双斜带式点火炉在烧结生产中的应用

双斜带式点火炉在烧结生产中的应用苏州钢铁厂程泉祖苏州钢铁厂先后在１９８６年１２月和１９８７年４月，建成两台１８ｍ２烧结机。当时设计的点火炉容积较大，采用密集型套管式烧嘴，焦炉煤气耗量较大，单耗达到１１．５ｍ３／ｔ。１技改工程概况苏钢在２＃烧结机大修时...     

宝钢2号烧结机点火炉热工的测试与分析

介绍了宝钢线型烧嘴点火炉中料面温度，垂直高度温度，料面负压，气体成分的测定结果；从台车烧结饼上取样，进行了物相分析，强度测定，密度测定；观察了烧嘴破损状态。从上述结果分析认为：线型烧嘴工作温度高，寿命低，应加强点火炉侧壁的密封；有必要增加点火保温措施。     

预制梁结构的双斜带式点火炉投产成功

预制梁结构的双斜带式点火炉投产成功南京钢铁厂二烧结分厂魏慕东南京钢铁厂二烧两台２４ｍ２烧结机于１９９１年底建成投产。由于点火炉工作不正常，１９９４年７月借中修之机，委托长沙冶金设计研究院改造为双斜带式点火炉。１点火炉的结构特点我厂原有点火炉有其点火质...     

天津铁厂的新型点火器使用情况

1 前言我国第一台采用“单排多孔”烧嘴的点火器已于1986年2月初在天津铁厂投入使用,为我国烧结点火器的发展又增加了一种型式。     

幕帘式点火炉在900mm厚料层烧结的应用

在相关技术的支撑下,解决了幕帘式烧结点火炉堵塞烧嘴等问题。面对当前行业普遍亏损的艰难局面,在900 mm厚料层烧结前提下,马钢第三炼铁总厂在B号烧结机应用容积较小的幕帘式点火炉,来适应烧结料层的大幅变化和延长点火炉寿命,实现了显著降低烧结点火热耗及降本增效的目的。     

新型烧结节能点火炉的研制与应用

介绍了以高炉煤气为主要燃料的新型烧结节能点火炉，叙述了新设计的斜交旋转多空气流烧嘴的研制、炉体结构的改造以及点火风箱负压的控制。生产测试和操作数据表明，该点火炉使用发热值为５．８ＭＪ／ｍ＾３的煤气能满足烧结点火的要求，具有节能、长寿、操作方便、投资省及施工简单的特点。     

列式烧嘴点火炉简介

宝钢总厂二期烧结采用新型节能的列式烧嘴点火炉,该炉长3米.设备总重60吨(一期点火炉保温炉设备总重达280吨),点火温度950～1100℃.点火时间1分;点火温度、煤气空气比例及用量、点火炉内压力都可自动调节,维持在稳定的最佳值。列式烧嘴点火炉点火稳定,温度分布均匀.在台车宽度(W=5米)方向温差小于50℃,(可以克服     

应用双斜带式烧结点火炉技术的实践

应用双斜带式烧结点火炉技术的实践宣化钢铁公司选烧厂任瑞刚（执笔）１点火炉应用概况宣化钢铁公司选烧厂有两台６４ｍ２烧结机，一台５０ｍ２带４０ｍ２机上冷却烧结机，年产１７０万吨烧结矿。我厂应用冶金工业部长沙冶金设计研究院研究设计的新型节能烧结点火炉已有八...     

太钢烧结点火技术的发展与进步

回顾总结了太钢炼铁厂近二十年来烧结生产点火炉及点火技术的发展与实践情况,介绍了太钢450 m^2烧结机点火炉采用的双斜交叉烧嘴直接点火先进技术,指出了其在点火质量、煤气消耗、使用寿命、自动控制水平、安全性等方面的优点.     

九十年代的新炉型—双斜带式烧结点火炉

九十年代的新炉型──双斜带式烧结点火炉长沙冶金设计研究院工业炉设计研究所魏景禹八十年代中期以来，我国的烧结点火炉出现了改造革新的热潮，并取得了很大的进展：这其中包括我院（１９８５年）获得国家科技进步三等奖的９０ｍ２新型烧结点火炉的推出，以及当年由冶金...     

