泵水单耗变化情况分析

泵水单耗是注水系统能耗的关键,当前,注水泵消耗的电能往往占整个油田耗电量的40%以上,因此,为了调整注水泵泵效,降低注水能耗,分析各注水泵在生产运行中单耗的变化,本文通过机泵对比的方式,对标相同及泵的单耗情况,分析出相关指标的影响因素,从而更好的指导生产实践,降低注水系统能耗。     

注水系统节能降耗分析及对策

高压离心式注水机泵具有效率高、排量大等优点，注水站节电降耗上主要受注水管网调节，注水压力、开泵台次及注水量变化影响，目前，注水机泵老化，外网高压管线结垢堵塞，压力升高单耗上升。在系统节能降耗上，加强节能高效泵运行力度；完善不同泵型的优化匹配调整，针对不同时期注水量的变化，及时调整运行泵型，降低注水泵出口阀门截流损失无功消耗；在允许范围内实施注水站削峰填谷运行；合理确定并联运行工况点．提高平均泵效；进一步实现注水泵供水能力的精细调节，降低注水单耗。     

降低注水泵单耗的几种办法

在理想注水条件下,即泵站污水罐水位运行平稳,启用泵注水量和压力正好满足注水系统需要,设备机械能损失正常。对单台泵的注水单耗值进行统计可以看出,理想注水状态下启用单耗低的注水泵符合泵站经济运行要求,但通常泵站在运行过程中,受实际条件限制和影响,水量和压力变化波动频繁,每天的单耗值都是不同的,针对单台泵单耗的变化,进行因素分析.来达到降低注水单耗消耗的目的。     

浅析注水泵节能方式

在理想注水条件下,即泵站污水罐水位运行平稳,启用泵注水量和压力正好满足注水系统需要,设备机械能损失正常。对单台泵的注水单耗值进行统计可以看出,理想注水状态下启用单耗低的注水泵符合泵站经济运行要求,但通常泵站在运行过程中,受实际条件限制和影响,水量和压力变化波动频繁,每天的单耗值都是不同的,针对单台泵单耗的变化,进行因素分析.来达到降低注水单耗消耗的目的。     

注水泵耗电分析及其控制措施

纯梁采油一矿注水管理区管理着各类注水泵65台.注水泵属于高耗能设备,其性能的好坏直接影响到耗电的高低.一直以来电费是管理区的使用大头.为了降低注水泵耗电,对全区注水泵做了详细的调查分析,从注水泵效率低、单耗高;注水泵干压波动大,导致打回流;注水泵的运行状态与管网状态不匹配等三个方面,分析了设备高耗能的原因,并有针对性的制定了:实施双因素控制有效降低注水单耗;采用变频调速装置,降低无功耗电;合理优化注水泵运行参数,降低耗电等措施控制注水泵耗电,从而大大降低注水泵耗电.     

注水系统节能技术应用

大老爷府油田自1994年开发以来,注水设备老化,管网匹配不合理,地面管网、井下管柱结垢、腐蚀严重,导致注水单耗增大,注水系统效率降低。通过加装柱塞泵,合理匹配注水泵运行,提高泵效;针对不同区块注入压力差别大的情况,合理划分注水管网。改造污水处理系统,改善水质,减缓井下腐蚀结垢;针对存在的泵管压差较大问题,PCP技术应用保证了大功率注水泵在注水参数发生变化时始终工作在高效区,注水泵效高,达到了节能降耗的目的;定期开展干线冲洗工作,提高管网效率;通过井筒及管柱除垢技术,达到降低注水压力的目的。使注水系统效率提高、注水单耗下降。     

浅谈油田注水站注水泵单耗的影响因素及相关对策

随着社会经济高速发展,油田开发与利用成为人们广泛关注的焦点。近年来,注水站注水泵作业运行中出现严重单耗情况,严重影响到整个油田生产发展的效益。为此,重点分析注水站注水泵单耗的影响因素,并相应性提出应对对策。     

泵控泵技术在卫城注水站的应用

油田注水是国内油田稳产和增产的重要技术手段,油田的注水电耗占原油生产总成本的较大比例,故注水泵站的节能是关键。通过对泵站改造方案的比较和泵串联特性分析,首次提出了用增压泵控制串接大功率注水泵的泵控泵（Pump--Control—Pump）技术。PCP技术在卫城注水站的应用,解决了注水泵泵效低、泵管压差大、单耗高等问题,节能效果明显,并取得了良好的经济效益。     

