发生炉造气过程中NO_x及前驱体生成的探讨

结合煤气发生炉的造气原理和过程,对煤氮在发生炉热解、还原、燃烧过程中的转化以及NOx与前驱体的生成进行了定性的分析。指出发生炉热解、气化过程中,煤氮一部分转化为焦油;一部分以NH3、HCN、N2形式转化为煤气;另外一部分残存于灰渣中。通过分析,说明一段式发生炉、两段式发生炉和干馏式发生炉三种炉型在气化过程中,NH3、HCN和N2的生成量基本没有差异;NH3和HCN主要来源于气化过程;而热解过程次之,但干馏式发生炉在煤的热解过程中NH3和HCN的生成量最少。     

发生炉煤气中的NH3及其对煤气站系统的影响

发生炉煤气中NH3的形成过程较为复杂,煤的热解温度、气化温度、气化煤中氮的含量、煤化程度及惰质组含量的高低等因素直接影响煤气发生炉中NH3的生成。就NH3的含量而言,一段炉煤气要大于两段炉和干馏炉煤气。同时分析并指出煤气中的NH3与CO2和煤气冲洗水反应生成NH4HCO3,NH4HCO3的存在给酚水浓缩蒸发系统带来一定的安全隐患,需要采取有效措施,从源头杜绝其危害及安全隐患;发生炉煤气中的NH3在煤气湿法脱硫中可以部分或全部替代纯碱作为脱硫吸收剂,从而节约脱硫成本。     

发生炉煤气站含酚废水酸碱性影响因素探讨

本文分析了煤炭在煤气发生炉热解和气化反应过程中,NH3、HCN、H2S、SO2、HCl的生成与影响因素,同时指出煤炭在煤气发生炉热解和气化过程中,产生的NH3、HCN、H2S、SO2、HCl、羧酸、有机碱和酚类等物质混入煤气中,随着煤气温度的降低,这些酸碱性物质部分溶于冷凝含酚废水中,使含酚废水呈不同的酸碱性。发生炉煤气站含酚废水的酸碱性,取决于以上各类酸碱性物质在水中的溶解量和水中物质的酸碱中和反应程度以及酚类物质。     

山东万丰两项成果通过省环保厅成果鉴定

[本刊讯]我国石油资源短缺,煤炭资源丰富,煤气发生炉制备煤气是陶瓷、建材、耐火材料、冶金等行业窑炉的主要工业燃气。固定床气化工艺所产生的焦油和含酚废水会对环境造成污染,其煤气净化工艺复杂,污染治理投资较大,因而固定床煤气发生炉的应用受到了很大的限制。山东万丰煤化工设备制造有限公司近年来通过技术攻关,研制开发的“流化床粉煤气化煤气发生炉”和“发生炉煤气湿法脱硫系统”两项成果于2012年12月8日在淄博通过山东省环保厅技术鉴定。“流化床粉煤气化煤气发生炉”项目通过提高气化剂温度,实现了气化过程无焦油和酚类物质产生,无含酚废水排放;采用先进的袋滤器技术,煤气粉尘含量低于30mg／Nm。;开发了新型炉膛结构、布风装置及相应的工艺,研发了高温空气预热和系统余热梯级利用技术,提高了热效率。产品经煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院和淄博市产品质量监督检验所检验,各项性能指标符合相关标准要求。经用户使用反映良好,具有显著的经济、社会和环境效益。该项目产品技术达到国内领先水平。“发生炉煤气湿法脱硫系统”项目,脱硫系统采用了先进的燃料煤气湿法脱硫技术,开发了新型脱硫塔布液装置、新型再生塔气液分布器装置、熔硫装置,解决了脱硫堵塞结垢问题;采用新型TTS高效脱硫催化剂,提高了燃料煤气中H。S的脱除效果。该脱硫系统经煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院检验,各项性能指标符合相关标准要求。     

两段炉煤气站NH_4HCO_3的生成、危害及控制

文章从源头分析了两段炉煤气站NH4HCO3的生成机理及危害程度,并找出控制其产生的方法,指出通过合理设计发生炉结构和蒸汽管路系统、优化发生炉操作等,可从源头杜绝NH4HCO3的产生,减少其危害,有利于"浓缩蒸发法"治理煤气站含酚废水技术的推广应用。     

