秦山第三核电有限公司RSW泵上轴承温度高故障分析及处理

秦山第三核电有限公司1号机组1号重要海水泵(RSW泵)上轴承曾频繁出现温度波动,波动幅度最高达3 0℃,并超过了报警值(71℃)。通过分析,发现主要原因是由于上轴承与轴安装垂直度不良。处理后解决了上轴承温度高的问题,保证了机组的安全运行。通过对故障原因分析判断过程的介绍,提出了泵轴承温度高的分析和判断方法及轴承更换过程中的注意事项,为今后解决类似问题提供参考。     

一起定冷水换水引发异常的思考

某厂发电机断水保护跳机逻辑设置为:发电机进出水差压低于0.06MPa(三取二)与发电机定子冷却水进口压力低于0.15MPa或高于0.4MPa。1事件起因及主要处理经过2号机组负荷300MW,定冷泵B运行,A连锁备用,定冷水箱就地水位400mm(水位计满量程800mm),发电机定冷水进水压力0.27MPa,氢气压力295kPa。2号机副值接到化学通知:发电机定冷水pH值低,要求定冷水箱换水,该副值派巡检至就地进行换水操作,当定冷水箱放水至370mm时,发现就地定冷水流量计摆动幅度较大,立即关闭水箱底部放水门,开启补水门向定冷水箱补水,同时联系控制室,此时监盘发现LCD上…     

水氢氢式发电机定子冷却水泵振动超标治理

针对某国产600 MW等级水氢氢式汽轮发电机定子冷却水系统中2台并联的离心式水泵投产后先后出现振动超标,多次导致定冷水泵未到检修周期却进行解体大修的问题,通过不断摸索找到了导致定冷水泵振动超标的根本原因,并制定了相应的治理方案。治理后,定冷水泵振动达优秀值,定子冷却水系统的安全稳定性得到了大幅提升。     

空冷系列汽轮发电机结构改进

<正>空冷系列汽轮发电机运行中常有轴承漏油、轴承座及转轴振动大、定子绕组端部松动和磨损及电晕等一系列问题。发电机轴承润滑油若漏到发电机的外部,将会造成润滑油损     

定冷水泵故障分析及改造

1定冷水系统及问题 某台发电机组采用水、氢、氢冷却方式,氢气额定压力0.35 MPa,定子冷却水额定压力0.25 MPa、流量≥30 t/h.正常运行时定子冷却水压力不能大于氢气压力,当发电机内氢气压力高于定子进水压力0.035MPa时,发出氢、水压差低报警信号.该机所选用的定子冷却水泵为扬程65 m、流量45 t/h、功率22 kW、转速2940 r/min的低比转数IH型卧式单级单吸清水离心泵,由于定冷水泵出口阀全开后定冷水压力大于氢气压力且电机电流超过额定值,因此定冷水泵出口阀只能控制在1/5～1/4开度,导致水泵振动和噪音偏大.     

发电机内冷水箱水位异常分析

1 发电机内冷水箱结构及运行状况 某电厂4号发电机为双水内冷汽轮发电机,定子线圈、转子线圈、屏蔽环采用水内冷方式冷却,冷却用水由发电机内冷水箱通过水冷泵供给。正常运行中，当内冷水箱水位过低时，会引起发电机断水保护动作，     

200MW机组给水泵推力瓦温度高问题分析与解决

郑州热电厂 3号 2 0 0ＭＷ汽轮发电机组于 1992年安装投产 ,配套给水泵组为ＦＫ6Ｆ3 2型 ,10 0 %容量。给水泵流量75 0ｔ/ｈ ,泵出口压力 17.5ＭＰａ ,工作转速 5 0 0 0ｒ/ｍｉｎ。泵组的前置泵由电机的一端驱动 ,给水泵由电机的另一端通过液力偶合器驱动。1　存在问题ＦＫ6Ｆ3 2型给水泵自安装投产起推力瓦温度就一直比较高 ,夏季均在 73℃～ 77℃。推力轴承温度设计报警值为 75℃ ,水泵跳闸 (跳泵 )值为 80℃。随着运行时间的增加 ,推力轴承在夏季的最高温度已接近跳泵值。为解决这个问题 ,现场曾采取过以下对策。(1)修刮推力瓦块进油油囊…     

技术改造消除停机隐患

焦作电厂对1号发电机的定子冷却水系统进行了小小的技术改革后，再未发生因运行中调整进水门而停机的事故，确保了机组的安全稳定运行。 焦作电厂1号汽轮发电机组是东方汽轮机厂生产的N200-130/535/535型超高压、中间再热、三缸、三排汽冷凝式汽轮机，于1978年12月投产发电。 为了保证发电机的安全运行，其定子线圈配置了一套冷却水系统——发电机定子冷却水系统。该系统的功能：正常运行中，通过内冷水泵提供一定压力(0.25 MPa)和流量(30 t/h)的冷却水，及时携带走因发电机在能量转换过程中产生的热量，来维持发电机线圈的温度在允…     

一起发电机内部氢爆事故的分析

1事故经过2006-05-05T03:28,内蒙古某发电厂某台发电机有功负荷145MW,运行人员听到发电机附近有异样响声,同时发现氢气压力由0.25MPa突然升高至0.53MPa后又降至0.20MPa,定子线圈温度由46℃升高至68℃,定子铁芯温度由40℃升至78℃,风温最高升至79℃。随立即将发电机解列。     

