在肉类调味脆片膨化食品中的应用,介绍工艺流程及设备,对影响膨化度重要环节作了研究。     

冻干轮叶党参脆片加工工艺

目的：以轮叶党参为原料生产冻干轮叶党参脆片。方法：采用清洗、切分、热烘脱皮、填充等预处理后,经预冻结再进行升华干燥。结果：热烘脱皮以100℃、20min 最佳,升华干燥最佳装料量为9.4kg/m2,加热温度为80-65-45℃,真空室压力25-100Pa。结论：按此工艺得到的冻干轮叶党参脆片产品口感酥脆,香气浓郁,营养丰富。     

鱼面的加工工艺

通过鱼糜制取、鱼糜与面粉间不同配比到影响鱼面品质因素等一系列试验 ,寻求鱼面加工工艺配方的优化点。结果表明 ,在 3 5 %的鱼糜、61 %的面粉、2 %的食盐、1 %的姜汁和 1 %的海藻酸钠的配比下进行和面 ,稍后用小型压面机进行压制成形 ,即可获得营养丰富色形具佳的鱼面。     

鲢鱼中肌原纤维蛋白酶法水解的研究

通过测定水解度及对水解液进行感官评价,研究了鲢鱼肌原纤维蛋白的酶水解条件与脱苦脱腥味条件。结果表明：胰蛋白酶单酶水解的最佳条件为：酶用量1．5％,pH8．0,温度45℃,水解时间5h;木瓜蛋白酶单酶水解的最佳条件为：酶用量1．0％,pH7．0,温度50℃,水解时间6h。双酶水解的最佳组合为先加木瓜蛋白酶水解3h,后加胰蛋白酶水解2h。在水解液中添加2．0％～2．5％活性炭,于40℃保温0．5h的脱苦脱腥效果较佳。     

鲢鱼露发酵工艺的研究

以发酵温度 35℃、4 0℃和 4 5℃ ,加曲量 4 0 %、2 0 %和 10 % ,加盐量 10 %、14%和18%作为L9(34)正交试验的因素与水平 ,考察其对鱼露氨基酸生成率及鱼露综合质量的影响。结果表明 ,温度对氨基酸生成率有一定影响 ,对鱼露综合质量的影响极显著 ;加盐量对氨基酸生成率有显著影响 ,对鱼露综合质量有极显著影响 ,随着加盐量减少 ,氨基酸生成率和鱼露综合质量都明显增加 ;当加曲量达到 10 %后再增大加曲量 ,对氨基酸生成率及鱼露综合质量的影响都不显著。氨基酸生成率最高的工艺条件为温度 35℃、加盐量 10 %、加曲量为10 %～ 4 0 % ;鱼露综合质量最好的工艺条件为温度 4 5℃、加盐量 10 %、加曲量为 10 %～4 0 % ;最后 ,确定鱼露的速酿最佳工艺条件为温度 4 5℃、加盐量 10 %、加曲量为 4 0 %     

脆肉鲩质构与感官评价的相关性研究

为了对脆肉鲩的特殊脆性进行较全面的评价,本文采用仪器的质构剖面法(TPA)和感官的质地剖面检验法对脆肉鲩和鲩鱼的质构特性进行分析。通过因子和主成分分析,TPA指标得出2个主成分,感官评定得出3个主成分。对TPA测定结果和感官评定进行相关性分析,结果表明TPA测定结果与感官评定结果之间存在显著的相关性(r=0.449～0.763,P≤0.01)。以TPA分析指标作为自变量,感官分析指标为因变量进行逐步回归分析,得到脆肉鲩的感官硬度、感官咀嚼性和感官多脂性的预测模型及鲩鱼感官硬度和感官弹性的预测模型。     

纳米鱼骨对鲢鱼肌球蛋白凝胶性能的影响

本实验以鲢鱼骨为原料制成纳米鱼骨(nano-scaled fish bone,NFB)、微米鱼骨(micro-scaled fish bone,MFB),并以CaCl2为对照,将其加入至鲢鱼肌球蛋白中,通过静态流变学、动态流变学、表面疏水性分析以及活性巯基浓度和溶解度的测定,比较不同钙源对肌球蛋白凝胶性能的影响.结果表...     