固体热载体煤热解过程中氮的迁移

在固体热载体煤热解实验装置上考察了石英砂、燃烧灰和气化半焦为热载体对煤热解过程中氮迁移的影响.固体热载体煤热解过程中,热解温度升高有利于煤中挥发分析出,可以促进煤中含氮官能团发生断键,利于氮的脱除.快速热解可促进煤中氮脱除生成HCN和NH3.分别以石英砂、燃烧灰和气化半焦为热载体,研究表明:热载体中矿物质可促进焦油氮分...     

干馏式发生炉与其它煤气发生炉对比分析

从煤气发生炉的结构及造气过程着手,对干馏式发生炉与一段式和两段式发生炉进行了较为系统的对比分析。就煤气质量和产量、焦油回收、资源的节约利用、设备的操作维护等方面,干馏式发生炉都优于一段式发生炉和两段式发生炉,干馏式发生炉特别适合于气化含水分、挥发分和灰分较高的烟煤。     

烟煤热解全流程脱硫技术应用及研究进展

为实现烟煤热解提质增效,从脱硫角度,调研了各工段脱硫技术的应用及研究现状,试图厘清烟煤热解全流程脱硫的思路。烟煤热解全流程脱硫包括炉前煤炭脱硫、炉中热解脱硫和炉后煤气脱硫3部分。炉前煤炭脱硫方面,重介质洗选和浮选工业应用成熟,电选、磁选、微生物及各类化学脱硫方法仍处于研究阶段;热解脱硫方面,不同气氛下热解脱硫和与添加剂共热解脱硫均处于实验室研究阶段;炉后煤气脱硫以湿法氧化法应用最为广泛。为实现全流程有效脱硫,现阶段应重点加强以下几方面工作:(1)加大炉前脱硫技术的应用范围和研究力度;(2)加强针对有机硫脱除技术的研发;(3)研发配套环保技术,减少过程污染。     

不同变质煤热解和气化中燃料氮的转化规律

利用水平管式炉对不同变质程度煤进行了热解和气化实验,并利用傅里叶红外气体分析仪对热解和气化过程中主要含氮产物的释放规律进行了研究.结果发现,煤的变质程度对煤热解和气化过程中HCN的释放具有重要影响,而对NH3的释放影响较小.对于低变质程度煤来说,挥发分含量较高,而挥发分的深度裂解是HCN产生的主要来源.因此,低变质程度煤热解过程中转化为HCN的燃料氮份额高于高变质程度煤;对于不同变质程度煤在热解过程中转化为NH3的燃料氮份额则大致相当.对不同变质程度煤在CO2气氛条件下气化反应过程中含氮产物生成规律的研究发现,焦炭氮几乎全部转化为NO;转化为NH3的燃料氮份额有所增加;除印尼褐煤外,转化为HCN的燃料氮份额也有所增加;此外,对CO2气化过程中NO的生成机理进行分析,认为焦炭氮的直接氧化可能是NO产生的主要来源.     

两段加压气化设想——鲁奇法煤气化的改进研究

<正> 关于两段加压气化这个设想,通过我所实验室小试和模试,已证明它是可行的,并已于1985年9月7日通过国家科委组织的签定。目前,我所计划在前一段试验工作的基础上,继续提高,进行放大试验。本文对这一设想,进行初步阐述。一、两段加压气化设想的提出工业鲁奇炉半焦气化的煤气均经干馏层导出,因此,就不能完全适应煤干馏过程的动力学条件。如果将半焦气化的煤气分别由气化段导出一部分,而将另一部分由干馏段导出以满足煤热解所需的热能和条件,这样就可以调节煤干馏过程的加热速度、挥发物停留时间、干馏最终温度和干馏段煤气出口温度等,使干馏过程尽量处于我们所希望的条件。由于煤热解产物的产率和成分与热解动力学条件密切有关,所以改变干馏条件就