凝结水泵轴承室发热原因分析

南昌发电厂125MW机组所配的12WL160型升压式凝结水泵运行中常会出现轴承室发热现象,对此进行了分析并提出解决措施。1冷却水量过小或断水凝结水泵轴承室冷油器冷却水过小或者无冷却水通过,轴承室内所产生的热量便无法带出,冷油器油温必然升高,进而造成轴瓦温度升高,乌金磨损,泵     

风力发电机主轴轴承密封失效解决方法

针对风力发电机主轴轴承润滑脂密封的泄漏严重影响其安全稳定运行问题,介绍了主轴油封密封的工作原理,颗粒杂质进入及温度升高、轴的振动与许用偏心、安装不慎等是引起其失效的主要原因,指出准确计算特征参数,针对油封材料和工作介质选择合适油封并正确安装,将显著改善风力发电机的运行特性,提高主轴轴承的使用寿命和风机的运行稳定性、经济性。     

汽轮机轴承运行温度超标报警现象分析与对策

某公司被1号机存在的轴承运行温度频繁超标报警现象困扰多年。这是一个运用数年的随机记录表单,进行综合分析,对设备运行问题提出分析处理意见的典型范例。分析某公司1号汽轮机1、2号轴承金属温度偏高的原因,主要与不同的进汽方式及主蒸汽流量有关,而运行过程中1号轴承(前轴承箱)与轴颈扬度不匹配造成前后载荷不均出现较大温差是1号轴承频繁报警的主要原因,并提出重新设定报警值的建议。     

国产AK-12型汽轮机复水泵清除軸承漏油經驗

我厂有AK-12型汽轮机的两台复水泵,型号是15KM离心式水泵,水头70米水柱,流量1,250升/分,转速1,450转/分。从1959年3月份投入运行后,靠马达侧轴瓦漏油很严重,每隔二小时油室内润滑油即全部漏光,并且推力轴承室的油温升高,所以运行人员接班后就是忙着加油接油,平均每小时加油一次,每天漏油约五公斤以上,不但浪费,而且不安全。经我们多次检查分析漏油的原因,就是设计不周,推力轴承室的油不能回到油室里来。根据图1所示轴承室的构造,轴瓦的润滑油是由中间油环传递的。进入轴瓦的油量,其中有一部分经润滑后从左端回油孔回到冷油室;而另—部分油经过轴承润滑后压进推力轴承室,而推力轴承室没有回油孔。由于水泵在高速下运     

浅谈水轮发电机筒式轴承间隙对机组安全稳定运行的影响

本文主要叙述发电机筒式导轴承问隙对机组安全运行的影响。通过对丰满4号发电机组导轴承问隙、受力情况进行详细计算与分析，合理地调整了导轴承的问隙，从根本上消除了发电机导轴承存在的不安全隐患，确保了机组长期安全稳定运行。     

汽轮机推力瓦温度高分析与治理

山东邹平顶峰热电公司2号汽轮机于2000年1月投产,投产后推力瓦运行温度正常,2002年11月份,该机组进行第一次大修,修后推力瓦温度变高,部分瓦块温度最高时达105℃,是机组安全运行的重大隐患。2006年12月份马鞍山发电厂汽机分场承揽了该机组的第二次大修任务。经过分析论证找出了原因,对该项缺陷进行了彻底的治理。该汽轮机型号为：C25-8．83／0．588型抽汽式汽轮机。南京汽轮机厂生产制造。机组1号轴承为推力支承联合轴承,推力瓦为密切尔式,其结构如附图所示。     

150MW空冷汽轮发电机温度异常分析

首先对出现温度异常的机组进行了通风试验,测试了其运行时的实际风量;其次利用网络法计算了发电机总风量及其风量分配,并在此基础上,利用有限元法对其定子温度场进行了计算;最后分析了150MW空冷汽轮发电机在运行中出现定子铁心温度和定子线圈温度异常的原因.     

国华准电1号发电机定子线棒漏氢原因分析及处理

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司(以下简称国化准电)1号发电机在投运后定冷水箱含氢量超标，严重影响着机组的安全稳定运行。经分析，制订出处理方案。在首次大修中按照预定检查方案找出了漏点并进行了处理，最终使定冷水箱含氢量控制在合格范围之内。     

BQ-03型给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

针对大唐太原第二热电厂12号、13号机组汽动给水泵前置泵长期存在驱动端轴承温度偏高(高于70℃)问题,分析、研究找出了温度高的原因为轴承室冷却面积不足,润滑油位失真,制定了驱动端轴承室结构改进、有效保持润滑油油位位于最佳位置附近、定期观察油质等措施,实施后给水泵前置泵驱动端轴承温度降至50℃以下,各项指标达到了运行规程要求。     

300MW机组立式循环水泵组上导轴承温度高的原因分析及处理

对引起某300 MW机组火电厂立式循环水泵组上导轴承温度高的各种可能因素进行了详细的分析,得出最终的原因是上导轴承得不到有效的润滑和冷却,制定了有效的处理措施,彻底消除了上导轴承温度高的现象,提高了泵组的安全运行水平,可为同类型循环水泵组上导轴承温度高的处理提供参考。     

消除轴承漏油的简易方法

在转动机械中,特别是转速较高的水泵和风机的轴承均采用机油润滑。机油润滑有散热快、润滑好的优点,但轴承的密封很难安装严密,我们采用过多种方法,如在轴上加装挡油环,或在轴承端盖上安装抽风管等措施,都不能消除轴封的漏油。(一)漏油原因转动机械轴承端盖上都装有油封,刚新装的油封与轴接触严密,油可能不会漏出或漏得少些,但运行