Mo／HZSM—5分子筛催化合成乳酸酯的研究

利用Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５分子筛催化剂，合成了六种乳酸酯，考察了催化剂用量，酸醇比，带水剂用量及反应时间等因素对反应的影响，结果表明，在适宜的反应条件下，乳酸酯的产率在８５％以上，且高碳醇的酯产率高于低碳醇的酯产率，正碳醇的酯和率高于仲碳醇的酯产率。     

季铵树脂的三相相转移催化酯化的研究—乙酸苄酯的三相催化合成

选用低交联季铵树脂为三相相转移催化剂合成乙酸苄酯，对影响合成反应产率的主要因素进行了探讨，寻找出最适宜的反应条件，乙酸苄酯产率１００％。     

季铵树脂的三相相转移催化酯化的研究─—乙酸苄酯的三相催化合成

选用低交联季铰树脂为三相相转移催化剂合成乙酸苄酯，对影响合成反应产率的主要因素进行了探讨，寻找出最适宜的反应条件。乙酸苄酯产率１００％。     

糠酸糠酯的合成研究

以糠醛为原料，经歧化、酰氯化、酯化合成了糠酸糠酯，产物结构经IR,^1HNMR表征。同时研究了催化剂用量、投料比、反应时间、反应温度、滴液时间对酯化反应产率的影响，获得了最优化的反应条件。糠酸糠酯的产率为74.65％。     

D001—BF_3催化合成草酸二乙酯研究

用Ｄ００１—ＢＦ３超强酸树脂催化草酸与乙醇的反应。讨论了多种因素对酯产率的影响，在较佳条件下进行酯化反应可缩短反应时间，酯产率大于９２％。     

Mo/HZSM-5分子筛催化合成乳酸酯的研究

利用Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５分子筛催化剂,合成了六种乳酸酯,考察了催化剂用量、酸醇比、带水剂用量及反应时间等因素对反应的影响。结果表明,在适宜的反应条件下,乳酸酯的产率在８５％以上,且高碳醇的酯产率高于低碳醇的酯产率,正碳醇的酯产率高于仲碳醇的酯产率     

相转移催化合成蔗糖油酸酯

以蔗糖和油酸酯为原料应用相转移催化剂(PTC)与碱性催化剂结合，合成蔗糖油酸酯，考察了反应时间、反应温度和催化剂用量对蔗糖油酸酯产率的影响，得出反应时间为4h，反应温度为100℃～110℃、催化剂聚乙二醇400(PEG-400)为油酸甲酯摩尔数的8％～10％，蔗糖油酸酯的产率达80％以上，单酯质量分数可以达到50％。     

HZSM—5沸石分子筛催化合成乙酸异戊酯的研究

以ＨＺＳＭ－５沸石分子筛为催化剂，应用常压液固相酯化反应合成了乙酸异戊酯。考察了催化剂用量，醇酸比，反应温度和反应时间对酯产率的影响，结果表明，ＨＺＳＭ－５用量为２克，异戊醇／乙酸为１／２．５（ｍｏｌ比）反应温度为１３０～１４０℃，反应时间为３小时，酯产率８４％。     

柠檬酸三丁酯非酸催化合成

以柠檬酸，正丁醇为原料，采用复配非酸催化剂，催化合成柠檬酸三丁酯，考察了影响产率的多种因素，确定了最佳反应条件，酯产率达95％以上。     

液—液相转移催化法合成苯甲酰基异硫氰酸酯

本文于液－液相转移催化条件下，通过苯甲酰氯与硫氰酸铵反应，合成了苯甲酰基异硫氰酸酯，对如何提高产物产率，采取一些有效的措施，获得了最佳反应条件，实验结果表明，该法具有反应条件温和，反应时间短，操作简便，产率高等优点。     

酯交换法合成L-抗坏血酸硬脂酸酯及其抗氧化性能

以浓硫酸为溶剂和催化剂，L－抗坏血酸和硬脂肪酸甲酯进行酯反应合成了L－抗坏血酸硬脂酸酯，产率可达77％。考察了反应温度，反应时间，反应物配比及浓硫酸用量对酯交换反应的影响。对产品的抗氧化性能进行了测定，结果表明L－抗坏血酸硬脂酸酯是一种优良的无毒食品抗氧化剂。     