烧结机点火炉粉煤燃烧法的开发

1.前言 由于用煤代替石油燃料能大幅度降低燃料费用,因此最近进行了往高炉风口喷吹煤粉和在球团矿焙烧炉燃煤粉的试验。 在钢铁厂对煤灰处理不必采取新的措施而且容易改为烧煤粉的设备,除了上述设备以外,还可考虑烧结点火炉。 烧结点火炉适合烧煤粉的情况下,火焰长度不要过多地超过点火炉的高度,火焰要短,加热要匀,所以必须设置数量较多的小型烧嘴。     

天津铁厂二烧的生产改进

天津铁厂二烧的生产改进天津铁厂烧结分厂徐力胜天津铁厂为了整体生产能力的配套，续建了第二烧结车间，于１９８９年初投入试生产。在试生产的一年多时间里，设备运转不正常，各项指标均未达到设计水平，因此，于１９９０年９月开始对二烧进行了为期３个月的生产技术攻关...     

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉昆明钢铁公司烧结厂王克欧，李明德昆钢烧结厂有５台１８ｍ２烧结机，年产烧结矿１２０万ｔ以上。多年来随着公司生产的发展对烧结矿产量，质量要求不断的提高，能耗指标年年下降，８６年我们厂把全厂５台点火炉由低涡流烧嘴拱顶式炉子改...     

天铁烧结技术改造及效益分析

天津铁厂烧结分厂近几年来通过强化管理和依靠技术进步，烧结矿产量连年大幅提高，促进了铁厂稳步发展。文章就几项技术改造做了介绍分析。     

太钢烧结点火技术的发展和生产实践

本文重点研究总结了太钢烧结机点火炉两次大的改造实践，阐述了点火炉膛小型化和采用节能型烧嘴，是改善点火质量，降低点火能耗的主要途径。     

三元燃烧技术在烧结点火炉上的应用

介绍了烧结点火炉三元燃烧与二元燃烧的区别,重点描述了三元烧嘴的结构特点及其配套燃气和空气的自动控制系统,并通过工程实例呈现了三元燃烧技术的使用效果及经济效益,对其市场前景做了预测分析。     

天津铁厂4#高炉扩容大修技术总结

天津铁厂于１９９８年７月４＃高炉进行了扩容改造大修,大修后的４＃高炉装备水平处于国内先进水平,文章对４＃高炉扩容大修的技术改造情况进行了总结。     

双斜带式点火炉在宝钢2号烧结机投产

双斜带式点火炉在宝钢２号烧结机投产由长沙冶金设计研究院发明的双斜带式烧结点火炉，１９９０年在苏州钢铁厂１号烧结机正式投产；１９９２年以前主要在中小型烧结机上推广，共投产６０多台。１９９３年在邯郸钢铁总厂９０ｍ２烧结机上投产，开始进入大型烧结机的领域，...     

新一代低能耗烧结点火炉

由长沙黑色冶金矿山设计研究院和日本住友金属株式会社合作,设计了90m~2烧结机多缝式烧嘴点火炉,该炉在武钢烧结厂支持下进行了制造施工,并安装在武钢烧结厂3、4号烧结机上,于1989年12月1日投产。经一年使用表明,该点火炉不仅点火质量良好,而且点火煤气消耗值由原来的每吨矿0.15GJ,下降到约0.054GJ,节约煤气60％以上。     

烧结用双旋流烧嘴的燃烧特性数值模拟

脱火是高炉煤气燃烧不稳定现象之一,烧嘴参数对脱火的影响很大。文章针对烧结套筒式双旋流烧嘴的结构特点,建立了烧结点火模型,首先利用FLUENT分析了温度场和流场,结合测量数据验证了模型的正确性。然后针对前期开发的双旋流烧嘴,研究了空气流速增加对烧嘴火焰稳定性的影响规律。最后研究了加装两种钝体的旋流烧嘴的稳焰效果,结果表明:(1)双旋流烧嘴CO燃尽率约为91%,而当空气流速增加46%时,其燃烧处于脱火临界点;(2)加装"一"字型钝体之后,煤气旋流在烧嘴根部被"一"字形钝体阻断,在钝体左右两侧形成了稳定的点火源,点火温度高达1320K,提高烧嘴燃尽率至93%,降低了点火能耗;(4)相比传统单旋流烧嘴,双旋流烧嘴降低燃耗近20%;加装"一"字形钝体之后的烧嘴降低燃耗近22%,并且彻底解决了燃烧脱火问题,已在点火炉上投入使用。