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采用高分子改性剂ES-1与SG-10拼混,并加入碱剂碳酸氢钠、吸湿剂(尿素与甘油1∶3的混合物)和氰基胍等对转移印花纸进行涂层改性,并对真丝织物进行活性染料干热转移印花。探讨不同助剂对真丝织物转移印花染料转移性能的影响。结果表明,干热转移印花纸与真丝织物之间的贴合力,在染料的转移过程中起重要作用;碱剂的固色作用以及吸湿剂吸湿促进染料渗透的作用较显著;氰基胍的加入,则可较大程度地提高转移印花织物正面的K/S值。优化工艺为,高分子改性剂含固量10%,ES-1与SG-10以5∶5比例混合,加入2%碱剂、2%吸湿剂,3%氰基胍。活性染料干热转移印花织物干摩擦牢度可达4~5级,湿摩擦牢度和水洗牢度可达3~4级。 相似文献
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本文探讨了在铜板纸上用活性染料生产转移印花纸的工艺,并对棉、粘胶和真丝织物转移印花工艺进行了试验。试验结果表明,活性染料的转移率和固色率都达到90% 以上,染色牢度很好。 相似文献
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印整结合的天然纤维织物转移印花 总被引:1,自引:0,他引:1
针对分散染料转移印花对纤维的局限性,采用苯乙烯接技聚合的预处理方法,将预处理剂和分散染料同浆印制转移印花纸,达到既印花又整理的目的,实现天然纤维织物的转移印花。文章以涤棉混纺、丝涤交织和真丝织物为例,对印整结合转移印花后织物的物理性能和染色牢度进行比较。 相似文献
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气相转移印花的特点和应用
气相转移印花是将分散染料制成色墨印刷到转移纸上成为转移印花纸,织物印花时将转移印花纸与织物贴合在一起加压,加热完成印花过程. 相似文献
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前言 皮革转移印花法是制革行业的新兴印花方法.这是一种不同于辊印和网板印花的印花方法,它克服了辊印或网板印花的许多缺点,提高了印花革的等级和印花的生产效率,实现了一版多色问题.转移印花法是将转移印花纸铺在革面上,经一特定的温度、压力、时间的熨平后,揭下印花纸,则转移印花纸上的多色图案就转移到革面上.经后处理就可达到满意的印花效果.本文叙述了转移印花纸的制作过程和应用情况.对制作转移印花纸所用的粘合剂合成工艺,应用于革上的方法及效果进行了讨论. 相似文献
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对合成真丝织物转移印花助剂的几个重要影响因素进行了讨论,经过对投料比,反应时间,温度等条件优化,合成出应用效果好的转移印花油剂。结果表明,转移印花后织物各项牢度指标达到真丝织物一级品质量标准,文章还对助剂在真丝转移印花中的作用机理进行了探讨。 相似文献
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介绍涤纶织物热转移数码印花的详细内容,从客户来样、图案分色、客户确认、打印转移印花纸、转移印花大生产到生产成品包装,全部生产的操作流程,以及在生产实践中出现的问题和热转移印花注意事项。 相似文献
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研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70%以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3~4级,丝沾2~3级。 相似文献
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<正>转移印花纸是一种新型的工业用纸,它主要用于纺织品的印花工艺。在印花工艺中,使用活性染料的色墨,将各种花纹、图案、色彩印到转移印花原纸上,然后将印有花纹、图案的转印纸与织物密切接触,在一定的温度、压力和时间的工艺条件下,染料从印花纸转移到织物上,然后经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。 相似文献
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纯棉织物的活性染料湿转移印花 总被引:2,自引:0,他引:2
纯棉织物的活性染料湿转移印花是90年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。 相似文献
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本文讨论了不同工艺条件对真丝织物转移印花用变性剂合成的影响,及用变性剂处理后真丝织物转移印花的效果,结果表明采用多聚甲醛、三聚氰胺和聚乙二醇按1∶1∶3摩尔比合成,对真丝绸进行预处理,然后进行转移印花,能取得令人满意的效果。 相似文献
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介绍了用活性染料湿法在再生竹织物上进行转移印花的原理及活性染料湿法转移印花纸的选择和印制方法,并简述了活性染料湿法转移印花的工艺和设备。 相似文献
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介绍了用活性染料湿法在再生竹织物上进行转移印花的原理及活性染料湿法转移印花纸的选择和印制方法,并就活性染料湿法转移印花的工艺和设备作了简述。 相似文献
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转移印花是一种具有工业规模的织物印花技术,20世纪60年代后期开始用于织物印花。转移印花的特点是印版图文不是直接印制在织物上,而是先印到中间体,再转移到承印物上,中间体可以是纸张或塑料薄膜。转移印花与直接印花技术相比具有以下优点: ①花纹富有艺术性,层次丰富,形态逼真,图案精细,超越传统印花水平,特别是平印花纸所转印的图案细腻、清晰、质量高。 相似文献