新木油田老区注水系统节能降耗技术研究

新木油田1976年开始注水开发,随着开发规模的扩大,注水系统能耗越来越大、指标逐渐变差,出现了管网匹配不合理、注水设备老化、注水管网腐蚀结垢等问题,致使系统效率较低,远远低于公司的平均水平。我们通过更新改造注水站、合理匹配注水泵运行,提高泵运行效率;针对不同区块注入压力差别大的情况,合理划分注水管网,分区注水,减少节流损失;针对系统末端压力低情况采取安装增压增注泵方式提高注入压力,合理降低注水站泵压,保证泵压与注水压力合理匹配;针对管线结垢导致的压降增大问题,采取更新管线、清洗管线的方式,提高管网运行效率;合理降低井筒压力损失等。使注水系统效率有所提高、注水单耗大幅降低。     

唐南区块注水系统的节能降耗

唐南区块注水系统主要包括南28注水站和南38注水站,通过调查发现,注水系统每月所消耗动力费为7-8万元,占全区1/5,注水系统效率低,注水单耗高。我们通过对水质的改善、注水设备的维修、大罐冲洗、压力异常井的排查等一系列优化措施,提高注水泵泵效、降低单耗,达到节能降耗的目的。     

浅析提高注水泵效率降低耗电的有效途径

注水泵在油田耗电设备中其耗电量所占比重较大，具有较大节能潜力。通过对注水泵用电耗能的分析，找出了导致注水泵效率偏低、用电能耗偏高的主要原因，深入浅出的论述了提高注水泵效率，降低注水泵用电单耗的有效途径。     

降低注水泵注水单耗

分析了影响单耗因素,即压差波动大、注水泵效低、管网压力高,并制定了具体的对策。针对注水单耗偏高问题采取有效措施降低注水单耗,达到节能降耗的目的。     

注水泵站优化控制节能技术研究与应用

本文通过对新木油田注水系统现状的调查和分析,总结出新木油田单耗高的主要原因是注水泵使用年限过长;注水泵与管网匹配不合理;注水站与注水站之间的水量调整不合理,根据不同注水站及所带系统的特点,论证降低新木油田注水站、注水管网、配水阀组能量损失,确定现有的注水泵前置变频技术、注水泵运行参数优化、注水站改造等技术手段,有效降低新木油田注水系统能耗,为下一步实施注水系统节能技术改造提供参考。     

渤南注水泵效现状与提高方法研究

通过对影响柱塞式注水泵泵效的问题研究,并对注水泵泵效各组成部分进行分析,提出提高注水泵泵效的方法,达到加强注水的目的。     

注水系统优化效果分析

本文针对注水系统的总压差较大,能量损失过大问题,对各注水站的运行特点进行分析,进行注水系统的优化。论述了近来在注水站实施注水前置泵变频技术、注水泵减级、注水泵涂膜技术的现场应用状况。     

管线清洗在降低注水能耗中的应用

影响注水系统能耗有注水泵电机效率、注水泵性能、管网压力损失等因素。近几年注水管线因使用时间长、管线结垢加剧造成管损逐步增大，成为影响注水单耗的主要因素。     

180万t/a柴油改质装置注水泵振动原因分析及对策

180t柴油改质装置使用了PERONI POMPE SPA公司生产的柱塞泵作为高压注水泵,在装置开工后,注水泵频繁振动,导致注水量大幅波动,故障率高,从各个方面进行优化和调整,最终得出注水泵振动的原因并提出预防和整顿措施,以保证机泵的长周期运行。     

海上石油平台注水泵机械密封泄漏问题

泵、压缩机、反应釜等机械密封装置存在安全系数高、渗透量少、使用寿命长等优点,因而在电力行业、工业、石油化工行业领域得到了广泛的应用。注水泵机械密封设备装置会受到外界环境因素的干扰而产生较多的故障,如果相关技术工作人员没有能够及时发现故障产生的原因,这可能会给注水泵的正常运行造成不利影响。因此,工作人员必须高度重视注水泵的密封效果,这样才能保证海上石油平台注水的正常稳定运行。本文主要阐述如何高效使用机械密封装置系统,分析海上石油平台注水泵机械密封泄漏问题产生的原因,针对原因提出了具体的解决措施。旨在延长海上石油平台注水泵机械设备的使用寿命,提高机械密封系统的运行稳定性,带动海上石油产业的健康稳定发展。     

注水泵并联运行的特性

油田注水泵站配置多台泵,根据注水量需求,调整开泵台数。论文根据注水泵并联运行时的特性曲线变化的原理,分析了并联泵存在排量差异、压头差异、转速差异等情况下的总特性曲线,探讨了几种并联方式下的系统效率及并联运行优化的方法。     

柱塞泵现场设备管理方法探究

本文从注水泵的结构和原理出发,将泵的管理进行点项细化,使得注水泵管理更加标准化、规范化。结合节点管理和专业保修,通过制定泵的节点规范和保养维修规范,以达到提高注水泵运转效能的目的。