苯甲酸苯酯合成方法研究

通过两种方法合成了苯甲酸苯酯,用苯甲酸与苯酚在三氯化磷的作用下合成苯甲酸苯酯,产率：90％;用苯甲酸与苯酚在多聚磷酸的催化作用下合成苯甲酸苯酯,产率：85％。两种方法比较：用三氯化磷反应,产品质量好,产率高;用PPA作催化剂反应,污染小,后处理简单,产率较高。     

三频复合超声强化酯交换合成蔗糖单月桂酸酯工艺

以蔗糖、月桂酸甲酯为反应原料,二甲基亚砜为溶剂,无水碳酸钾催化,研究三频复合超声场中酯交换反应合成蔗糖单月桂酸酯。结果表明,三频复合超声相比于单频超声和双频超声,明显提高了单酯产率,53+20+40 kHz三频复合超声作用下单酯产率最高,最佳工艺为糖酯摩尔比6.4∶1,催化剂用量12.4%和反应温度77℃。此条件下,蔗糖单月桂酸酯产率为90.05%。     

液－液相转移催化法合成苯甲酰基异硫氰酸酯

本文于液＋液相转移催化条件下，通过苯甲酰氰与硫氰酰铵反应。合成了苯甲酰基异硫氰酸酯。对如何提高产物产率，采取了一些有效的措施，获得了最佳反应条件。实验结果表明，该法具有反应条件温和、反应时间短、操作简便、产率高等优点。     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．15：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量比为0．14：1，反应温度－120℃，压力－4．35kPa,反应时间－3.5h。以蔗糖计，蔗糖酯产率约75．2％。此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

相转移催化法合成乙酸氯丙酯的研究

在相转移催化剂作用下,以1,2-二氯丙烷与乙酸盐一步反应合成了乙酸氯丙酯。考察了不同类型的催化剂、原料用量、反应温度和时间等因素对成酯产率的影响。找出了较优的反应条件,产率迭89％。本文还指出了位阻效应是影响该成酯反应的主要因素。     

烷基烯丙基马来酸双酯的合成

利用正辛醇、十二醇、十四醇3个脂肪醇与马来酸酐、氯丙烯反应,合成了3个烯丙基型马来酸双酯。考察了溶剂和催化剂对双酯化反应产率的影响,通过正交实验优化了双酯的反应条件,得出了双酯化反应最优工艺条件:n(辛基马来酸单酯钠盐)∶n(氯丙烯)=1∶2.5,温度60℃,时间7 h,辛基烯丙基马来酸双酯的产率为76.8%;n(十二烷基马来酸单酯钠盐)∶n(氯丙烯)=1∶2,温度60℃,时间6 h,十二烷基烯丙基马来酸双酯的产率为92.1%;n(十四烷基马来酸单酯钠盐)∶n(氯丙烯)=1∶2,温度65℃,时间6 h,十四烷基烯丙基马来酸双酯的产率为78.5%。对合成中间体和目标双酯物用红外光谱和核磁共振氢谱等进行了表征。     

固体磷钼钨杂多酸银盐催化合成醋酸异戊酯

制备了固体磷钼杂多酸银盐，并以此为催化剂，对醋酸戊酯的合成反应进行了研究，探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间和催化剂重复使用对酯产率的影响。结果表明：在异戊醇用量为0.25mol的情况下，以环己烷为带水剂，用磷钼钨杂多酸银盐为催化剂，催化剂用理为1.5g，醇酸摩尔比为1：1.4，在回流温度下反应2h后，再用分水装置反应1h，酯产率达87.6%。     

马来酸单辛酯与苯酐单辛酯的制备

研究了在无催化剂无溶剂条件下合成马来酸单辛酯和苯酐单辛酯的工艺条件。通过控制反应所需的温度和反应时间，制备了产率比较高的目标产物；采用了一种简便的碱滴定法测定产物的酸度值来确定产物的含量和产率。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成葡萄糖酯的研究

以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,对以乙酸酐、丙酸、丁酸、异丁酸和葡萄糖为原料合成葡萄糖酯的反应条件进行了研究.实验表明TiSiW12O40/TiO2是合成葡萄糖酯的良好催化剂,最佳反应条件为n(糖)∶n(酸)=1∶6,催化剂用量为反应物料总质量的2.0%,反应时间为2h.上述条件下,葡萄糖五乙酸酯的产率为88.7%,葡萄糖五丙酸酯的产率为84.5%,葡萄糖五丁酸酯的产率为85.4%,葡萄糖五异丁酸酯的产率为86.4%.