加热方式对鱼糜凝胶特性的影响

以鲢鱼糜为原料,研究蒸制、煮制及微波加热对鱼糜凝胶品质的影响,采用分形分析鱼糜凝胶微观结构,并初步探讨鱼糜微观结构与鱼糜凝胶特性的相关性。结果表明：加热方式显著影响鱼糜凝胶的硬度、咀嚼性、凝胶强度、破断强度和微观结构参数(P≤0.05),对内聚性、凹陷深度、持水性有一定影响。相关性分析表明：分形维数较大和平均当量直径较小时,鱼糜凝胶的硬度、咀嚼性、凝胶强度、破断强度、凹陷深度和持水性都较大。     

白鲢海带营养鱼糕的研制

以低值的淡水鱼——白鲢为主要原料加工传统鱼糕,并将具有营养保健功能的海带添加到白鲢鱼糕中,进而开发海带营养鱼糕。通过单因素和正交试验对白鲢海带营养鱼糕工艺配方进行优化。结果表明,白鲢海带营养鱼糕生产的优化配方为:玉米淀粉8%,猪肥膘肉4%,鸡蛋清10%,海带浆8%。按照该配方生产出的白鲢海带营养鱼糕有弹性,色泽感良好,具有鱼肉和海带特有的味道,余味浓郁,营养价值高。     

鲢鱼鳞胶原多肽的酶法制备及性质研究

用微生物胶原蛋白酶对鱼鳞胶原蛋白进行酶解制备胶原多肽。采用正交试验优化提取工艺,优化的工艺参数为:40℃、6h和pH=7.5。SDS-PAGE结果显示,所制得的多肽分子质量主要分布在20.0 ku以下,表明胶原蛋白酶对胶原蛋白产生了明显的降解作用。对鱼鳞胶原多肽的性质进行分析,其外观为浅咖啡色,略有腥味,pI约为4.7,微生物学指标符合特级全脂乳粉标准。该鱼鳞多肽的自由基清除能力(S.A.)为15.89%,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的最小抑菌浓度分别为1.0 mg/mL和0.5 mg/mL。表明鲢鱼鳞胶原多肽在食品添加剂方面有一定的应用潜力。     

脱腥方式对白鲢鱼鳞冻风味特性的影响

为改善鱼鳞冻的风味品质,将白鲢鱼鳞经脱腥（臭氧、醋、淀粉、超声、酵母）制成鱼鳞冻,采用感官评价、电子鼻分析、顶空固相微萃取（Headspace Solid-Phase Microextraction,HS-SPME）结合气相色谱-质谱联用（Gas Chromatography-Mass Spectrometry,GC-MS）研究不同脱腥方式对鱼鳞冻风味特性的影响。经超声、酵母、醋、臭氧和淀粉处理后,鱼鳞冻的感官腥味值分别为2.60、1.80、3.00、4.10、1.40。对鱼鳞冻的电子鼻检测数据进行判别因子分析,发现经不同脱腥处理的样品有显著性差异,其中超声组、酵母处理组跟清水组相距最远,脱腥效果较好。通过气相色谱-质谱定性定量分析,各处理组共检测出132种风味物质,其中淀粉、超声、酵母、醋、臭氧处理分别鉴定出28、24、32、51和36种挥发性化合物,均低于清水对照组的64种。检测出的挥发性物质中,对腥味贡献值较大的有(E,E)-2,4-庚二烯醛、己醛、(E)-2-己烯醛、辛醛等。酵母处理可以脱除全部胺类物质,并且对其他几种腥味物质的脱除最明显;综合比较,酵母法是鱼鳞冻腥味脱除最适宜的方式。     

鲢鱼头生产鲜辣酱的工艺

以鲢鱼头为主要原料,加以黄豆酱、香菇、辣椒等辅料,经科学加工制成含钙丰富的鲜辣酱.对鲜辣酱的生产工艺、配方进行研究.通过正交试验及方差分析,确定出该产品的最佳组合方式为A3B3C2D2,即鱼头泥70 g,黄豆酱40 g,香菇30g,辣椒26g.经测定制品的含钙量为131.08 mg/100 g.